一种半自动电渣用多电极焊接对中装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属电渣重熔技术领域，特别是一种半自动电渣用多电极焊接对中装置。


背景技术：

2.高温合金冶炼工艺中，保护气氛电渣重熔是一种重要的熔炼方法，电渣熔炼是金属及其合金熔炼铸造的一种特种技术，它是用普通方法生产出来的铸锭进行重新熔炼，因此也叫电渣重熔。电渣重熔利用电流通过高电阻渣料产生的热能对金属进行再熔炼，其目的是提高合金纯度，改善铸锭结晶。其中渣料是熔炼系统里非常重要的组成部分，加渣是熔炼重要的过程之一。加渣器是完成加渣过程必不可少的设备，它的主要功能是在电极起弧并达到指定温度后，且在正式熔炼前将烘烤后热的渣料加入结晶器中。
3.在加工过程中，为了提高电渣重熔的效率，有时需要将电极坯与假电极进行焊接，目前，在焊接过程中，经常出现焊接时偏心，导致最后在结晶器内装载不了。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种半自动电渣用多电极焊接对中装置，对中好，提高后续的焊接效率。
5.为达到上述实用新型目的，提供了一种半自动电渣用多电极焊接对中装置，包括电极坯中心调节机构和假电极对中机构；
6.所述电极坯中心调节机构包括底座和两个调节模块；两个所述调节模块对称设置在所述底座的轴向的中心面的两侧；所述调节模块包括支撑板和液压缸；所述支撑板沿着所述底座的轴向转动设置在所述底座上；所述液压缸的底部铰接在地面上，液压缸上的液压杆的端部与所述支撑板的背面相铰接；
7.所述假电极对中机构包括两条滑轨和移动座；两条所述滑轨沿着所述底座的轴向设置；所述移动座滑动设置在两条所述滑轨上，所述移动座的顶部安装有卡箍装置，所述卡箍装置的轴向的中心面与所述底座的轴向的中心面相重合。
8.优选地，所述支撑板的背面两端均设有连杆机构。
9.优选地，所述连杆机构包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的一端与所述支撑板相铰接，第一连杆的另一端与所述第二连杆的一端相铰接，所述第二连杆的另一端铰接在地面上。
10.优选地，所述移动座的外端面上设有两个连接部，两个所述连接部分别位于两条所述滑轨的正上方，所述连接部上螺纹套接有螺杆，所述螺杆的底部穿过所述连接部的底部，所述螺杆的头部套接有螺母。
11.优选地，所述螺杆的底部固定有橡胶块。
12.本实用新型的一种半自动电渣用多电极焊接对中装置与现有技术相比具有以下优点：
13.(1)通过两个调节模块使得，捆绑后的多电极坯的中心只能在竖直方向上运动，实现其与假电极的快速对中，从而间接提高了后续的焊接效率；
14.(2)结构简单，使用方便。
附图说明
15.图1为本实施例中的电极坯中心调节机构的结构示意图一；
16.图2为本实施例中的电极坯中心调节机构的结构示意图二；
17.图3为本实施例的一种半自动电渣用多电极焊接对中装置的结构示意图；
18.图4为本实施例的一种半自动电渣用多电极焊接对中装置的原理图。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
20.本实用新型的一种半自动电渣用多电极焊接对中装置，包括电极坯中心调节机构和假电极对中机构。
21.如图1所示，所述电极坯中心调节机构包括底座1和两个调节模块；两个所述调节模块对称设置在所述底座1的轴向的中心面的两侧；所述调节模块包括支撑板2和液压缸3；所述支撑板2沿着所述底座1的轴向转动设置在所述底座1上；所述液压缸3的底部铰接在地面上，液压缸3上的液压杆的端部与所述支撑板2的背面相铰接。
22.在本实施例中，如图2所示，所述支撑板2的背面两端均设有连杆机构；所述连杆机构包括第一连杆4和第二连杆5，所述第一连杆4的一端与所述支撑板2相铰接，第一连杆4 的另一端与所述第二连杆5的一端相铰接，所述第二连杆5的另一端铰接在地面上；通过上述连杆机构，在支撑板转动时，可以有效保证支撑板2的平稳性。
23.如图3所示，所述假电极对中机构包括两条滑轨6和移动座7；两条所述滑轨6沿着所述底座1的轴向设置；所述移动座7滑动设置在两条所述滑轨6上，所述移动座7的顶部安装有卡箍装置8，所述卡箍装置8的轴向的中心面与所述底座1的轴向的中心面相重合。
24.在将多电极坯与假电极进行对中时，首先通过链条将若干待焊接的电极坯进行捆绑，并使得电极坯的截面呈环形阵列分布，若干电极坯的两端均对齐，同时将假电极水平安装在卡箍装置8上；而后通过吊装装置起吊并放置在两个支撑板2之间，捆绑后的电极坯处于水平状态；启动两个调节模块上的液压缸3，支撑板2转动，如图4所示，图中虚线为捆绑后的若干电极坯12的外接圆，捆绑后的电极坯的中心始终在底座1的轴向的中心面上，通过支撑板2的转动，中心只能上下运动；工作人员标注好中心，通过外部测量装置，当中心在假电极的轴线上时，支撑板2停止转动，而后推动移动座7，使得假电极与电极坯靠近并接触，最后进行焊接。
25.在本实施例中，为了防止在焊接时，移动座7发生滑动，所述移动座7的外端面上设有两个连接部9，两个所述连接部9分别位于两条所述滑轨6的正上方，所述连接部9上螺纹套接有螺杆10，所述螺杆10的底部穿过所述连接部9的底部，所述螺杆10的头部套接有螺母11；在移动座7滑动到合适位置时，通过转动螺杆10使得其接触到滑轨6，而后拧紧螺母 11，即可固定住移动座7。进一步地，所述螺杆10的底部固定有橡胶块(图中未画出)，通过增大与滑轨的摩擦力，更加稳固地固定住移动座。
26.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。


技术特征：
1.一种半自动电渣用多电极焊接对中装置，其特征在于，包括电极坯中心调节机构和假电极对中机构；所述电极坯中心调节机构包括底座和两个调节模块；两个所述调节模块对称设置在所述底座的轴向的中心面的两侧；所述调节模块包括支撑板和液压缸；所述支撑板沿着所述底座的轴向转动设置在所述底座上；所述液压缸的底部铰接在地面上，液压缸上的液压杆的端部与所述支撑板的背面相铰接；所述假电极对中机构包括两条滑轨和移动座；两条所述滑轨沿着所述底座的轴向设置；所述移动座滑动设置在两条所述滑轨上，所述移动座的顶部安装有卡箍装置，所述卡箍装置的轴向的中心面与所述底座的轴向的中心面相重合。2.如权利要求1所述的一种半自动电渣用多电极焊接对中装置，其特征在于，所述支撑板的背面两端均设有连杆机构。3.如权利要求2所述的一种半自动电渣用多电极焊接对中装置，其特征在于，所述连杆机构包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的一端与所述支撑板相铰接，第一连杆的另一端与所述第二连杆的一端相铰接，所述第二连杆的另一端铰接在地面上。4.如权利要求1～3任一项所述的一种半自动电渣用多电极焊接对中装置，其特征在于，所述移动座的外端面上设有两个连接部，两个所述连接部分别位于两条所述滑轨的正上方，所述连接部上螺纹套接有螺杆，所述螺杆的底部穿过所述连接部的底部，所述螺杆的头部套接有螺母。5.如权利要求4所述的一种半自动电渣用多电极焊接对中装置，其特征在于，所述螺杆的底部固定有橡胶块。

技术总结
本实用新型涉及一种半自动电渣用多电极焊接对中装置，包括电极坯中心调节机构和假电极对中机构；电极坯中心调节机构包括底座和两个调节模块；两个调节模块对称设置在所述底座的轴向的中心面的两侧；调节模块包括支撑板和液压缸；所述支撑板沿着所述底座的轴向转动设置在所述底座上；液压缸的底部铰接在地面上，液压缸上的液压杆的端部与支撑板的背面相铰接；假电极对中机构包括两条滑轨和移动座；两条滑轨沿着底座的轴向设置；移动座滑动设置在两条滑轨上，移动座的顶部安装有卡箍装置，卡箍装置的轴向的中心面与底座的轴向的中心面相重合。本实用新型的一种半自动电渣用多电极焊接对中装置，对中好，提高后续的焊接效率。提高后续的焊接效率。提高后续的焊接效率。


技术研发人员：关海龙 偶正伟 钱晓亮 王光伟 蒋海清 苏旭廷 丁海峰 周鹏
受保护的技术使用者：江苏宏晟模具钢材料科技有限公司
技术研发日：2022.04.22
技术公布日：2022/8/4