导线环成型压机送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及导线环成型技术领域，具体为一种导线环成型压机送料装置。


背景技术：

2.导线环嵌入在聚合的，特别是弹性体的材料内和具有绞合线结构，包括单股绞合线或多股绞合线，其中每股绞合线至少由两根单金属丝构成。导线环的成型过程中需要利用压机对其进行挤压成型。
3.导线环在成型过程中需要利用到模具，而模具尺寸的不同导致送料装置不能适用于各种不同尺寸的导线环的成型，以及现有的导线环成型后需要暂停送料装置进行卸料，易延误工期，同时，不便于对成型后的导线环自动进行拾取的问题。
4.为了送料装置适用于不同尺寸导线环输送的效果，以及送料装置可以不间断进行导线环成型和自动拾取导线环的效果，故而我们提出了一种导线环成型压机送料装置来解决以上的问题。


技术实现要素：

5.为解决上述导线环在成型过程中需要利用到模具，而模具尺寸的不同导致送料装置不能适用于各种不同尺寸的导线环的成型，以及现有的导线环成型后需要暂停送料装置进行卸料，易延误工期，同时，不便于对成型后的导线环自动进行拾取的问题，实现以上送料装置适用于不同尺寸导线环输送的效果，以及送料装置可以不间断进行导线环成型和自动拾取导线环的目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种导线环成型压机送料装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有电机；
6.所述电机的顶部固定安装有主动轮，所述底座的顶部转动安装有转杆，所述转杆的外壁固定安装有从动轮，所述转杆的顶部固定安装有料盘，所述料盘的顶部固定安装有固定板，两个所述固定板相对的一侧固定安装有弹簧，两个所述弹簧相对的一侧固定安装有夹板，所述夹板的顶部固定安装有电磁铁。
7.进一步的，所述主动轮为非全齿齿轮，主动轮为四分之一圆周上含有啮合齿的非全齿齿轮。
8.进一步的，所述夹板为弹性橡胶材质制成，所述夹板设置为圆弧过度段，避免夹板对模具造成夹损，且提高夹板对模具夹持力的效果。
9.进一步的，所述料盘的顶部固定安装有垫圈，垫圈为弹性材料制成，用于对模具底部进行保护的效果。
10.进一步的，所述料盘的内部开设有通孔，所述转杆的外壁固定安装有转盘，所述转盘的顶部固定安装有伸缩杆，所述转盘的顶部固定安装有控制器，所述伸缩杆位于所述通孔的正下方，提高控制器控制伸缩杆伸出，伸缩杆将模具内成型的导线环顶出的效果。
11.本实用新型提供了一种导线环成型压机送料装置。具备以下有益效果：
12.1、该导线环成型压机送料装置，通过电机带动主动轮转动，通过主动轮与从动轮
啮合后，转杆将会产生偏转，从而带动着料盘上的模具输送到压机下方，从而实现了模具输送的效果，同时，设置主动轮为四分之一啮合齿的主动轮，从而当主动轮上的啮合齿不与从动轮啮合时，从而给予压机对模具内的导线环挤压时间的效果，同时给予取出成型导线环时长的效果。
13.2、该导线环成型压机送料装置，通过设置夹板，将模具放置在两个夹板之间，通过启动电磁铁，通过两个电磁铁相互吸引，从而夹板将模具夹持的效果，通过设置伸缩杆，通过控制器控制伸缩杆伸缩，当模具内的导线环挤压成型后，通过伸缩杆将导线环顶出，实现了导线环自动拾取的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型送料装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型转盘的结构示意图；
16.图3为本实用新型料盘的结构示意图；
17.图4为本实用新型模具夹持机构的结构示意图。
18.图中：1、底座；2、电机；21、主动轮；3、转杆；31、从动轮；32、料盘；33、固定板；34、弹簧；35、夹板；36、电磁铁；37、垫圈；4、通孔；5、转盘；51、伸缩杆；52、控制器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.该导线环成型压机送料装置的实施例如下：
21.实施例：
22.请参阅图1-图4，一种导线环成型压机送料装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有电机2；
23.电机2的顶部固定安装有主动轮21，主动轮21为非全齿齿轮，主动轮21为四分之一圆周上含有啮合齿的非全齿齿轮，底座1的顶部转动安装有转杆3，转杆3的外壁固定安装有从动轮31，转杆3的顶部固定安装有料盘32，料盘32的顶部固定安装有固定板33，两个固定板33相对的一侧固定安装有弹簧34，两个弹簧34相对的一侧固定安装有夹板35，夹板35为弹性橡胶材质制成，夹板35设置为圆弧过度段，避免夹板35对模具造成夹损，且提高夹板35对模具夹持力的效果，夹板35的顶部固定安装有电磁铁36，料盘32的顶部固定安装有垫圈37，垫圈37为弹性材料制成，用于对模具底部进行保护的效果。
24.料盘32的内部开设有通孔4，转杆3的外壁固定安装有转盘5，转盘5的顶部固定安装有伸缩杆51，转盘5的顶部固定安装有控制器52，伸缩杆51位于通孔4的正下方，提高控制器52控制伸缩杆51伸出，伸缩杆51将模具内成型的导线环顶出的效果。
25.工作原理，通过电机2带动主动轮21转动，通过主动轮21与从动轮31啮合后，转杆3将会产生偏转，从而带动着料盘32上的模具输送到压机下方，从而实现了模具输送的效果，同时，设置主动轮21为四分之一啮合齿的主动轮21，从而当主动轮21上的啮合齿不与从动
轮31啮合时，从而给予压机对模具内的导线环挤压时间的效果，同时给予取出成型导线环时长的效果，通过设置夹板35，将模具放置在两个夹板35之间，通过启动电磁铁36，通过两个电磁铁36相互吸引，从而夹板35将模具夹持的效果，通过设置伸缩杆51，通过控制器52控制伸缩杆51伸缩，当模具内的导线环挤压成型后，通过伸缩杆51将导线环顶出，实现了导线环自动拾取的效果。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种导线环成型压机送料装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定安装有电机(2)；其特征在于：所述电机(2)的顶部固定安装有主动轮(21)，所述底座(1)的顶部转动安装有转杆(3)，所述转杆(3)的外壁固定安装有从动轮(31)，所述转杆(3)的顶部固定安装有料盘(32)，所述料盘(32)的顶部固定安装有固定板(33)，两个所述固定板(33)相对的一侧固定安装有弹簧(34)，两个所述弹簧(34)相对的一侧固定安装有夹板(35)，所述夹板(35)的顶部固定安装有电磁铁(36)。2.根据权利要求1所述的一种导线环成型压机送料装置，其特征在于：所述主动轮(21)为非全齿齿轮。3.根据权利要求1所述的一种导线环成型压机送料装置，其特征在于：所述夹板(35)为弹性橡胶材质制成，所述夹板(35)设置为圆弧过度段。4.根据权利要求1所述的一种导线环成型压机送料装置，其特征在于：所述料盘(32)的顶部固定安装有垫圈(37)。5.根据权利要求1所述的一种导线环成型压机送料装置，其特征在于：所述料盘(32)的内部开设有通孔(4)，所述转杆(3)的外壁固定安装有转盘(5)，所述转盘(5)的顶部固定安装有伸缩杆(51)，所述转盘(5)的顶部固定安装有控制器(52)，所述伸缩杆(51)位于所述通孔(4)的正下方。

技术总结
本实用新型涉及导线环成型技术领域，且公开了一种导线环成型压机送料装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有电机，所述电机的顶部固定安装有主动轮，所述主动轮为非全齿齿轮，主动轮为四分之一圆周上含有啮合齿的非全齿齿轮，所述底座的顶部转动安装有转杆，所述转杆的外壁固定安装有从动轮，所述转杆的顶部固定安装有料盘，所述料盘的顶部固定安装有固定板，两个所述固定板相对的一侧固定安装有弹簧，两个所述弹簧相对的一侧固定安装有夹板，所述夹板的顶部固定安装有电磁铁。通过电机带动主动轮转动，通过主动轮与从动轮啮合后，转杆将会产生偏转，从而带动着料盘上的模具输送到压机下方，从而实现了模具输送的效果。从而实现了模具输送的效果。从而实现了模具输送的效果。


技术研发人员：李宇飞
受保护的技术使用者：威海市汇源氧化锆制品有限公司
技术研发日：2022.04.24
技术公布日：2023/3/6