一种主动齿轮倒角装置的制作方法

1.本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体为一种主动齿轮倒角装置。


背景技术：

2.目前主动齿轮的倒角装置大部分都是先对齿轮上表面边缘进行倒角，然后在对下表面边缘进行倒角，增加了操作步骤，同时耗费倒角时间，降低加工效率，同时倒角之后会有废屑缠留在齿轮上需要工作人员手动清理，增加了工作人员的拉动量，因此，本领域技术人员提出了一种主动齿轮倒角装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种主动齿轮倒角装置，解决了装置只能对一边进行倒角耗费时间以及废屑缠留在齿轮上需要工作人员手动清理的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种主动齿轮倒角装置，包括工作台，所述工作台的上表面上表面安装有侧壁，所述侧壁的侧面安装有液压杆，所述液压杆的端头安装有调节座，所述调节座的前表面开设有调节槽，所述调节槽内转动安装有第一螺杆，所述第一螺杆上设置有与调节槽相适配的第一螺纹座，所述工作台的和第一螺纹座的前表面安装有安装板；
5.每个所述安装板的侧面均安装有固定板，每个所述固定板前表面均安装有倾斜状的吸嘴，所述工作台的上表面于侧壁的一侧安装有吸泵，所述吸泵的输入端安装有三通管，所述三通管的另外两端分别贯穿对应固定板与其吸嘴连接，所述工作台的上表面于吸泵的一侧安装有垃圾箱，所述吸泵的输出端安装有延伸至垃圾箱内的连接管。
6.作为本实用新型进一步的技术方案，所述工作台的下表面于调节座的一侧安装有第二电机，所述第二电机的驱动端延伸至工作台的上表面并安装有电磁铁。
7.作为本实用新型进一步的技术方案，所述电磁铁的上表面安装有第二螺杆，所述第二螺杆上设置有第二螺纹座。
8.作为本实用新型进一步的技术方案，所述工作台的上表面于电磁铁的一侧安装有安装座，所述安装座与侧壁之间安装有滑杆。
9.作为本实用新型进一步的技术方案，所述调节座的侧面安装有可在滑杆上滑动的限位座，所述第一螺杆的上端延伸至调节座的外部并安装有旋钮。
10.作为本实用新型进一步的技术方案，每个所述安装板的上表面均安装有第一电机，每个所述第一电机的驱动端均安装有打磨头，所述打磨头与电磁铁上表面等高。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种主动齿轮倒角装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.1、一种主动齿轮倒角装置，通过在装置上下设置两个安装有打磨头的第一电机，可以同时对齿轮上下边缘进行同时倒角，减少齿轮倒角的时间，增加了工作效率，同时可以通过旋转第一螺杆来调节两个第一电机之间的位置，从而可以适配多种厚度的齿轮，增大
了装置的适用范围。
14.2、一种主动齿轮倒角装置，通过有吸泵、吸嘴和三通管组成的吸屑组件，可以在加工时，齿轮倒角后的废屑有一部会缠留在齿轮上并随着齿轮旋转到吸嘴附近，吸嘴将将齿轮上的废屑吸走，对齿轮进行清洁，不需要工作人员手动清理，减少了工作人员的工作量。
附图说明
15.图1为一种主动齿轮倒角装置的结构示意图；
16.图2为一种主动齿轮倒角装置的侧视图；
17.图3为一种主动齿轮倒角装置的工作状态图；
18.图4为一种主动齿轮倒角装置的倒角组件结构示意图。
19.图中：1、工作台；2、侧壁；3、液压杆；4、调节座；5、调节槽；6、第一螺纹座；7、安装板；8、第一电机；9、打磨头；10、第一螺杆；11、固定板；12、吸嘴；13、吸泵；14、三通管；15、垃圾箱；16、连接管；17、旋钮；18、第二电机；19、电磁铁；20、第二螺杆；21、第二螺纹座；22、安装座；23、滑杆；24、限位座。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种主动齿轮倒角装置技术方案：一种主动齿轮倒角装置，包括工作台1，工作台1的上表面上表面安装有侧壁2，侧壁2的侧面安装有液压杆3，液压杆3的端头安装有调节座4，调节座4的前表面开设有调节槽5，调节槽5内转动安装有第一螺杆10，第一螺杆10上设置有与调节槽5相适配的第一螺纹座6，工作台1的和第一螺纹座6的前表面安装有安装板7，每个安装板7的上表面均安装有第一电机8，每个第一电机8的驱动端均安装有打磨头9，打磨头9与电磁铁19上表面等高，工作台1的上表面于电磁铁19的一侧安装有安装座22，安装座22与侧壁2之间安装有滑杆23，调节座4的侧面安装有可在滑杆23上滑动的限位座24，第一螺杆10的上端延伸至调节座4的外部并安装有旋钮17，在使用时，控制液压杆3伸长从而带动调节座4及其组件向齿轮靠近，直至下方的打磨头9接触齿轮下表面边缘，然后旋钮17带动第一螺杆10旋转，旋转的第一螺杆10通过第一螺纹座6和安装板7带动上方的第一电机8和其打磨头9移动，直至上打磨头9与齿轮上表面接触，开启两个第一电机8驱动其上的打磨头9旋转，旋转的两个打磨头9对旋转的齿轮上下边缘进行倒角，减少齿轮倒角的时间，增加了工作效率，同时适配多种厚度的齿轮，增大了装置的适用范围。
22.请参阅图1-3，每个安装板7的侧面均安装有固定板11，每个固定板11前表面均安装有倾斜状的吸嘴12，工作台1的上表面于侧壁2的一侧安装有吸泵13，吸泵13的输入端安装有三通管14，三通管14的另外两端分别贯穿对应固定板11与其吸嘴12连接，工作台1的上表面于吸泵13的一侧安装有垃圾箱15，吸泵13的输出端安装有延伸至垃圾箱15内的连接管16，在使用时，开启吸泵13，运行的吸泵13通过三通管14和吸嘴12将旋转到吸嘴12附近的齿
轮表面废屑吸走，然后通过连接管16输送至垃圾箱15内，对齿轮上下表面进行清洁，不需要工作人员手动清理，减少了工作人员的工作量。
23.请参阅图1，工作台1的下表面于调节座4的一侧安装有第二电机18，第二电机18的驱动端延伸至工作台1的上表面并安装有电磁铁19，电磁铁19的上表面安装有第二螺杆20，第二螺杆20上设置有第二螺纹座21，在使用时，将第二螺纹座21从第二螺杆20上旋下，然后将齿轮的通孔插在第二螺杆20上，并让齿轮下表面于电磁铁19接触，开启电磁铁19使其产生吸力，将齿轮紧紧固定在其上表面，然后将第二螺纹座21重新旋在第二螺杆20上，并使第二螺纹座21下表面于齿轮上表面接触，对齿轮上下进行限位，运行的第二电机18可以通过电磁铁19驱动齿轮旋转。
24.本实用新型的工作原理：在使用时，将第二螺纹座21从第二螺杆20上旋下，通过齿轮通孔将齿轮插在第二螺杆20上，并让齿轮下表面于电磁铁19接触，开启电磁铁19使其产生吸力，将齿轮紧紧固定在其上表面，然后将第二螺纹座21重新旋在第二螺杆20上，并使第二螺纹座21下表面于齿轮上表面接触，对齿轮上下进行限位；
25.控制液压杆3伸长从而带动调节座4及其组件向齿轮靠近，直至下方的打磨头9接触齿轮下表面边缘，然后旋钮17带动第一螺杆10旋转，旋转的第一螺杆10通过第一螺纹座6和安装板7带动上方的第一电机8和其打磨头9移动，直至上打磨头9与齿轮上表面接触，开启两个第一电机8和第二电机18，齿轮以及两个打磨头9旋转，旋转的两个打磨头9对旋转的齿轮上下边缘进行倒角，开启吸泵13，运行的吸泵13通过三通管14和吸嘴12将旋转到吸嘴12附近的齿轮表面废屑吸走，然后通过连接管16输送至垃圾箱15内。