一种稳定性高的立式冲床的制作方法

1.本实用新型涉及冲床技术领域，具体为一种稳定性高的立式冲床。


背景技术：

2.冲床是一台冲压式压力机，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。
3.现如今的冲床结构较为复杂，在冲压过程中，在冲块上缺少导向机构，导致稳定性较差，有待提升。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种稳定性高的立式冲床，以解决上述背景技术中提出现如今的冲床结构较为复杂，在冲压过程中，在冲块上缺少导向机构，导致稳定性较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定性高的立式冲床，包括机台，所述机台的顶部从前至后固定安装有夹具和机箱，所述机箱的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出装上固定安装有主动皮带轮，所述机箱的内部通过轴承安装有连接轴，所述连接轴的外侧固定安装有从动皮带轮和偏心轮。
6.优选的，所述从动皮带轮与主动皮带轮处于同一垂直面，且主动皮带轮与从动皮带轮之间通过传动皮带传动连接，通过驱动电机驱动主动皮带轮进行转动，主动皮带轮通过传动皮带带动从动皮带轮进行转动，从而带动连接轴进行转动。
7.优选的，所述偏心轮的外侧通过转动轴转动安装有升降轴，所述升降轴的底端固定安装有冲块，偏心轮跟随连接轴进行转动，其中，驱动电机的转动方式为左右转动，从而带动偏心轮进行左右转动，进而使得升降轴进行上下运动，带动冲块进行上下运动，对夹具上的工件进行冲压加工。
8.优选的，所述升降轴的外侧固定安装有两个导向套，所述机箱与机台之间固定安装有两根垂直设置的导向杆，升降轴在升降过程中，通过导向套和导向杆的相互配合进行导向，使冲块仅做上下垂直运动，不会发生偏移，稳定性强。
9.优选的，所述导向套套接在导向杆的外侧，且导向杆的外侧涂抹有润滑油，通过涂抹的润滑油提高导向套在导向杆外部升降的润滑度，降低摩擦。
10.优选的，所述冲块位于夹具的正上方位置，便于冲块对夹具上的工件进行冲压加工。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该稳定性高的立式冲床，采用驱动电机的驱动方式，以及通过皮带轮进行传动，驱动连接轴进行转动，从而带动偏心轮进行转动，使升降轴做上下垂直运动，通过升降轴底端的冲块对夹具上的工件进行冲压加工，升降轴在升降过程中，通过导向套和导向杆的相互
配合进行导向，使冲块仅做上下垂直运动，不会发生偏移，稳定性强，同时，导向杆的外侧涂抹有润滑油，通过涂抹的润滑油提高导向套在导向杆外部升降的润滑度，降低摩擦。
附图说明
13.图1为本实用新型立体结构示意图；
14.图2为本实用新型内部结构示意图；
15.图3为本实用新型导向套、导向杆结构示意图。
16.图中：1、机台；2、夹具；3、机箱；4、驱动电机；5、主动皮带轮；6、从动皮带轮；7、连接轴；8、偏心轮；9、升降轴；10、冲块；11、导向套；12、导向杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种稳定性高的立式冲床，包括机台1、夹具2、机箱3、驱动电机4、主动皮带轮5、从动皮带轮6、连接轴7、偏心轮8、升降轴9、冲块10、导向套11、导向杆12，机台1的顶部从前至后固定安装有夹具2和机箱3，机箱3的顶部固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出装上固定安装有主动皮带轮5，机箱3的内部通过轴承安装有连接轴7，连接轴7的外侧固定安装有从动皮带轮6和偏心轮8；
19.从动皮带轮6与主动皮带轮5处于同一垂直面，且主动皮带轮5与从动皮带轮6之间通过传动皮带传动连接，通过驱动电机4驱动主动皮带轮5进行转动，主动皮带轮5通过传动皮带带动从动皮带轮6进行转动，从而带动连接轴7进行转动，偏心轮8的外侧通过转动轴转动安装有升降轴9，升降轴9的底端固定安装有冲块10，偏心轮8跟随连接轴7进行转动，其中，驱动电机4的转动方式为左右转动，从而带动偏心轮8进行左右转动，进而使得升降轴9进行上下运动，带动冲块10进行上下运动，对夹具2上的工件进行冲压加工；
20.升降轴9的外侧固定安装有两个导向套11，机箱3与机台1之间固定安装有两根垂直设置的导向杆12，升降轴9在升降过程中，通过导向套11和导向杆12的相互配合进行导向，使冲块10仅做上下垂直运动，不会发生偏移，稳定性强，导向套11套接在导向杆12的外侧，且导向杆12的外侧涂抹有润滑油，通过涂抹的润滑油提高导向套11在导向杆12外部升降的润滑度，降低摩擦，冲块10位于夹具2的正上方位置，便于冲块10对夹具2上的工件进行冲压加工。
21.工作原理：首先，将工件放置在夹具2上，然后启动驱动电机4，通过驱动电机4驱动主动皮带轮5进行转动，主动皮带轮5通过传动皮带带动从动皮带轮6进行转动，从而带动连接轴7进行转动，偏心轮8跟随连接轴7进行转动，其中，驱动电机4的转动方式为左右转动，从而带动偏心轮8进行左右转动，进而使得升降轴9进行上下运动，带动冲块10进行上下运动，对夹具2上的工件进行冲压加工，升降轴9在升降过程中，通过导向套11和导向杆12的相互配合进行导向，使冲块10仅做上下垂直运动，不会发生偏移，稳定性强，同时，导向杆12的外侧涂抹有润滑油，通过涂抹的润滑油提高导向套11在导向杆12外部升降的润滑度，降低
摩擦。
22.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。


技术特征：
1.一种稳定性高的立式冲床，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)的顶部从前至后固定安装有夹具(2)和机箱(3)，所述机箱(3)的顶部固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出装上固定安装有主动皮带轮(5)，所述机箱(3)的内部通过轴承安装有连接轴(7)，所述连接轴(7)的外侧固定安装有从动皮带轮(6)和偏心轮(8)。2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的立式冲床，其特征在于：所述从动皮带轮(6)与主动皮带轮(5)处于同一垂直面，且主动皮带轮(5)与从动皮带轮(6)之间通过传动皮带传动连接。3.根据权利要求1所述的一种稳定性高的立式冲床，其特征在于：所述偏心轮(8)的外侧通过转动轴转动安装有升降轴(9)，所述升降轴(9)的底端固定安装有冲块(10)。4.根据权利要求3所述的一种稳定性高的立式冲床，其特征在于：所述升降轴(9)的外侧固定安装有两个导向套(11)，所述机箱(3)与机台(1)之间固定安装有两根垂直设置的导向杆(12)。5.根据权利要求4所述的一种稳定性高的立式冲床，其特征在于：所述导向套(11)套接在导向杆(12)的外侧，且导向杆(12)的外侧涂抹有润滑油。6.根据权利要求3所述的一种稳定性高的立式冲床，其特征在于：所述冲块(10)位于夹具(2)的正上方位置。

技术总结
本实用新型涉及冲床技术领域，且公开了一种稳定性高的立式冲床，包括机台，所述机台的顶部从前至后固定安装有夹具和机箱，所述机箱的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出装上固定安装有主动皮带轮。该稳定性高的立式冲床，采用驱动电机的驱动方式，以及通过皮带轮进行传动，驱动连接轴进行转动，从而带动偏心轮进行转动，使升降轴做上下垂直运动，通过升降轴底端的冲块对夹具上的工件进行冲压加工，升降轴在升降过程中，通过导向套和导向杆的相互配合进行导向，使冲块仅做上下垂直运动，不会发生偏移，稳定性强，同时，导向杆的外侧涂抹有润滑油，通过涂抹的润滑油提高导向套在导向杆外部升降的润滑度，降低摩擦。降低摩擦。降低摩擦。


技术研发人员：郝新辉
受保护的技术使用者：东莞市岗峰精密工业有限公司
技术研发日：2022.04.25
技术公布日：2022/10/27