一种带有空气吹扫清理结构的机床导轨的制作方法

1.本实用新型涉及机床结构技术领域，具体涉及一种带有空气吹扫清理结构的机床导轨。


背景技术：

2.在机床中支承和引导运动构件沿着一定轨迹运动的零件称为导轨副，也常简称为导轨。
3.现有技术中普通的机床导轨大多没有清理结构，在长时间使用后易影响机床精度，同时现有技术中普通的机床导轨大多没有膏油结构，在使用中需要人工进行维护，大大降低了工作效率，其次现有技术中普通的机床导轨大多没有清扫结构，易出现卡顿的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：现有技术中普通的机床导轨大多没有清理结构，在长时间使用后易影响机床精度。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种带有空气吹扫清理结构的机床导轨，其包括：底座，所述底座顶端外壁螺杆连接有导轨，所述导轨远离底座一侧外壁滑动连接有机体，所述机体靠近导轨一侧外壁螺杆连接有两条滑槽，两条所述滑槽两端外壁均螺杆连接有喷板，所述喷板外壁开设有喷口，通过喷板和喷口实现清理功能。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体底端外壁螺杆连接有气座，所述机体底端外壁螺杆连接有两个分气块，所述气座与两个分气块管道连接，两个分气块与喷板管道连接，实现压缩空气的输送。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，两条所述滑槽两端外壁均螺钉连接有刷圈，每个所述刷圈外壁均粘合连接有刷毛，两条所述滑槽两端内壁均螺钉连接有刮圈，所述刮圈外壁与导轨外壁相互接触。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，每条所述滑槽内壁两侧均螺杆连接有膏油盒，所述膏油盒内壁焊接连接有隔板，所述隔板外壁开设有出油孔，所述膏油盒内壁卡接有擦块，所述膏油盒远离擦块一侧外壁螺纹连接有注油管，所述注油管贯穿滑槽外壁，通过膏油盒和擦块实现充分膏油的功能。
9.本实用新型具有以下优点：通过喷板解决了现有技术中普通的机床导轨大多没有清理结构，在长时间使用后易影响机床精度的问题，通过膏油盒和擦块解决了现有技术中普通的机床导轨大多没有膏油结构，在使用中需要人工进行维护，大大降低工作效率的问题，通过刷圈和刮圈解决了现有技术中普通的机床导轨大多没有清扫结构，易出现卡顿的问题。
附图说明
10.图1是本实用新型一优选实施例的一种带有空气吹扫清理结构的机床导轨的主体
正视剖视结构示意图；
11.图2是本实用新型一优选实施例的一种带有空气吹扫清理结构的机床导轨的滑槽侧试剖视结构示意图；
12.图3是本实用新型一优选实施例的一种带有空气吹扫清理结构的机床导轨的膏油盒立体结构示意图；
13.图4是本实用新型一优选实施例的一种带有空气吹扫清理结构的机床导轨的膏油盒侧视剖视结构示意图；
14.图5是本实用新型一优选实施例的一种带有空气吹扫清理结构的机床导轨的a处放大结构示意图。
15.附图标记说明：1、底座；2、导轨；3、机体；4、滑槽；5、喷板；6、气座；7、分气块；8、刷圈；9、刮圈；10、膏油盒；11、注油管；12、隔板；13、出油孔；14、擦块。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1-5，一种带有空气吹扫清理结构的机床导轨，包括：底座1，底座1顶端外壁螺杆连接有导轨2，导轨2远离底座1一侧外壁滑动连接有机体3，机体3靠近导轨2一侧外壁螺杆连接有两条滑槽4，实现滑动功能，两条滑槽4两端外壁均螺杆连接有喷板5，喷板5外壁开设有喷口，实现清理功能。
20.其中，滑槽4外壁被注油管11贯穿，实现注油，注油管11螺纹连接于膏油盒10远离擦块14一侧外壁，用于输送油体，擦块14卡接于膏油盒10内壁，用于擦拭导轨2，出油孔13开设于隔板12外壁，用于出油，隔板12焊接连接于膏油盒10内壁，膏油盒10螺杆连接于每条滑槽4内壁两侧，用于实现膏油功能，喷板5和两个分气块7管道连接，用于实现输送压缩空气，两个分气块7和气座6管道连接，用于分配压缩气体，
21.其中，两个分气块7螺杆连接于机体3底端外壁，用于分割压缩空气，气座6螺杆连接于机体3底端外壁，用于提供压缩空气，导轨2外壁和刮圈9外壁相互接触，用于实现清理功能，刮圈9螺钉连接于两条滑槽4两端内壁，刷毛粘合连接于每个刷圈8外壁，实现清扫功能，刷圈8螺钉连接于两条滑槽4两端外壁。
22.具体的，当使用时机体3通过滑槽4在导轨2外壁滑动，在滑动过程中刷圈8通过刷
毛对导轨2外壁进行清洁，当刷圈8清理后气座6将压缩空气通过分气块7分散后与喷板5连接，喷板5通过喷口对导轨2外壁进行清洁，同时压缩空气对刷圈8的刷毛进行清理，当喷板5对导轨2清理后刮圈9对导轨2外壁进行清理，大大提升了导轨2的清洁度防止机体3的精度受到影响，当需要对导轨2和滑槽4进行维护时通过注油管11向膏油盒10内注油，注入膏油盒10的油体通过出油孔13流出，擦块14将润滑油吸收后通过滑动滑槽4对导轨2外壁进行擦拭，增加了维护的便捷性的同时擦块14大大减少了润滑油的损耗。
23.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
24.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
25.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。


技术特征：
1.一种带有空气吹扫清理结构的机床导轨，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)顶端外壁螺杆连接有导轨(2)，所述导轨(2)远离底座(1)一侧外壁滑动连接有机体(3)，所述机体(3)靠近导轨(2)一侧外壁螺杆连接有两条滑槽(4)，两条所述滑槽(4)两端外壁均螺杆连接有喷板(5)，所述喷板(5)外壁开设有喷口。2.如权利要求1所述的一种带有空气吹扫清理结构的机床导轨，其特征在于，所述机体(3)底端外壁螺杆连接有气座(6)，所述机体(3)底端外壁螺杆连接有两个分气块(7)，所述气座(6)与两个分气块(7)管道连接，两个分气块(7)与喷板(5)管道连接。3.如权利要求1所述的一种带有空气吹扫清理结构的机床导轨，其特征在于，两条所述滑槽(4)两端外壁均螺钉连接有刷圈(8)，每个所述刷圈(8)外壁均粘合连接有刷毛，两条所述滑槽(4)两端内壁均螺钉连接有刮圈(9)，所述刮圈(9)外壁与导轨(2)外壁相互接触。4.如权利要求1所述的一种带有空气吹扫清理结构的机床导轨，其特征在于，每条所述滑槽(4)内壁两侧均螺杆连接有膏油盒(10)，所述膏油盒(10)内壁焊接连接有隔板(12)，所述隔板(12)外壁开设有出油孔(13)，所述膏油盒(10)内壁卡接有擦块(14)，所述膏油盒(10)远离擦块(14)一侧外壁螺纹连接有注油管(11)，所述注油管(11)贯穿滑槽(4)外壁。

技术总结
一种带有空气吹扫清理结构的机床导轨，底座顶端外壁螺杆连接有导轨，导轨远离底座一侧外壁滑动连接有机体，机体靠近导轨一侧外壁螺杆连接有两条滑槽，两条滑槽两端外壁均螺杆连接有喷板，喷板外壁开设有喷口，机体底端外壁螺杆连接有气座，机体底端外壁螺杆连接有两个分气块，气座与两个分气块管道连接，两个分气块与喷板管道连接，通过喷板解决了现有技术中普通的机床导轨大多没有清理结构，在长时间使用后易影响机床精度的问题，通过膏油盒和擦块解决了现有技术中普通的机床导轨大多没有膏油结构，在使用中需要人工进行维护，大大降低工作效率的问题，通过刷圈和刮圈解决了现有技术中普通的机床导轨大多没有清扫结构，易出现卡顿的问题。卡顿的问题。卡顿的问题。


技术研发人员：朱振强 王新
受保护的技术使用者：无锡京华重工装备制造有限公司
技术研发日：2022.04.27
技术公布日：2022/8/15