一种用于孔加工精准定位卧式镗床的制作方法

1.本实用新型涉及工业技术领域，具体为一种用于孔加工精准定位卧式镗床。


背景技术：

2.卧式镗床在对工件进行加工的时候，主要是将工件置于移动的底座的上，底座分横向移动机构、纵向移动机构和升降机构，如此实现工件的定位开孔加工，由于镗床的机构逐层叠加，导致整个底座的体积是比较大的，对于孔加工而言，底座体积大，占用了高度空间，不利于孔深的精准开设加工，需要将加工钻头高度调高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于孔加工精准定位卧式镗床，以解决上述背景技术中提出底座机构叠加体积大，不利于孔深度的精确加工的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种用于孔加工精准定位卧式镗床，包括底板，所述底板上对称、排列固定安装支撑工件，所述支撑工件内固定安装轴承，相对的所述轴承上穿插安装轴件，所述轴件位于轴承的外部一体连接齿轮形柱，所述轴件位于轴承之间固定套装齿筒，同侧的所述齿轮形柱上安装传动带，所述底板的外侧设置带齿条轴，两条的所述传动带的端部套在带齿条轴上，所述带齿条轴的两端固定安装外固定轴，所有的所述齿筒上啮合安装平移台，所述平移台的底面间隔凸起形成与齿筒啮合的齿形条，所述平移台的两侧开设滑槽，滑槽的位置滑动安装滑板，所述滑板的外侧间隔设置气缸，气缸的内杆与滑板固定连接。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述支撑工件的上部为环件，支撑工件的下部为l型固定脚，l型固定脚固定在底板上，轴承固定安装在支撑工件的环件内。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述齿筒的齿形条排布位置相同。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述齿筒底部两侧为平面条板结构。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述齿轮形柱卡在支撑工件的外侧设置。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述滑槽开设在齿条的外侧位置。
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于孔加工精准定位卧式镗床，具备以下有益效果：
17.1.本实用新型中，将镗床的横向移动机构和纵向移动机构由上下叠加的安装方式改为水平并合的结构，从而缩减镗床底座的高度，在不改变钻头高度的情况下，为孔深的精准加工提供更多的加工空间；
18.2.本实用新型中，将原先水平滑动移动的横向移动机构改为啮合驱动结构，可以将原横向移动机构滑动组件占用的空间改为工件可以放置的水平空间，从而可以在镗床加工底座上放置面积更大的工件。
附图说明
19.图1为本实用新型俯视立体结构示意图；
20.图2为本实用新型仰视立体结构示意图；
21.图3为本实用新型侧视立体结构示意图；
22.图4为本实用新型支撑工件、轴承与齿轮形柱结构示意图；
23.图5为本实用新型滑槽结构示意图。
24.图例说明：
25.1、底板；2、支撑工件；3、轴承；4、轴件；5、齿轮形柱；6、齿筒；7、传动带；8、带齿条轴；9、外固定轴；10、平移台；11、齿形条；12、滑槽；13、滑板；14、气缸。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例：
28.请参阅图1-图5，本实用新型提供了一种用于孔加工精准定位卧式镗床，包括底板1，底板1上对称、排列固定安装支撑工件2，支撑工件2内固定安装轴承3，相对的轴承3上穿插安装轴件4，轴件4位于轴承3的外部一体连接齿轮形柱5，轴件4位于轴承3之间固定套装齿筒6，同侧的齿轮形柱5上安装传动带7，底板1的外侧设置带齿条轴8，两条的传动带7的端部套在带齿条轴8上，带齿条轴8的两端固定安装外固定轴9，所有的齿筒6上啮合安装平移台10，平移台10的底面间隔凸起形成与齿筒6啮合的齿形条11，平移台10的两侧开设滑槽12，滑槽12的位置滑动安装滑板13，滑板13的外侧间隔设置气缸14，气缸14的内杆与滑板13固定连接。
29.具体的，如图4和图5所示，支撑工件2的上部为环件，支撑工件2的下部为l型固定脚，l型固定脚固定在底板1上，轴承3固定安装在支撑工件2的环件内，作为连接装置使用，稳定性好，连接方便。
30.具体的，齿筒6的齿条排布位置相同，方便平移台10的水平移动。
31.具体的，如图4和图5所示，齿筒6底部两侧为平面条板结构，防止平移台10与齿筒6脱开。
32.具体的，如图4所示，齿轮形柱5卡在支撑工件2的外侧设置，起到限位防护的作用。
33.具体的，如图5所示，滑槽12开设在齿形条11的外侧位置，便于滑板13的安装。
34.工作原理：
35.使用的时候，带齿条轴8旋转（直接安装电机，或者采用传动带体和齿轮连接电机，以实际组装为准，此驱动为现有技术，不做展开），由于所有的齿轮形柱5均通过传动带7与
带齿条轴8传动连接，这样带齿条轴8借助传动带7带动所有的齿轮形柱5旋转，传动带7是内侧有啮合齿件的带体结构，附图为简略绘制，由于所有的齿轮形柱5同步运动，所以轴件4上的齿筒6同步运动，由于齿筒6通过齿形条11与平移台10啮合接触，这样平移台10就顺着齿轮形柱5的旋转方向移动，平移台10做横向往复移动；
36.由于平移台10的侧面开设了滑槽12，滑槽12的位置滑动安装了滑板13，这样平移台10在横向移动的时候，滑板13对平移台10具有稳定夹持的作用，但是又不妨碍平移台10的移动，由于滑板13被气缸14固定，所以气缸14工作的时候，可以推着平移台10顺着齿筒6做纵向往复移动；
37.以上装置结构需要定点固定的，全部安装在镗床的机架上，具体安装可以采用连接工件或者支撑架。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于孔加工精准定位卧式镗床，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上对称、排列固定安装支撑工件（2），所述支撑工件（2）内固定安装轴承（3），相对的所述轴承（3）上穿插安装轴件（4），所述轴件（4）位于轴承（3）的外部一体连接齿轮形柱（5），所述轴件（4）位于轴承（3）之间固定套装齿筒（6），同侧的所述齿轮形柱（5）上安装传动带（7），所述底板（1）的外侧设置带齿条轴（8），两条的所述传动带（7）的端部套在带齿条轴（8）上，所述带齿条轴（8）的两端固定安装外固定轴（9），所有的所述齿筒（6）上啮合安装平移台（10），所述平移台（10）的底面间隔凸起形成与齿筒（6）啮合的齿形条（11），所述平移台（10）的两侧开设滑槽（12），滑槽（12）的位置滑动安装滑板（13），所述滑板（13）的外侧间隔设置气缸（14），气缸（14）的内杆与滑板（13）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于孔加工精准定位卧式镗床，其特征在于：所述支撑工件（2）的上部为环件，支撑工件（2）的下部为l型固定脚，l型固定脚固定在底板（1）上，轴承（3）固定安装在支撑工件（2）的环件内。3.根据权利要求1所述的一种用于孔加工精准定位卧式镗床，其特征在于：所述齿筒（6）的齿条排布位置相同。4.根据权利要求1所述的一种用于孔加工精准定位卧式镗床，其特征在于：所述齿筒（6）底部两侧为平面条板结构。5.根据权利要求1所述的一种用于孔加工精准定位卧式镗床，其特征在于：所述齿轮形柱（5）卡在支撑工件（2）的外侧设置。6.根据权利要求1所述的一种用于孔加工精准定位卧式镗床，其特征在于：所述滑槽（12）开设在齿形条（11）的外侧位置。

技术总结
本实用新型涉及工业技术领域，具体为一种用于孔加工精准定位卧式镗床，包括底板，所述底板上对称、排列固定安装支撑工件，所述支撑工件内固定安装轴承，相对的所述轴承上穿插安装轴件，所述轴件位于轴承的外部一体连接齿轮形柱，所述轴件位于轴承之间固定套装齿筒，同侧的所述齿轮形柱上安装传动带，所述底板的外侧设置带齿条轴，两条的所述传动带的端部套在带齿条轴上，所述带齿条轴的两端固定安装外固定轴，所有的所述齿筒上啮合安装平移台。本实用新型中，缩减镗床底座的高度，在不改变钻头高度的情况下，为孔深的精准加工提供更多的加工空间，可以在镗床加工底座上放置面积更大的工件。工件。工件。


技术研发人员：田建武 刘立民
受保护的技术使用者：东营市广利机电设备有限公司
技术研发日：2022.04.28
技术公布日：2022/7/29