一种零件加工用的激光打标装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种打标装置，尤其涉及一种零件加工用的激光打标装置。


背景技术：

2.激光打标技术是激光打标最大的应用领域之一，激光打标是通过高能量密度的激光对零件进行局部的照射，从而留下永久性标记的一种打标方式，激光打标对产品的防伪有特殊的意义。
3.现有的激光打标机大部分都需要人为将打标完成的零件进行收集，耗时耗力，使工作效率变低，且需要无法对零部件进行分类收纳，会产生零部件混乱的问题，导致寻找相应的零部件较为麻烦。
4.因此我们需要一种方便收集且能够分类收纳的零件加工用的激光打标装置。


技术实现要素：

5.本实用新型为了克服需要人为将打标完成的零件进行收集，耗时耗力使工作效率变低，且需要无法对零部件进行分类收纳，会产生零部件混乱的问题，导致寻找相应的零部件较为麻烦的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种方便收集且能够分类收纳的零件加工用的激光打标装置。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种零件加工用的激光打标装置，包括有支撑腿、固定框、激光打标机、限位框、固定架、滑动板、弹性件、放置板、连接板和握把，固定框底部左右两侧均前后对称式连接有支撑腿，固定框顶部右侧前部开有通孔，固定框顶部左侧后部连接有用于对零件进行打标的激光打标机，固定框顶部左侧前部连接有固定架，通孔位于固定架内侧，固定框顶部右后侧前后对称式连接有固定架，两个固定架上均滑动式连接有滑动板，两个滑动板左侧分别与两个固定架右部均连接有弹性件，两个滑动板之间连接有用于放置零件的放置板，当放置板位于通孔顶部，放置板对通孔遮挡，放置板右侧中部连接有连接板，连接板与限位框滑动式连接，连接板前侧连接有握把。
7.优选地，还包括有收集框、握板和分类框，固定框前侧左部滑动式连接有用于收集打标完成的零件的收集框，固定框前侧右部均匀间隔滑动式连接有四个分类框，收集框和四个分类框前侧中部均连接有握板。
8.优选地，还包括有放置框，每个分类框前侧左部均连接有放置框。
9.优选地，还包括有透明板，每个放置框内部均卡接有透明板。
10.优选地，还包括有防滑垫，每个支撑腿底部均连接有防滑垫。
11.优选地，每个握板均为橡胶材质。
12.本实用新型的有益效果为：1、启动激光打标机，对零件进行激光打标，打标完成的零件通过通孔掉落至固定框内部左侧，工作人员对固定框左侧的打标完成的零件进行收集如此更加方便的对打标完成的零件进行收集，增加工作效率。
13.2、打标完成的零件会通过通孔掉落至收集框内，工作人员将分类完成的零件放置
于分类框内，进行分类放置，如此可以储存较多的零件，且方便对零件进行收纳。
14.3、每个分类框前侧左部均连接有放置框，工作人员可以将标签放置与放置框内，便于了解每个分类框内装有的材料。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图。
16.图2为本实用新型的部分立体结构示意图。
17.图3为通孔、限位框和固定架的立体结构示意图。
18.图4为固定架、滑动板和放置板的立体结构示意图。
19.图5为、收集框、分类框和放置框的立体结构示意图。
20.附图中的标记为：1-支撑腿，101-防滑垫，2-固定框，3-通孔，4-激光打标机，5-限位框，6-固定架，7-滑动板，8-弹性件，9-放置板，10-连接板，11-握把，12-收集框，13-握板，14-分类框，15-放置框，1501-透明板。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
22.实施例1
23.一种零件加工用的激光打标装置，如图1-5所示，包括有支撑腿1、防滑垫101、固定框2、激光打标机4、限位框5、固定架6、滑动板7、弹性件8、放置板9、连接板10和握把11，固定框2底部左右两侧均前后对称式焊接有支撑腿1，每个支撑腿1底部均连接有防滑垫101，使支撑腿1对地面的摩擦力系数变高，固定框2顶部右侧前部开有通孔3，固定框2顶部左侧后部通过螺栓设置有激光打标机4，固定框2顶部左侧前部连接有固定架6，通孔3位于固定架6内侧，固定框2顶部右后侧前后对称式焊接有固定架6，两个固定架6上均滑动式连接有滑动板7，两个滑动板7左侧分别与两个固定架6右部均连接有弹性件8，两个滑动板7之间焊接有放置板9，当放置板9位于通孔3顶部，放置板9对通孔3遮挡，放置板9右侧中部连接有连接板10，连接板10与限位框5滑动式连接，连接板10前侧连接有握把11。
24.当工作人员需要使用本装置时，工作人员将零件放置于放置板9顶部，随后工作人员启动激光打标机4，对零件进行激光打标，打标完成后工作人员握住握把11通过连接板10带动放置板9向右拉动，放置板9带动滑动板7沿着固定架6向右滑动，弹性件8发生形变，放置板9向右滑动时，放置板9顶部的零件会被限位块限位框5抵住，进而使打标完成的零件通过通孔3掉落至固定框2内部左侧，工作人员停止拉动放置板9，弹性件8恢复原状，弹性件8带动滑动板7沿着固定架6向左滑动复位，进而使滑动板7带动放置板9向左移动复位，工作人员对固定框2左侧的打标完成的零件进行收集，如此更加方便的对打标完成的零件进行收集，增加工作效率。
25.实施例2
26.在实施例1的基础之上，如图5所示，还包括有收集框12、握板13、分类框14、放置框15和透明板1501，固定框2前侧左部滑动式连接有收集框12，固定框2前侧右部均匀间隔滑动式焊接有四个分类框14，收集框12和四个分类框14前侧中部均连接有握板13，每个握板13均为橡胶材质，使工作人员手部对握板13的摩擦力更大，不容易脱手，每个分类框14前侧
左部均连接有放置框15，每个放置框15内部均卡接有透明板1501。
27.打标完成的零件会通过通孔3掉落至收集框12内，工作人员向前拉动收集框12，随后工作人员将收集框12内打标完成的零件取出，然后工作人员向后推动收集框12，使收集框12向后滑动复位，工作人员还能够向前拉动分类框14，工作人员将分类完成的零件放置于分类框14内，进行分类放置，工作人员可以将标签放置与放置框15内，随后工作人员可以通过透明板1501观察标签，便于了解每个分类框14内装有的材料，如此可以储存较多的零件且方便对零件进行收纳。
28.以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。


技术特征：
1.一种零件加工用的激光打标装置，其特征在于，包括有支撑腿(1)、固定框(2)、激光打标机(4)、限位框(5)、固定架(6)、滑动板(7)、弹性件(8)、放置板(9)、连接板(10)和握把(11)，固定框(2)底部左右两侧均前后对称式连接有支撑腿(1)，固定框(2)顶部右侧前部开有通孔(3)，固定框(2)顶部左侧后部连接有用于对零件进行打标的激光打标机(4)，固定框(2)顶部左侧前部连接有固定架(6)，通孔(3)位于固定架(6)内侧，固定框(2)顶部右后侧前后对称式连接有固定架(6)，两个固定架(6)上均滑动式连接有滑动板(7)，两个滑动板(7)左侧分别与两个固定架(6)右部均连接有弹性件(8)，两个滑动板(7)之间连接有用于放置零件的放置板(9)，当放置板(9)位于通孔(3)顶部，放置板(9)对通孔(3)遮挡，放置板(9)右侧中部连接有连接板(10)，连接板(10)与限位框(5)滑动式连接，连接板(10)前侧连接有握把(11)。2.根据权利要求1所述的一种零件加工用的激光打标装置，其特征在于，还包括有收集框(12)、握板(13)和分类框(14)，固定框(2)前侧左部滑动式连接有收集框(12)，固定框(2)前侧右部均匀间隔滑动式连接有四个分类框(14)，收集框(12)和四个分类框(14)前侧中部均连接有握板(13)。3.根据权利要求2所述的一种零件加工用的激光打标装置，其特征在于，还包括有放置框(15)，每个分类框(14)前侧左部均连接有用于收集打标完成的零件的放置框(15)。4.根据权利要求3所述的一种零件加工用的激光打标装置，其特征在于，还包括有透明板(1501)，每个放置框(15)内部均卡接有透明板(1501)。5.根据权利要求4所述的一种零件加工用的激光打标装置，其特征在于，还包括有防滑垫(101)，每个支撑腿(1)底部均连接有防滑垫(101)。6.根据权利要求5所述的一种零件加工用的激光打标装置，其特征在于，每个握板(13)均为橡胶材质。

技术总结
本实用新型涉及一种打标装置，尤其涉及一种零件加工用的激光打标装置。一种方便收集且能够分类收纳的零件加工用的激光打标装置。一种零件加工用的激光打标装置，包括有支撑腿、固定框、激光打标机、固定架和滑动板等；固定框底部左右两侧均前后对称式连接有支撑腿，固定框顶部右侧前部开有通孔，固定框顶部左侧后部连接有激光打标机，固定框顶部左侧前部连接有固定架，通孔位于固定架内侧，固定框顶部右后侧前后对称式连接有固定架。本实用新型的有益效果为：启动激光打标机，对零件进行激光打标，打标完成的零件通过通孔掉落至固定框内部左侧，工作人员对固定框左侧的打标完成的零件进行收集。行收集。行收集。


技术研发人员：钟娉
受保护的技术使用者：南通欧晟智能科技有限公司
技术研发日：2022.05.07
技术公布日：2022/8/26