一种新型线切割机床的制作方法

本技术涉及线切割机床，尤其涉及一种新型线切割机床。

背景技术：

1、线切割是数控电火花线切割加工的简称，线切割加工是利用移动的金属丝作工具电极，并在金属丝和工件间通以脉冲电流，利用脉冲放电的腐蚀作用对工件进行切割加工的。穿丝恒张力调节机构、穿丝机构、送丝机构、电极丝位置检测机构、自动夹丝拆丝机构是走丝线切割加工的重要的组成部分,加工时需要移位到下一个加工孔位时就需要拆丝然后在穿丝,电极丝直径很小,依靠人工穿丝拆丝的效率极低,无法满足高效率生产的需要,目前走丝线切割穿丝拆丝都是人工操作,效率很低,大大的制约了走丝线切割机床的全自动化加工。由于走丝线切割机利用连续移动的细金属丝作电极去对工件进行加工的，故眼模是走丝线切割机不可缺少的部件。通过眼模的使用，从而使得稳定细金属丝能做连续的切割移动时不抖动以实现火花放电切割的工件形状精度高和表面光洁度高的目的。但是现有的眼模位置难以调整，影响线切割的效率和精度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的眼模位置难以调整，影响线切割的效率和精度的缺点，而提出的一种新型线切割机床。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种新型线切割机床，包括t型下机体座、滑动设置在所述t型下机体座上的x轴拖板、y轴拖板、滑动设置在所述y轴拖板上的v轴拖板、u轴拖板、z轴拖板、与所述y轴拖板连接的下眼模调节机构以及与所述z轴拖板连接的上眼模调节机构；

4、所述下眼模调节机构包括送丝机构固定板、活动设置在所述送丝机构固定板上的下眼模固定板、下y向调节板以及下x向调节板，所述下眼模固定板的一侧设置有下眼模调节块，所述下y向调节板能够推抵所述下眼模调节块沿y方向移动，所述下x向调节板能够推抵所述下眼模调节块沿x方向移动；

5、所述上眼模调节机构包括xy向燕尾槽锁紧块、设置在所述xy向燕尾槽锁紧块内的xy向调节螺母块、沿x方向活动设置在所述xy向燕尾槽锁紧块的顶端的x向燕尾调节滑块、沿y方向活动设置在所述xy向燕尾槽锁紧块的底端的y向燕尾调节滑块以及设置在所述y向燕尾调节滑块的底端的上眼模固定板，所述x向燕尾调节滑块的一侧设置有y向调节压片，所述y向调节压片通过x向调节螺丝与所述xy向燕尾槽锁紧块连接，所述y向燕尾调节滑块的一侧设置有x向调节压片，所述x向调节压片通过y向调节螺丝与所述xy向燕尾槽锁紧块连接。

6、.根据权利要求所述的一种新型线切割机床，其特征在于，所述送丝机构固定板上设置有送丝机构，所述下y向调节板为u型，所述下y向调节板的u形口的一端与所述下眼模调节块的一端抵持，所述下y向调节板的u形口上在x方向上设置有下x-向调节螺纹孔，所述下y向调节板的u形口的一端上在y方向上设置有下y+向调节螺纹孔，所述下y向调节板的u形口的另一端上在y方向上设置有下y-向调节螺纹孔，所述x-向调节螺纹孔、y+向调节螺纹孔、y-向调节螺纹孔内均通过调节螺栓与所述送丝机构固定板连接，所述下x向调节板的中部设置有下x+向滑动调节孔，所述下眼模固定板上设置有锁紧螺丝孔，所述送丝机构固定板的一端设置有护罩。

7、.根据权利要求所述的一种新型线切割机床，其特征在于，所述xy向燕尾槽锁紧块在x方向设置有x向燕尾槽，所述x向燕尾调节滑块滑动设置在所述x向燕尾槽内，所述xy向燕尾槽锁紧块在y方向设置有y向燕尾槽，所述y向燕尾调节滑块滑动设置在所述y向燕尾槽内，所述xy向燕尾槽锁紧块在x向设置有y向锁紧顶丝，所述xy向燕尾槽锁紧块在y向设置有x向锁紧顶丝。

8、.根据权利要求所述的一种新型线切割机床，其特征在于，所述工作平台的底端设置有第一绝缘垫板，所述上眼模调节机构的顶端设置有上绝缘件，所述送丝机构的一端设置有下绝缘件，所述y轴拖板上设置有第二绝缘垫板。

9、.根据权利要求所述的一种新型线切割机床，其特征在于，所述上绝缘件的一端设置有电极丝送电支架，所述电极丝送电支架的顶端设置有锥槽防掉丝通道块以及上送电块。

10、.根据权利要求所述的一种新型线切割机床，其特征在于，所述电极丝送电支架的中部设置有耐磨孔块座，所述电极丝送电支架的底端设置有耐磨孔块，所述电极丝送电支架的一侧设置有耐磨孔块孔座顶丝，所述电极丝送电支架上设置有防掉丝通道块调节孔。

11、.根据权利要求所述的一种新型线切割机床，其特征在于，所述锥槽防掉丝通道块的一侧设置有锥槽防掉丝通道，所述锥槽防掉丝通道块的与所述上送电块形成通道孔。

12、.根据权利要求所述的一种新型线切割机床，其特征在于，所述y轴拖板的顶端设置有立柱，所述立柱的底端通过下悬臂与送丝机构连接，所述立柱的下侧设置有电极丝位置检测机构，所述立柱的上侧设置有穿丝恒张力调节机构，所述z轴拖板上设置有穿丝机构。

13、.根据权利要求所述的一种新型线切割机床，其特征在于，所述y轴拖板上设置有固定底座，所述固定底座上滑动设置有储丝桶摆动座，所述储丝桶摆动座上设置有储丝桶轴承座，所述储丝桶轴承座内安装有轴承，所述轴承上转动连接有储丝桶，所述储丝桶上设置有自动夹丝拆丝机构，所述储丝桶轴承座上安装有储丝桶旋转电机，所述储丝桶旋转电机的输出端与所述储丝桶的转动轴连接。

14、.根据权利要求所述的一种新型线切割机床，其特征在于，所述z轴拖板上设置有十字激光定位器，所述t型下机体座的一侧设置有过滤水箱。

15、本实用新型的有益效果是：

16、本实用新型自动化程度高，能够便捷地调整上眼模以及下眼模的位置，能够降低劳动强度，提高工作效率，解决了一些复杂工件加工中连续穿丝拆丝的难题，同时提高了作业时的安全系数。

技术特征：

1.一种新型线切割机床，其特征在于，包括t型下机体座(1)、滑动设置在所述t型下机体座(1)上的x轴拖板(2)、y轴拖板(3)、滑动设置在所述y轴拖板(3)上的v轴拖板(7)、u轴拖板(8)、z轴拖板(9)、与所述y轴拖板(3)连接的下眼模调节机构(19)以及与所述z轴拖板(9)连接的上眼模调节机构(12)；

2.根据权利要求1所述的一种新型线切割机床，其特征在于，所述送丝机构固定板(30)上设置有送丝机构(18)，所述下y向调节板(33)为u型，所述下y向调节板(33)的u形口的一端与所述下眼模调节块(32)的一端抵持，所述下y向调节板(33)的u形口上在x方向上设置有下x-向调节螺纹孔(37)，所述下y向调节板(33)的u形口的一端上在y方向上设置有下y+向调节螺纹孔(35)，所述下y向调节板(33)的u形口的另一端上在y方向上设置有下y-向调节螺纹孔(36)，所述x-向调节螺纹孔(37)、y+向调节螺纹孔(35)、y-向调节螺纹孔(36)内均通过调节螺栓与所述送丝机构固定板(30)连接，所述下x向调节板(34)的中部设置有下x+向滑动调节孔(38)，所述下眼模固定板(31)上设置有锁紧螺丝孔(40)，所述送丝机构固定板(30)的一端设置有护罩(39)。

3.根据权利要求1所述的一种新型线切割机床，其特征在于，所述xy向燕尾槽锁紧块(51)在x方向设置有x向燕尾槽，所述x向燕尾调节滑块(50)滑动设置在所述x向燕尾槽内，所述xy向燕尾槽锁紧块(51)在y方向设置有y向燕尾槽，所述y向燕尾调节滑块(52)滑动设置在所述y向燕尾槽内，所述xy向燕尾槽锁紧块(51)在x向设置有y向锁紧顶丝(54)，所述xy向燕尾槽锁紧块(51)在y向设置有x向锁紧顶丝(55)。

4.根据权利要求1所述的一种新型线切割机床，其特征在于，还包括工作平台(5)，所述工作平台(5)的底端设置有第一绝缘垫板(4)，所述上眼模调节机构(12)的顶端设置有上绝缘件(11)，所述送丝机构的一端设置有下绝缘件(17)，所述t型下机体座(1)上设置有第二绝缘垫板(20)。

5.根据权利要求4所述的一种新型线切割机床，其特征在于，所述上绝缘件(11)的一端设置有电极丝送电支架(61)，所述电极丝送电支架(61)的顶端设置有锥槽防掉丝通道块(62)以及上送电块(63)。

6.根据权利要求5所述的一种新型线切割机床，其特征在于，所述电极丝送电支架(61)的中部设置有耐磨孔块座(64)，所述电极丝送电支架(61)的底端设置有耐磨孔块(65)，所述电极丝送电支架(61)的一侧设置有耐磨孔块孔座顶丝(66)，所述电极丝送电支架(61)上设置有防掉丝通道块调节孔(67)。

7.根据权利要求5所述的一种新型线切割机床，其特征在于，所述上送电块(63)的中部设置有锥槽防掉丝通道(68)，所述锥槽防掉丝通道块(62)的与所述上送电块(63)形成通道孔。

8.根据权利要求1所述的一种新型线切割机床，其特征在于，所述y轴拖板(3)的顶端设置有立柱(6)，所述立柱(6)的底端通过下悬臂(16)与送丝机构(18)连接，所述立柱(6)的下侧设置有电极丝位置检测机构(15)，所述立柱(6)的上侧设置有穿丝恒张力调节机构(14)，所述z轴拖板(9)上设置有穿丝机构(13)。

9.根据权利要求1所述的一种新型线切割机床，其特征在于，所述y轴拖板(3)上设置有固定底座(21)，所述固定底座(21)上滑动设置有储丝桶摆动座(22)，所述储丝桶摆动座(22)上设置有储丝桶轴承座(23)，所述储丝桶轴承座(23)内安装有轴承，所述轴承上转动连接有储丝桶(25)，所述储丝桶(25)上设置有自动夹丝拆丝机构(26)，所述储丝桶轴承座(23)上安装有储丝桶旋转电机(24)，所述储丝桶旋转电机(24)的输出端与所述储丝桶(25)的转动轴连接。

10.根据权利要求1所述的一种新型线切割机床，其特征在于，所述z轴拖板(9)上设置有十字激光定位器(10)，所述t型下机体座(1)的一侧设置有过滤水箱(27)。

技术总结
本技术涉及线切割机床领域，具体公开了一种新型线切割机床,包括T型下机体座、滑动设置在所述T型下机体座上的X轴拖板、Y轴拖板、滑动设置在所述Y轴拖板上的V轴拖板、U轴拖板、Z轴拖板、与所述Y轴拖板连接的下眼模调节机构以及与所述Z轴拖板连接的上眼模调节机构，本技术自动化程度高，能够便捷地调整上眼模以及下眼模的位置，能够降低劳动强度，提高工作效率，解决了一些复杂工件加工中连续穿丝拆丝的难题，同时提高了作业时的安全系数。

技术研发人员：杨安
受保护的技术使用者：河北卓坳科技有限公司
技术研发日：20220507
技术公布日：2024/1/14