一种钢板加工用钳夹的制作方法

1.本实用新型涉及机床加工技术领域，具体涉及一种钢板加工用钳夹。


背景技术：

2.在数控机床上对钢板如不锈钢板等进行开孔、切割等加工过程中，尤其是针对具有一定长度的钢板进行加工时，需要在钢板的一侧采用钳夹对其进行固定，以便后续加工工序的进行。
3.现有的机床上一般设有一个带有燕尾导条的移动部件，钳夹的背侧设有与燕尾导条匹配的燕尾槽，将燕尾槽咬合在燕尾导条上予以固定，钳夹的正面设有一向外伸出一定距离的夹持机构，通过气缸驱动夹持机构使其产生夹合力，从而将钢板边缘夹持住。然而这种结构的钳夹在加工过程中会占用机床一定的宽度空间，导致对宽度较大的钢板进行加工时会出现空间不足的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢板加工用钳夹，旨在解决上述背景技术提出的现有技术中的问题。
5.本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种钢板加工用钳夹，包括固定座，所述固定座正面的相对底部设有钢板伸入槽，所述钢板伸入槽的相对上方设有一夹臂，所述夹臂铰接于固定座，夹臂的自由端与钢板伸入槽的底面配合；夹臂远离自由端的一端固定连接有一连杆；所述固定座的相对顶部设有气缸，所述气缸的输出端与连杆远离夹臂的一端连接。
6.作为优选，所述夹臂的自由端向下垂直延伸设有压头。
7.作为优选，所述钢板伸入槽的底面从内到外依次为一平面和一楔形面，所述压头对应于平面。
8.作为优选，所述气缸可转动地设置于固定座的顶端，所述气缸的输出端与连杆铰接。
9.作为优选，所述固定座的背侧设有与机床上燕尾导条匹配的燕尾槽。
10.作为优选，所述燕尾槽的宽度可调。
11.作为优选，所述燕尾槽的一侧由一能够上下活动的活动块形成，所述固定座上设有用于调节活动块高度的紧固螺栓。
12.本实用新型与现有技术相对比，其有益效果在于：本实用新型通过在钳夹底部开槽使钢板伸入，然后再通过杠杆结构对钢板边缘进行夹合，其结构简单，夹持结构稳定，并且不会占用过多的机床空间。
附图说明
13.图1是本实用新型的侧面结构示意图。
14.图中：1、固定座；2、钢板伸入槽；3、夹臂；4、连杆；5、气缸；6、压头；7、燕尾槽；8、活动块；9、紧固螺栓。
具体实施方式
15.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面通过实施例并结合附图，对本实用新型作进一步具体的说明。
16.实施例：一种钢板加工用钳夹，如图1所示，包括固定座1，固定座1固定于机床边缘能够移动的移动部件上。固定座1的正面(本实用新型所述“正面”为示意图中的左面)底部呈l形，形成一向内开设的钢板伸入槽2，钢板伸入槽2的底面从内到外依次为一平面和一楔形面，便于钢板伸入。钢板伸入槽2的上方设有一夹臂3，夹臂3铰接于靠近固定座1正面的位置，其自由端向内延伸至钢板伸入槽具有的平面上方，使得夹臂3转动时能够配合钢板伸入槽2的底面将钢板夹持住。本实施例中，夹臂3远离自由端的一端固定连接有一连杆4，固定座1的相对顶部设有一气缸5，且气缸5可转动地设置，气缸5的输出端与连杆4远离夹臂的一端铰接。
17.本实施例中连杆4与夹臂3为一体式成型或焊接成型，两者呈一定交底形成一杠杆结构，将钢板的边缘伸入钢板伸入槽2后，气缸5回缩过程中，带动连杆4转动，夹臂3下压，从而配合钢板伸入槽2的底面将钢板夹合，后续即可通过移动部件的移动带动钢板移动，以便对钢板进行加工；气缸5向外推出时，带动夹臂3向上转动，松开钢板。气缸5的两侧通过销轴铰接于固定座1的顶部，并配合气缸输出杆与连杆4的铰接自适应调整角度。
18.本实施例中，夹臂3的自由端设有一向下垂直延伸的压头6，通过压头6对钢板进行抵压。
19.本实施例中，固定座1的背侧设有一宽度可调的燕尾槽7，用于与移动部件上的燕尾导条匹配。具体而言，燕尾槽7的一侧由一能够上下移动的活动块8所形成，另一侧固定开设在固定座1上，通过活动块8的上下移动即可改变燕尾槽7的宽度。固定座上螺纹匹配有一紧固螺栓9，紧固螺栓9的底端与活动块8可转动地连接，通过转动紧固螺栓9即可带动活动块上下移动，从而能够将燕尾槽与燕尾导条匹配固定。除此之外，固定座1的底面还焊接有一块底板，起到一定支撑作用。
20.最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种钢板加工用钳夹，其特征在于，包括固定座，所述固定座正面的相对底部设有钢板伸入槽，所述钢板伸入槽的相对上方设有一夹臂，所述夹臂铰接于固定座，夹臂的自由端与钢板伸入槽的底面配合；夹臂远离自由端的一端固定连接有一连杆；所述固定座的相对顶部设有气缸，所述气缸的输出端与连杆远离夹臂的一端连接。2.根据权利要求1所述的一种钢板加工用钳夹，其特征在于，所述夹臂的自由端向下垂直延伸设有压头。3.根据权利要求2所述的一种钢板加工用钳夹，其特征在于，所述钢板伸入槽的底面从内到外依次为一平面和一楔形面，所述压头对应于平面。4.根据权利要求1所述的一种钢板加工用钳夹，其特征在于，所述气缸可转动地设置于固定座的顶端，所述气缸的输出端与连杆铰接。5.根据权利要求1所述的一种钢板加工用钳夹，其特征在于，所述固定座的背侧设有与机床上燕尾导条匹配的燕尾槽。6.根据权利要求5所述的一种钢板加工用钳夹，其特征在于，所述燕尾槽的宽度可调。7.根据权利要求6所述的一种钢板加工用钳夹，其特征在于，所述燕尾槽的一侧由一能够上下活动的活动块形成，所述固定座上设有用于调节活动块高度的紧固螺栓。

技术总结
本实用新型公开了一种钢板加工用钳夹，包括固定座，所述固定座正面的相对底部设有钢板伸入槽，所述钢板伸入槽的相对上方设有一夹臂，所述夹臂铰接于固定座，夹臂的自由端与钢板伸入槽的底面配合；夹臂远离自由端的一端固定连接有一连杆；所述固定座的相对顶部设有气缸，所述气缸的输出端与连杆远离夹臂的一端连接。本实用新型通过在钳夹底部开槽使钢板伸入，然后再通过杠杆结构对钢板边缘进行夹合，其结构简单，夹持结构稳定，并且不会占用过多的机床空间。的机床空间。的机床空间。


技术研发人员：梁董芳 姜汉刚
受保护的技术使用者：浙江晟东印染机械有限公司
技术研发日：2022.05.07
技术公布日：2022/9/20