激光切割机定位装置的制作方法

1.本实用新型属于激光切割技术领域，具体涉及激光切割机定位装置。


背景技术：

2.激光切割机就是利用激光发生器产生激光光源对激光切割机床上的板材进行切割，为了避免工件在切割时发生偏移现象，在切割时，通常需要对工件进行定位固定。
3.然而，现有的激光切割机大多缺少定位装置，且不便于对不同尺寸的工件进行定位，使用效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供激光切割机定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：激光切割机定位装置，包括底板，所述底板顶部的两侧分别设置有两个相对称的横移架，所述横移架内顶壁的两端分别设置有两个相对称的纵移块，所述纵移块的底部安装有定位组件，所述底板的一侧转动安装有横向双螺旋螺杆，两个所述横移架一端的底部分别螺纹套接在横向双螺旋螺杆的两端，所述横移架的内底壁转动安装有纵向双螺旋螺杆，两个所述纵移块分别螺纹套接在纵向双螺旋螺杆的两端。
6.作为一种优选的实施方式，所述定位组件包括固定安装在所述纵移块底部的气缸和固定安装在所述气缸活塞杆上的压板。
7.作为一种优选的实施方式，所述底板的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与横向双螺旋螺杆固定连接。
8.作为一种优选的实施方式，所述底板的另一侧固定安装有横向导杆，所述横移架另一端的底滑动套接在横向导杆上。
9.作为一种优选的实施方式，所述横移架的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与纵向双螺旋螺杆固定连接。
10.作为一种优选的实施方式，所述横移架的内顶壁开设有纵向滑槽，所述纵移块的顶部固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在纵向滑槽内。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该激光切割机定位装置，通过四个定位组件的设置，能够对工件的四角进行定位固定，保证工件切割时的稳定性，减少工件偏移的情况；
13.该激光切割机定位装置，通过横向双螺旋螺杆和横移架的设置，可对横向双螺旋螺杆进行转动，使横向双螺旋螺杆带动两个横移架进行横向运动，可对定位组件的横向间距进行调节，通过纵向双螺旋螺杆和纵移块的设置，可对纵向双螺旋螺杆进行转动，使纵向双螺旋螺杆带动两个纵移块进行纵向运动，可对定位组件的纵向间距进行调节，以便对不同尺寸的工件进行定位，提高使用效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的右视结构示意图；
15.图2为本实用新型的左视结构示意图；
16.图3为本实用新型的主视剖面结构示意图。
17.图中：1、底板；2、横移架；3、纵移块；4、定位组件；401、气缸；402、压板；5、横向双螺旋螺杆；6、纵向双螺旋螺杆；7、第一电机；8、横向导杆；9、第二电机；10、纵向滑槽；11、滑块。
具体实施方式
18.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
19.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供激光切割机定位装置，包括底板1，底板1顶部的两侧分别设置有两个相对称的横移架2，横移架2内顶壁的两端分别设置有两个相对称的纵移块3，纵移块3的底部安装有定位组件4，通过四个定位组件4的设置，能够对工件的四角进行定位固定，保证工件切割时的稳定性，减少工件偏移的情况，底板1的一侧转动安装有横向双螺旋螺杆5，两个横移架2一端的底部分别螺纹套接在横向双螺旋螺杆5的两端，横移架2的内底壁转动安装有纵向双螺旋螺杆6，两个纵移块3分别螺纹套接在纵向双螺旋螺杆6的两端，通过横向双螺旋螺杆5和横移架2的设置，可对横向双螺旋螺杆5进行转动，使横向双螺旋螺杆5带动两个横移架2进行横向运动，可对定位组件4的横向间距进行调节，通过纵向双螺旋螺杆6和纵移块3的设置，可对纵向双螺旋螺杆6进行转动，使纵向双螺旋螺杆6带动两个纵移块3进行纵向运动，可对定位组件4的纵向间距进行调节，以便对不同尺寸的工件进行定位，提高使用效率。
21.进一步，定位组件4包括固定安装在纵移块3底部的气缸401和固定安装在气缸401活塞杆上的压板402，通过气缸401和压板402的设置，可启动气缸401带动压板402下降，使压板402对工件进行压紧定位。
22.进一步，底板1的一侧固定安装有第一电机7，第一电机7的输出端与横向双螺旋螺杆5固定连接，通过第一电机7的设置，便于控制横向双螺旋螺杆5进行转动。
23.进一步，底板1的另一侧固定安装有横向导杆8，横移架2另一端的底滑动套接在横向导杆8上，通过横向导杆8的设置，能够对横移架2起到导向作用。
24.进一步，横移架2的一侧固定安装有第二电机9，第二电机9的输出端与纵向双螺旋螺杆6固定连接，通过第二电机9的设置，便于控制纵向双螺旋螺杆6进行转动。
25.进一步，横移架2的内顶壁开设有纵向滑槽10，纵移块3的顶部固定连接有滑块11，滑块11滑动连接在纵向滑槽10内，通过纵向滑槽10与滑块11的配合，能够对纵移块3起到滑动限位作用。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：首先通过四个定位组件4的设置，能够对工件的四角进行定位固定，保证工件切割时的稳定性，减少工件偏移的情况，通过横向双螺旋螺杆5和横移架2的设置，可对横向双螺旋螺杆5进行转动，使横向双螺旋螺杆5带动两个横移架2进行横向运动，可对定位组件4的横向间距进行调节，通过纵向双螺旋螺杆6和纵移块3
的设置，可对纵向双螺旋螺杆6进行转动，使纵向双螺旋螺杆6带动两个纵移块3进行纵向运动，可对定位组件4的纵向间距进行调节，以便对不同尺寸的工件进行定位，提高使用效率。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.激光切割机定位装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧分别设置有两个相对称的横移架(2)，所述横移架(2)内顶壁的两端分别设置有两个相对称的纵移块(3)，所述纵移块(3)的底部安装有定位组件(4)，所述底板(1)的一侧转动安装有横向双螺旋螺杆(5)，两个所述横移架(2)一端的底部分别螺纹套接在横向双螺旋螺杆(5)的两端，所述横移架(2)的内底壁转动安装有纵向双螺旋螺杆(6)，两个所述纵移块(3)分别螺纹套接在纵向双螺旋螺杆(6)的两端。2.根据权利要求1所述的激光切割机定位装置，其特征在于：所述定位组件(4)包括固定安装在所述纵移块(3)底部的气缸(401)和固定安装在所述气缸(401)活塞杆上的压板(402)。3.根据权利要求1所述的激光切割机定位装置，其特征在于：所述底板(1)的一侧固定安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端与横向双螺旋螺杆(5)固定连接。4.根据权利要求1所述的激光切割机定位装置，其特征在于：所述底板(1)的另一侧固定安装有横向导杆(8)，所述横移架(2)另一端的底滑动套接在横向导杆(8)上。5.根据权利要求1所述的激光切割机定位装置，其特征在于：所述横移架(2)的一侧固定安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端与纵向双螺旋螺杆(6)固定连接。6.根据权利要求1所述的激光切割机定位装置，其特征在于：所述横移架(2)的内顶壁开设有纵向滑槽(10)，所述纵移块(3)的顶部固定连接有滑块(11)，所述滑块(11)滑动连接在纵向滑槽(10)内。

技术总结
本实用新型公开了激光切割机定位装置，属于激光切割领域，包括底板，所述底板顶部的两侧分别设置有两个相对称的横移架，所述横移架内顶壁的两端分别设置有两个相对称的纵移块，所述纵移块的底部安装有定位组件，所述底板的一侧转动安装有横向双螺旋螺杆，两个所述横移架一端的底部分别螺纹套接在横向双螺旋螺杆的两端，所述横移架的内底壁转动安装有纵向双螺旋螺杆，两个所述纵移块分别螺纹套接在纵向双螺旋螺杆的两端；通过横向双螺旋螺杆和横移架的设置，可对定位组件的横向间距进行调节，通过纵向双螺旋螺杆和纵移块的设置，可对定位组件的纵向间距进行调节，以便对不同尺寸的工件进行定位，提高使用效率。提高使用效率。提高使用效率。


技术研发人员：袁记 曾菊灵
受保护的技术使用者：武汉市楚羿金属科技有限公司
技术研发日：2022.05.09
技术公布日：2022/10/11