一种铝单板生产用钻孔装置的制作方法

1.本实用新型属于铝单板加工技术领域，具体涉及一种铝单板生产用钻孔装置。


背景技术：

2.铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，铝单板幕墙适用于各种建筑内外墙、大堂门面、柱饰、高架走廊、人行天桥、电梯包边、阳台包装、广告指示牌、室内异形吊顶等的装饰。建筑物外墙、梁柱、阳台、雨棚机场、车站、医院会议厅、歌剧院体育场馆接待大堂等等高层建筑物。
3.现有的钻孔装置在对铝单板进行钻孔加工时，由于其钻孔过程中所产生的碎屑直接掉落在支撑台面上，且为了保障支撑的稳定性，支撑台面通常为固定式结构不便于清理操作，导致支撑台面上的碎屑难以快速有效的进行清理，使用起来便捷性有所欠缺。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铝单板生产用钻孔装置，以解决上述背景技术中提出现有的钻孔装置支撑台面通常为固定式结构不便于清理操作，导致支撑台面上的碎屑难以快速有效的进行清理，使用起来便捷性有所欠缺的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝单板生产用钻孔装置，包括主座，所述主座的上表面固定连接有滑槽架，且滑槽架的一侧面设置有支撑框架，所述支撑框架的槽口内通过两个轴承组件连接有可旋转的放置板，所述放置板的上下两表面的四角均固定连接有卡槽块，所述支撑框架的槽口两侧均固定连接有限位板，且限位板的一侧面滑动卡接有拉杆，所述拉杆的一端卡接于位置相对应的卡槽块中，所述拉杆的把手端与限位板之间固定连接有缠绕于拉杆外壁的弹簧。
6.作为一种优选的实施方式，所述放置板为上下两表面均设置有槽口的盒状结构，且放置板的上表面开设有若干个通孔。
7.作为一种优选的实施方式，所述限位板的一侧面滑动卡接有与拉杆相平行的定位销，所述定位销的一端卡接于位置相对应的卡槽块中，且定位销为磁性柱体。
8.作为一种优选的实施方式，所述主座的上表面设置有位于放置板下方的抽拉盒，且抽拉盒的下表面为橡胶层。
9.作为一种优选的实施方式，所述主座的上表面固定连接有四个伸缩杆，且伸缩杆的顶端与支撑框架的下表面固定连接，所述伸缩杆的伸缩端接口处设置有紧固螺丝。
10.作为一种优选的实施方式，所述滑槽架的一侧面滑动卡接有安装架，且安装架的下表面安装有钻头机构，所述滑槽架的另一侧面设置有与安装架相连接的液压机构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型，通过在支撑框架内设置放置板配合轴承组件连接形成支撑面，用于固定或者放置工件，且放置板能够进行旋转，可以在其内积累碎屑后，旋转半圈直接将碎屑倾倒下来，同时又可以在利用毛刷工具清理放置板时让碎屑受重力作用掉落，防止二次粘
黏在放置板上，其次，通过设置可以拉动并复位的定位销配合相对应的卡槽块，能够随时对放置板进行固定或者解除锁定，通过其设计，能够快速高效的对碎屑进行清理，操作简单的同时又保证了结构的稳定性；
13.本实用新型，通过设置的伸缩杆与支撑框架相连接，使得支撑框架的高度能够进行调节，而通过紧固螺丝连接到伸缩杆伸缩端对应的孔中，可以对伸缩杆进行固定，让支撑框架更适用于钻头机构，且伸缩杆之间设置有抽拉盒，便于收集清理下来的碎屑，方便统一处理，提高了该装置的适用性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构的正视示意图；
15.图2为本实用新型结构的支撑框架俯视示意图；
16.图3为本实用新型结构的图2中a处放大示意图。
17.图中：1、主座；2、抽拉盒；3、支撑框架；4、拉杆；5、限位板；6、放置板；7、卡槽块；8、定位销；9、轴承组件；10、滑槽架；11、弹簧；12、伸缩杆；13、紧固螺丝；14、钻头机构；15、安装架；16、液压机构。
具体实施方式
18.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
19.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种铝单板生产用钻孔装置，包括主座1，主座1的上表面固定连接有滑槽架10，且滑槽架10的一侧面设置有支撑框架3，支撑框架3的槽口内通过两个轴承组件9连接有可旋转的放置板6，放置板6的上下两表面的四角均固定连接有卡槽块7，支撑框架3的槽口两侧均固定连接有限位板5，且限位板5的一侧面滑动卡接有拉杆4，拉杆4的一端卡接于位置相对应的卡槽块7中，拉杆4的把手端与限位板5之间固定连接有缠绕于拉杆4外壁的弹簧11。
21.具体的，如图1所示，放置板6为上下两表面均设置有槽口的盒状结构，且放置板6的上表面开设有若干个通孔，通过将放置板6设置为盒状结构的作用，能够将收集碎屑时，放置碎屑飞溅到周围环境中，便于将碎屑进行多方位收集，主座1的上表面设置有位于放置板6下方的抽拉盒2，且抽拉盒2的下表面为橡胶层，通过设置的抽拉盒2直接放置于主座1上，便于在收集完废冷却水和碎屑后可以直接将其拿取下来进行清理，而其下表面的橡胶层则便于稳定放置抽拉盒2，主座1的上表面固定连接有四个伸缩杆12，且伸缩杆12的顶端与支撑框架3的下表面固定连接，伸缩杆12的伸缩端接口处设置有紧固螺丝13，通过拉伸伸缩杆12能够对放置板6的高度进行调节，且伸缩杆12的伸缩端外壁开设有若干个孔，便于紧固螺丝13螺纹连接至孔中对伸缩杆12进行固定，滑槽架10的一侧面滑动卡接有安装架15，且安装架15的下表面安装有钻头机构14，滑槽架10的另一侧面设置有与安装架15相连接的液压机构16。
22.具体的，如图2所示，限位板5的一侧面滑动卡接有与拉杆4相平行的定位销8，定位
销8的一端卡接于位置相对应的卡槽块7中，且定位销8为磁性柱体，通过设置对应的定位销8插入到对应的卡槽块7中，能够对放置板6进行初步固定，且其磁性柱体的特点，能够稳定吸附于卡槽块7中，为放置板6的固定与接触固定提供了操作的便捷性。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，利用放置板6放置固定待加工的工件，由液压机构16带动钻头机构14对工件进行钻孔，且钻孔过程中产生的细小碎屑和冷却水顺着放置板6的通孔流入到抽拉盒2中，而粗大的碎屑则收集于放置板6内，首先向外拉出两个定位销8，接着拉动两个拉杆4，使其从卡槽块7中脱离，并将放置板6旋转180度，使得积累碎屑的一面直接朝下，在重力作用下碎屑掉落，或者可以另外拿起毛刷对其进行刷洗，使得碎屑直接掉落于抽拉盒2中，清理完成后，直接同理操作让拉杆4和定位销8插入到对应的卡槽块7中，即完成对放置板6的固定，以供下次使用。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种铝单板生产用钻孔装置，包括主座(1)，其特征在于：所述主座(1)的上表面固定连接有滑槽架(10)，且滑槽架(10)的一侧面设置有支撑框架(3)，所述支撑框架(3)的槽口内通过两个轴承组件(9)连接有可旋转的放置板(6)，所述放置板(6)的上下两表面的四角均固定连接有卡槽块(7)，所述支撑框架(3)的槽口两侧均固定连接有限位板(5)，且限位板(5)的一侧面滑动卡接有拉杆(4)，所述拉杆(4)的一端卡接于位置相对应的卡槽块(7)中，所述拉杆(4)的把手端与限位板(5)之间固定连接有缠绕于拉杆(4)外壁的弹簧(11)。2.根据权利要求1所述的一种铝单板生产用钻孔装置，其特征在于：所述放置板(6)为上下两表面均设置有槽口的盒状结构，且放置板(6)的上表面开设有若干个通孔。3.根据权利要求1所述的一种铝单板生产用钻孔装置，其特征在于：所述限位板(5)的一侧面滑动卡接有与拉杆(4)相平行的定位销(8)，所述定位销(8)的一端卡接于位置相对应的卡槽块(7)中，且定位销(8)为磁性柱体。4.根据权利要求1所述的一种铝单板生产用钻孔装置，其特征在于：所述主座(1)的上表面设置有位于放置板(6)下方的抽拉盒(2)，且抽拉盒(2)的下表面为橡胶层。5.根据权利要求1所述的一种铝单板生产用钻孔装置，其特征在于：所述主座(1)的上表面固定连接有四个伸缩杆(12)，且伸缩杆(12)的顶端与支撑框架(3)的下表面固定连接，所述伸缩杆(12)的伸缩端接口处设置有紧固螺丝(13)。6.根据权利要求1所述的一种铝单板生产用钻孔装置，其特征在于：所述滑槽架(10)的一侧面滑动卡接有安装架(15)，且安装架(15)的下表面安装有钻头机构(14)，所述滑槽架(10)的另一侧面设置有与安装架(15)相连接的液压机构(16)。

技术总结
本实用新型公开了一种铝单板生产用钻孔装置，属于铝单板加工技术领域，包括主座，所述主座的上表面固定连接有滑槽架，且滑槽架的一侧面设置有支撑框架，所述支撑框架的槽口内通过两个轴承组件连接有可旋转的放置板，所述放置板的上下两表面的四角均固定连接有卡槽块；本实用新型放置板能够进行旋转，可以在其内积累碎屑后，旋转半圈直接将碎屑倾倒下来，同时又可以在利用毛刷工具清理放置板时让碎屑受重力作用掉落，防止二次粘黏在放置板上，通过设置可以拉动并复位的定位销配合相对应的卡槽块，能够随时对放置板进行固定或者解除锁定，通过其设计，能够快速高效的对碎屑进行清理，操作简单的同时又保证了结构的稳定性。操作简单的同时又保证了结构的稳定性。操作简单的同时又保证了结构的稳定性。


技术研发人员：陈汉锐
受保护的技术使用者：佛山市精铝建材科技有限公司
技术研发日：2022.05.10
技术公布日：2022/12/16