一种带有测量功能的铝型材切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及铝材切割设备技术领域，具体为一种带有测量功能的铝型材切割设备。


背景技术：

2.目前铝材已经在多个领域代替其他金属使用，在铝材加工领域中，铝材切割机是广泛使用的加工设备，根据行业要求，为了使加工后的工件适合使用、配合紧密，需要将工件加工成合适的尺寸，铝合材切割长度需要有较高精度，现有铝材切割设备较为广泛，大多数都大同小异，通常需要夹持固定机构将铝材固定，在将由切割机转动向下进行切割工作，然而现有的切割机存在不能测量长度的问题，多数需要人工测量然后然后根据标记在进行切割工作，这样不仅操作繁琐，工作效率较差，且容易赢影响精准度，因而有必要提供一种带有测量功能的铝型材切割设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的为解决上述问题，提供一种带有测量功能的铝型材切割设备。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有测量功能的铝型材切割设备，其结构包括安装箱、嵌入于安装箱前侧的控制器、铰接于安装箱顶部后侧的切割机以及固定安装于安装箱上侧的铝材夹持机构，其特征在于：所述切割机设于铝材夹持机构上方，所述安装箱一侧锁固有测量机构，所述测量机构设于铝材夹持机构的右侧。
5.进一步的，所述测量机构包括有支撑架、测量滑杆和卡位滑动件，所述支撑架一侧通过螺栓锁固于安装箱一侧，所述测量滑杆紧固设于支撑架上侧，所述测量滑杆水平设于铝材夹持机构的工位一侧，所述卡位滑动件与测量滑杆滑动连接。
6.进一步的，所述卡位滑动件包括紧固板、转动螺杆、螺纹板卡紧板、卡位板、滑动凸块，所述紧固板可滑动设于测量滑杆上侧，所述滑动凸块一体化设于紧固板下侧，所述滑动凸块与滑动卡槽外槽口大小相对应，且可滑动嵌入于滑动卡槽外槽口内侧，所述卡位板通过螺栓锁固于紧固板一侧，所述转动螺杆垂直可转动穿插于紧固板中部。
7.进一步的，所述螺纹板卡紧板可滑动设于滑动卡槽内侧，且螺纹板卡紧板宽度与滑动卡槽内侧宽度适配，所述转动螺杆底端穿插设于滑动卡槽内侧，并与所述螺纹板卡紧板中部螺纹转动连接。
8.进一步的，所述卡位板垂直贴设于测量滑杆一侧，所述卡位板水平设于铝材夹持机构工位一侧。
9.安装箱、控制器、切割机、铝材夹持机构、 测量机构、支撑架、测量滑杆、滑动卡槽、刻度值、卡位滑动件、紧固板、转动螺杆、螺纹板卡紧板、卡位板
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型通过的测量机构的刻度值的来参考并调节铝材所需要的长度，并调节好卡位滑动件在测量滑杆的所需位置后，铝材夹持机构夹持住铝材后，即可通过切割机直
接完成切割操作，不需要多次对铝合金原材料进行标记和移动，提高了施工质量和施工效率，减小了人工操作带来的误差，减小成本，有效的提高其工作效率，相对现有技术来说更具有积极有益的使用效果。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型测量滑杆和卡位滑动件的连接结构示意图；
14.图3为本实用新型卡位滑动件的正视结构示意图；
15.图4为本实用新型卡位滑动件的侧视结构示意图；
16.图中：安装箱1、控制器2、切割机3、铝材夹持机构4、 测量机构5、支撑架51、测量滑杆52、滑动卡槽521、刻度值522、卡位滑动件53、紧固板531、转动螺杆532、螺纹板卡紧板533、卡位板534。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例图1-图4的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型提供一种技术方案：一种带有测量功能的铝型材切割设备，其结构包括安装箱1、嵌入于安装箱1前侧的控制器2、铰接于安装箱1顶部后侧的切割机3以及固定安装于安装箱1上侧的铝材夹持机构4，其特征在于：所述切割机3设于铝材夹持机构4上方，所述安装箱1一侧锁固有测量机构5，所述测量机构5设于铝材夹持机构4的右侧，所述测量机构5包括有支撑架51、测量滑杆52和卡位滑动件53，所述支撑架51一侧通过螺栓锁固于安装箱1一侧，所述测量滑杆52紧固设于支撑架51上侧，所述测量滑杆52水平设于铝材夹持机构4的工位一侧，所述卡位滑动件53与测量滑杆52滑动连接，所述卡位滑动件53包括紧固板531、转动螺杆532、螺纹板卡紧板533、卡位板534、滑动凸块535，所述紧固板531可滑动设于测量滑杆52上侧，所述滑动凸块535一体化设于紧固板531下侧，所述滑动凸块535与滑动卡槽521外槽口大小相对应，且可滑动嵌入于滑动卡槽521外槽口内侧，所述卡位板534通过螺栓锁固于紧固板531一侧，所述转动螺杆532垂直可转动穿插于紧固板531中部，所述螺纹板卡紧板533可滑动设于滑动卡槽521内侧，且螺纹板卡紧板533宽度与滑动卡槽521内侧宽度适配，所述转动螺杆532底端穿插设于滑动卡槽521内侧，并与所述螺纹板卡紧板533中部螺纹转动连接，所述卡位板534垂直贴设于测量滑杆52一侧，所述卡位板534水平设于铝材夹持机构4工位一侧。
19.工作原理：本实用新型本实用新型本实用新型在安装箱1一侧安装有测量机构5，该测量机构5的测量滑杆52上侧滑动连接有卡位滑动件53，通过参考所需的刻度值522，将卡位滑动件53推动至测量滑杆52相应的长度位置后，并旋转该卡位滑动件53的转动螺杆532，使得转动螺杆532与螺纹板卡紧板533螺纹连接，螺纹板卡紧板533上升后能够卡紧于滑动卡槽521的外槽口内侧，因而紧固板531能够锁紧于测量滑杆52上侧，再将铝材一端贴紧于紧固板531一侧的卡位板534，能够得到铝材相应的长度，然后利用铝材夹持机构4进行
夹持固定后切割机3再进行切割，这样能够根据所需要的长度对卡位滑动件53进行调节，大大提高整体工作效率。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种带有测量功能的铝型材切割设备，其结构包括安装箱(1)、嵌入于安装箱(1)前侧的控制器(2)、铰接于安装箱(1)顶部后侧的切割机(3)以及固定安装于安装箱(1)上侧的铝材夹持机构(4)，其特征在于：所述切割机(3)设于铝材夹持机构(4)上方，所述安装箱(1)一侧锁固有测量机构(5)，所述测量机构(5)设于铝材夹持机构(4)的右侧。2.根据权利要求1所述的一种带有测量功能的铝型材切割设备，其特征在于：所述测量机构(5)包括有支撑架(51)、测量滑杆(52)和卡位滑动件(53)，所述支撑架(51)一侧通过螺栓锁固于安装箱(1)一侧，所述测量滑杆(52)紧固设于支撑架(51)上侧，所述测量滑杆(52)水平设于铝材夹持机构(4)的工位一侧，所述卡位滑动件(53)与测量滑杆(52)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种带有测量功能的铝型材切割设备，其特征在于：所述测量滑杆(52)外侧设有向内凹陷的滑动卡槽(521)，所述测量滑杆(52)表面设有刻度值(522)，所述刻度值(522)设于滑动卡槽(521)一侧，所述滑动卡槽(521)外槽口宽度小于内滑槽宽度。4.根据权利要求3所述的一种带有测量功能的铝型材切割设备，其特征在于：所述卡位滑动件(53)包括紧固板(531)、转动螺杆(532)、螺纹板卡紧板(533)、卡位板(534)、滑动凸块(535)，所述紧固板(531)可滑动设于测量滑杆(52)上侧，所述滑动凸块(535)一体化设于紧固板(531)下侧，所述滑动凸块(535)与滑动卡槽(521)外槽口大小相对应，且可滑动嵌入于滑动卡槽(521)外槽口内侧，所述卡位板(534)通过螺栓锁固于紧固板(531)一侧，所述转动螺杆(532)垂直可转动穿插于紧固板(531)中部。5.根据权利要求4所述的一种带有测量功能的铝型材切割设备，其特征在于：所述螺纹板卡紧板(533)可滑动设于滑动卡槽(521)内侧，且螺纹板卡紧板(533)宽度与滑动卡槽(521)内侧宽度适配，所述转动螺杆(532)底端穿插设于滑动卡槽(521)内侧，并与所述螺纹板卡紧板(533)中部螺纹转动连接。6.根据权利要求5所述的一种带有测量功能的铝型材切割设备，其特征在于：所述卡位板(534)垂直贴设于测量滑杆(52)一侧，所述卡位板(534)水平设于铝材夹持机构(4)工位一侧。

技术总结
本实用新型涉及铝材切割设备技术领域，具体为一种带有测量功能的铝型材切割设备，其结构包括安装箱、嵌入于安装箱前侧的控制器、铰接于安装箱顶部后侧的切割机以及固定安装于安装箱上侧的铝材夹持机构，其特征在于：所述切割机设于铝材夹持机构上方，所述安装箱一侧锁固有测量机构，所述测量机构设于铝材夹持机构的右侧，通过的测量机构的刻度值的来参考并调节铝材所需要的长度，并调节好卡位滑动件在测量滑杆的所需位置后，铝材夹持机构夹持住铝材后，即可通过切割机直接完成切割操作，不需要多次对铝合金原材料进行标记和移动，提高了施工质量和施工效率，减小了人工操作带来的误差，减小成本，有效的提高其工作效。有效的提高其工作效。有效的提高其工作效。


技术研发人员：苏剑峰
受保护的技术使用者：苏剑峰
技术研发日：2022.05.11
技术公布日：2022/10/4