一种末端卸扣扁销的蒸筒成型模具的制作方法

1.本实用新型涉及锚链技术领域，具体为一种末端卸扣扁销的蒸筒成型模具。


背景技术：

2.末端卸扣是船用锚链附件和海洋勘探石油平台系泊链上末端链环锚卸扣连接必备的附件，由于末端卸扣是先加工卸扣两侧的横销孔，再将本体与横销装配好，然后将锥销装入锥孔后，用铅来密封。
3.末端卸扣扁销之前是通过锻造而成的，锻造费时费力，生产效率低。
4.因此提出一种末端卸扣扁销的蒸筒成型模具以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种末端卸扣扁销的蒸筒成型模具，以解决上述背景技术中提出问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种末端卸扣扁销的蒸筒成型模具，包括蒸筒和成型压块，所述蒸筒顶部开设有直槽，所述成型压块与直槽贴合滑动连接，所述蒸筒在直槽底部开设有扁销凸块成型槽，所述蒸筒在扁销凸块成型槽底部处开设有扁销本体成型槽，所述蒸筒侧壁连接有用于扁销插销孔成型的成型组件。
7.更进一步的，所述成型压块顶部与程控模锻锤输出端固定连接，所述蒸筒安装于工作台上。
8.更进一步的，所述扁销凸块成型槽和扁销本体成型槽配合成型末端卸扣扁销。
9.更进一步的，所述成型组件包括气缸、支撑座、扁销插销孔成型插杆和横槽，所述支撑座顶部连接有气缸，所述气缸输出端连接有扁销插销孔成型插杆，所述蒸筒侧壁开设有横槽，且横槽与扁销插销孔成型插杆贴合滑动连接，所述扁销插销孔成型插杆端部与扁销本体成型槽一侧内壁齐平。
10.更进一步的，所述支撑座固定安装于蒸筒侧壁上。
11.更进一步的，所述支撑座直立部位固定连接有加强板，所述加强板顶部与支撑座横向部位底部固定连接。
12.更进一步的，所述成型压块向下移动指定位置后气缸推动扁销插销孔成型插杆移动。
13.本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型将加热后的原件置于直槽内，程控模锻锤驱动成型压块向下移动，成型压块推动原件移动至扁销凸块成型槽和扁销本体成型槽内，然后成型组件的气缸带动扁销插销孔成型插杆移动，扁销插销孔成型插杆端部从扁销本体成型槽一侧内壁移动至扁销本体成型槽另一侧内壁，扁销插销孔成型插杆对扁销插销孔成型，扁销凸块成型槽和扁销本体成型槽配合成型末端卸扣扁销，方便成型带扁销插销孔的末端卸扣扁销，省时省力，生产效率高。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的立体图一；
17.图2为本实用新型的结构正视图；
18.图3为本实用新型的结构右视图；
19.图4为本实用新型的沿着蒸筒前后对称面方向剖视图；
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1.蒸筒 2.直槽 3.成型压块 4.气缸 5.支撑座 6.扁销插销孔成型插杆 7.加强板 8.扁销凸块成型槽 9.扁销本体成型槽 10.横槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例
24.如图1-4所示，一种末端卸扣扁销的蒸筒成型模具，包括蒸筒1和成型压块3，成型压块3顶部与程控模锻锤输出端固定连接，蒸筒1安装于工作台上，蒸筒1顶部开设有直槽2，成型压块3与直槽2贴合滑动连接，蒸筒1在直槽2底部开设有扁销凸块成型槽8，蒸筒1在扁销凸块成型槽8底部处开设有扁销本体成型槽9，扁销凸块成型槽8和扁销本体成型槽9配合成型末端卸扣扁销；
25.将加热后的原件置于直槽2内，程控模锻锤驱动成型压块3向下移动，成型压块3推动原件移动至扁销凸块成型槽8和扁销本体成型槽9内。
26.如图1、3-4所示，蒸筒1侧壁连接有用于扁销插销孔成型的成型组件，成型组件包括气缸4、支撑座5、扁销插销孔成型插杆6和横槽10，支撑座5顶部连接有气缸4，气缸4输出端连接有扁销插销孔成型插杆6，蒸筒1侧壁开设有横槽10，且横槽10与扁销插销孔成型插杆6贴合滑动连接，扁销插销孔成型插杆6端部与扁销本体成型槽9一侧内壁齐平，支撑座5固定安装于蒸筒1侧壁上，支撑座5直立部位固定连接有加强板7，加强板7顶部与支撑座5横向部位底部固定连接，成型压块3向下移动指定位置后气缸4推动扁销插销孔成型插杆6移动。
27.成型组件的气缸4带动扁销插销孔成型插杆6移动，扁销插销孔成型插杆6端部从扁销本体成型槽9一侧内壁移动至扁销本体成型槽9另一侧内壁，扁销插销孔成型插杆6对扁销插销孔成型，扁销凸块成型槽8和扁销本体成型槽9配合成型末端卸扣扁销，方便成型带扁销插销孔的末端卸扣扁销，省时省力，生产效率高。
28.使用时，将加热后的原件置于直槽2内，程控模锻锤驱动成型压块3向下移动，成型压块3推动原件移动至扁销凸块成型槽8和扁销本体成型槽9内，然后成型组件的气缸4带动扁销插销孔成型插杆6移动，扁销插销孔成型插杆6端部从扁销本体成型槽9一侧内壁移动至扁销本体成型槽9另一侧内壁，扁销插销孔成型插杆6对扁销插销孔成型，扁销凸块成型槽8和扁销本体成型槽9配合成型末端卸扣扁销，方便成型带扁销插销孔的末端卸扣扁销，省时省力，生产效率高。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.一种末端卸扣扁销的蒸筒成型模具，包括蒸筒（1）和成型压块（3），其特征在于：所述蒸筒（1）顶部开设有直槽（2），所述成型压块（3）与直槽（2）贴合滑动连接，所述蒸筒（1）在直槽（2）底部开设有扁销凸块成型槽（8），所述蒸筒（1）在扁销凸块成型槽（8）底部处开设有扁销本体成型槽（9），所述蒸筒（1）侧壁连接有用于扁销插销孔成型的成型组件。2.根据权利要求1所述的一种末端卸扣扁销的蒸筒成型模具，其特征在于：所述成型压块（3）顶部与程控模锻锤输出端固定连接，所述蒸筒（1）安装于工作台上。3.根据权利要求2所述的一种末端卸扣扁销的蒸筒成型模具，其特征在于：所述扁销凸块成型槽（8）和扁销本体成型槽（9）配合成型末端卸扣扁销。4.根据权利要求3所述的一种末端卸扣扁销的蒸筒成型模具，其特征在于：所述成型组件包括气缸（4）、支撑座（5）、扁销插销孔成型插杆（6）和横槽（10），所述支撑座（5）顶部连接有气缸（4），所述气缸（4）输出端连接有扁销插销孔成型插杆（6），所述蒸筒（1）侧壁开设有横槽（10），且横槽（10）与扁销插销孔成型插杆（6）贴合滑动连接，所述扁销插销孔成型插杆（6）端部与扁销本体成型槽（9）一侧内壁齐平。5.根据权利要求4所述的一种末端卸扣扁销的蒸筒成型模具，其特征在于：所述支撑座（5）固定安装于蒸筒（1）侧壁上。6.根据权利要求5所述的一种末端卸扣扁销的蒸筒成型模具，其特征在于：所述支撑座（5）直立部位固定连接有加强板（7），所述加强板（7）顶部与支撑座（5）横向部位底部固定连接。7.根据权利要求6所述的一种末端卸扣扁销的蒸筒成型模具，其特征在于：所述成型压块（3）向下移动指定位置后气缸（4）推动扁销插销孔成型插杆（6）移动。

技术总结
本实用新型公开了一种末端卸扣扁销的蒸筒成型模具，涉及锚链技术领域，具体为一种末端卸扣扁销的蒸筒成型模具，包括蒸筒和成型压块，蒸筒顶部开设有直槽，成型压块与直槽贴合滑动连接，蒸筒在直槽底部开设有扁销凸块成型槽，蒸筒在扁销凸块成型槽底部处开设有扁销本体成型槽，蒸筒侧壁连接有用于扁销插销孔成型的成型组件；通过上述方式，本实用新型方便成型带扁销插销孔的末端卸扣扁销，省时省力，生产效率高。产效率高。产效率高。


技术研发人员：王晓江
受保护的技术使用者：常熟市大柱锚链附件有限公司
技术研发日：2022.05.16
技术公布日：2022/9/13