一种适用于铜滑板的冲压设备的制作方法

1.本实用新型涉及冲压设备技术领域，更具体地说，它涉及一种适用于铜滑板的冲压设备。


背景技术：

2.铜滑板是常用的连接件,起到减少摩擦的作用，铜滑板在生产加工的过程中，需要对其进行冲压工作，现有的冲压设备在进行冲压工作时，需要工人将铜板放置在冲压机上，并需要对齐多次进行位置调整，以保证冲压工作的精确度，在进行冲压过程中，铜板易发生偏移，从而影响最终的冲压效果。
3.因此亟需一种新的技术方案来解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种适用于铜滑板的冲压设备。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种适用于铜滑板的冲压设备，包括工作台，所述工作台的表面安装有两根竖直的支撑杆，两根支撑杆的顶端固定连接有顶杆，两根支撑杆之间沿竖直方向滑动连接有滑动杆，所述顶杆上设置有用于驱动滑动杆的第一气缸，所述滑动杆的下表面设置有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆端部设置有冲压模，所述工作台表面位于冲压模的两侧滑动连接有定位板，所述滑动杆的两端与两块定位板之间分别设置活动连接有连接杆。
6.通过采用上述技术方案，在对铜滑板进行冲压工作时，将铜滑板放置于工作台的工位上，通过第一气缸驱动滑动杆向下运动，通过连接杆的作用带动两块定位板相对运动，当两块定位板将铜滑板夹紧时，第一气缸停止工作，第二气缸开始工作驱动冲压模向下运动以对铜滑板进行冲压工作，通过两块定位板以保证铜滑板在进行冲压工作时的稳定性。
7.本实用新型进一步设置为：所述连接杆包括主杆与副杆，所述主杆开设有贯穿其一端的滑动槽，所述副杆滑动连接于所述滑动槽内，所述滑动槽的端部内壁与副杆的端部之间固定连接有弹簧。
8.本实用新型进一步设置为：所述工作台的表面开设有t形槽，所述定位板的底部设置有滑动连接于所述t形槽内的t形块。
9.本实用新型进一步设置为：两根所述支撑杆的相对内壁开设有限位槽，所述滑动杆的两端设置有滑动连接于所述限位槽内的限位块。
10.本实用新型进一步设置为：两块定位板相对的表面设置有橡胶垫。
11.本实用新型具有以下有益效果：在对铜滑板进行冲压工作时，将铜滑板放置于工作台的工位上，通过第一气缸驱动滑动杆向下运动，通过连接杆的作用带动两块定位板相对运动，当两块定位板将铜滑板夹紧时，第一气缸停止工作，第二气缸开始工作驱动冲压模向下运动以对铜滑板进行冲压工作，通过两块定位板以保证铜滑板在进行冲压工作时的稳
定性，以提升冲压效果。
附图说明
12.图1为本实施例的整体结构示意图；
13.图2为本实施例连接杆的剖面示意图。
14.附图说明：1、工作台；2、支撑杆；3、顶杆；4、滑动杆；5、第一气缸；6、第二气缸；7、冲压模；8、定位板；9、连接杆；10、主杆；11、副杆；12、滑动槽；13、弹簧；14、橡胶垫。
具体实施方式
15.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
16.其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
17.如图所示，一种适用于铜滑板的冲压设备，包括工作台1，工作台1的表面安装有两根竖直的支撑杆2，两根支撑杆2的顶端固定连接有顶杆3，两根支撑杆2之间沿竖直方向滑动连接有滑动杆4，顶杆3上设置有用于驱动滑动杆4的第一气缸5，滑动杆4的下表面设置有第二气缸6，第二气缸6的活塞杆端部设置有冲压模7，工作台1表面位于冲压模7的两侧滑动连接有定位板8，滑动杆4的两端与两块定位板8之间分别设置活动连接有连接杆9。
18.在对铜滑板进行冲压工作时，将铜滑板放置于工作台1的工位上，通过第一气缸5驱动滑动杆4向下运动，通过连接杆9的作用带动两块定位板8相对运动，当两块定位板8将铜滑板夹紧时，第一气缸5停止工作，第二气缸6开始工作驱动冲压模7向下运动以对铜滑板进行冲压工作，通过两块定位板8以保证铜滑板在进行冲压工作时的稳定性，以提升最终的冲压效果。
19.连接杆9包括主杆10与副杆11，主杆10开设有贯穿其一端的滑动槽12，副杆11滑动连接于滑动槽12内，滑动槽12的端部内壁与副杆的端部之间固定连接有弹簧13，当滑动杆4向下运动带动连接杆9发生并带动定位板8将铜滑板夹紧时，使得副杆11沿着滑动槽12滑动，使得弹簧13被压缩，在弹簧弹13力的作用下，进一步提升铜滑板在冲压工作时的稳定性。
20.工作台1的表面开设有t形槽，定位板8的底部设置有滑动连接于t形槽内的t形块(图中未示出)。两根支撑杆2的相对内壁开设有限位槽，滑动杆4的两端设置有滑动连接于限位槽内的限位块(图中未示出)，以提升该装置在工作时的稳定性。
21.两块定位板8相对的表面设置有橡胶垫14，提升其与铜滑板表面之间的摩擦力的同时，对铜滑板的表面起到保护作用。
22.具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。


技术特征：
1.一种适用于铜滑板的冲压设备，其特征在于：包括工作台，所述工作台的表面安装有两根竖直的支撑杆，两根支撑杆的顶端固定连接有顶杆，两根支撑杆之间沿竖直方向滑动连接有滑动杆，所述顶杆上设置有用于驱动滑动杆的第一气缸，所述滑动杆的下表面设置有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆端部设置有冲压模，所述工作台表面位于冲压模的两侧滑动连接有定位板，所述滑动杆的两端与两块定位板之间分别设置活动连接有连接杆。2.根据权利要求1所述的一种适用于铜滑板的冲压设备，其特征在于：所述连接杆包括主杆与副杆，所述主杆开设有贯穿其一端的滑动槽，所述副杆滑动连接于所述滑动槽内，所述滑动槽的端部内壁与副杆的端部之间固定连接有弹簧。3.根据权利要求2所述的一种适用于铜滑板的冲压设备，其特征在于：所述工作台的表面开设有t形槽，所述定位板的底部设置有滑动连接于所述t形槽内的t形块。4.根据权利要求3所述的一种适用于铜滑板的冲压设备，其特征在于：两根所述支撑杆的相对内壁开设有限位槽，所述滑动杆的两端设置有滑动连接于所述限位槽内的限位块。5.根据权利要求4所述的一种适用于铜滑板的冲压设备，其特征在于：两块定位板相对的表面设置有橡胶垫。

技术总结
本实用新型公开了一种适用于铜滑板的冲压设备，涉及冲压设备技术领域，旨在解决铜滑板冲压时不稳定的技术问题。其技术方案要点是：包括工作台，所述工作台的表面安装有两根竖直的支撑杆，两根支撑杆的顶端固定连接有顶杆，两根支撑杆之间沿竖直方向滑动连接有滑动杆，所述顶杆上设置有用于驱动滑动杆的第一气缸，所述滑动杆的下表面设置有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆端部设置有冲压模，所述工作台表面位于冲压模的两侧滑动连接有定位板，所述滑动杆的两端与两块定位板之间分别设置活动连接有连接杆。本实用新型的目的在于提供一种适用于铜滑板的冲压设备。种适用于铜滑板的冲压设备。种适用于铜滑板的冲压设备。


技术研发人员：俞文兴 何敏浩 吴玉林
受保护的技术使用者：浙江致轩轴承科技股份有限公司
技术研发日：2022.05.17
技术公布日：2022/10/28