一种模具用轴孔冲头结构的制作方法

1.本实用新型涉及轴孔冲头技术领域，尤其涉及一种模具用轴孔冲头结构。


背景技术：

2.冲头是指机械工具中的冲压模具上的金属零件，又叫做冲棒、冲针或者冲子，是安装在冲压模具上进行连续冲裁冲压冲断作业，使被加工材料发生分离或塑性变形，从而获得所需要的成品或者半成品；
3.在冲压模具实际生产过程中，冲头是必不可少的工作部件，其作用是实现冲孔废料的修切分离，现有市场的轴孔冲头在进行安装的时候，不能很好的对轴孔冲头进行限位锁紧工作，导致轴孔冲头在长时间进行使用的时候会出现安装松动的现象发生；所以，需要设计一种模具用轴孔冲头结构来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模具用轴孔冲头结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种模具用轴孔冲头结构，包括安装座，所述安装座的侧面固定连接有安装筒，所述安装筒的内部设置有连接箱，所述连接箱的侧面安装有轴孔冲头本体，所述连接箱的内侧面设置有卡销机构，所述连接箱的外表面贯通开设有限位槽，所述安装座的侧面设置有稳固机构。
7.优选地，所述卡销机构包括转动杆，所述转动杆转动连接在连接箱相对的两内侧面之间，所述转动杆的外表面固定套设有传动板，所述传动板的外表面固定连接有四个均布的连接斜板，所述连接箱的外表面贯通连接有四个均布的销板，四个所述销板的底面均固定连接有传动杆，四个所述销板的侧面与连接箱的内侧面之间均设置有两个支撑弹簧，所述转动杆位于传动板与连接箱内侧面之间的外表面设置有扭簧。
8.优选地，所述稳固机构包括固定套筒，所述固定套筒固定连接在安装座的侧面，所述固定套筒的内侧面滑动套设有支撑杆，所述支撑杆与固定套筒的内侧面之间设置有复位弹簧，所述支撑杆位于固定套筒外侧的端部固定连接有卡座。
9.优选地，所述转动杆的外表面固定连接有拉杆，所述拉杆穿过限位槽且外表面与限位槽的内侧面相贴合。
10.优选地，所述安装筒的内侧面开设有四个与销板相对应的销槽。
11.优选地，所述拉杆的外表面与卡座的内侧面相贴合。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.1、通过设置连接箱与卡销机构，在卡销机构的作用下轴孔冲头的安装与拆卸步骤更加的简洁，并且在使用的过程中轴孔冲头固定的可靠牢固，减少了轴孔冲头拆装的时间，提高了对模具加工的效率；
14.2、通过设置拉杆与稳固机构，在稳固机构的作用下轴孔冲头固定完成后能够对拉杆进行固定，保证了其在轴孔冲头工作过程中不会发生晃动，避免了由于工件加工产生的震动对连接箱的连接稳定造成一定的影响。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种模具用轴孔冲头结构的主体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种模具用轴孔冲头结构的连接箱的俯视剖视的结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种模具用轴孔冲头结构的稳固机构的结构示意图；
18.图中：1、安装座；2、安装筒；3、连接箱；4、卡销机构；41、转动杆；42、传动板；43、连接斜板；44、传动杆；45、销板；46、支撑弹簧；5、限位槽；6、拉杆；7、销槽；8、稳固机构；81、固定套筒；82、支撑杆；83、复位弹簧；84、卡座；9、轴孔冲头本体。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种模具用轴孔冲头结构，包括安装座1，安装座1的侧面固定连接有安装筒2，安装筒2的内部设置有连接箱3，连接箱3的侧面安装有轴孔冲头本体9，连接箱3的内侧面设置有卡销机构4，卡销机构4包括转动杆41，转动杆41转动连接在连接箱3相对的两内侧面之间，转动杆41的外表面固定连接有拉杆6，拉杆6穿过限位槽5且外表面与限位槽5的内侧面相贴合，转动杆41的外表面固定套设有传动板42，传动板42的外表面固定连接有四个均布的连接斜板43，连接箱3的外表面贯通连接有四个均布的销板45，四个销板45的底面均固定连接有传动杆44，四个销板45的侧面与连接箱3的内侧面之间均设置有两个支撑弹簧46，转动杆41位于传动板42与连接箱3内侧面之间的外表面设置有扭簧，在卡销机构4的作用下轴孔冲头的安装与拆卸步骤更加的简洁，并且在使用的过程中轴孔冲头固定的可靠牢固，减少了轴孔冲头拆装的时间，提高了对模具加工的效率，安装筒2的内侧面开设有四个与销板45相对应的销槽7，连接箱3的外表面贯通开设有限位槽5，安装座1的侧面设置有稳固机构8，稳固机构8包括固定套筒81，固定套筒81固定连接在安装座1的侧面，固定套筒81的内侧面滑动套设有支撑杆82，支撑杆82与固定套筒81的内侧面之间设置有复位弹簧83，支撑杆82位于固定套筒81外侧的端部固定连接有卡座84，拉杆6的外表面与卡座84的内侧面相贴合，在稳固机构8的作用下轴孔冲头固定完成后能够对拉杆6进行固定，保证了其在轴孔冲头工作过程中不会发生晃动，避免了由于工件加工产生的震动对连接箱3的连接稳定造成一定的影响。
21.本实用新型的具体工作原理如下：
22.对于该轴孔冲头结构的安装，首先在进行安装之前需要对轴孔冲头本体9的外表面进行检查，观察期外表面的光滑度是否符合使用的要求，随后工作人员手持连接箱3并将连接箱3外表面的拉杆6进行拉动，初始状态下拉杆6位于限位槽5的一端，拉动时需要将拉杆6拉动至限位槽5的另一端，拉杆6拉动时能够带动转动杆41进行转动，转动杆41转动时其
外表面的四个连接斜板43也能够进行转动，使得连接斜板43从顶面的最高端转动至最低端，此时传动杆44与销板45在支撑弹簧46的作用下进行滑动，保证了传动杆44的底面始终能够与连接斜板43的顶面相贴合，此时四个销板45能够移动至与连接箱3外表面想平齐；
23.随后将连接箱3插入到安装筒2当中，将四个销板45与销槽7对齐后松开拉杆6在扭簧的作用下拉杆6进行转动复位，销板45能够从连接箱3当中移动出来销入到安装筒2内侧面的销槽7当中，实现了对连接箱3与轴孔冲头本体9的固定，随后将支撑杆82进行按压使其一部分进入到固定套筒81当中，随后将卡座84与拉杆6相对齐，松开支撑杆82在复位弹簧83的作用下支撑杆82与卡座84进行移动并将卡座84卡在拉杆6的外表面，对拉杆6实现固定。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种模具用轴孔冲头结构，包括安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)的侧面固定连接有安装筒(2)，所述安装筒(2)的内部设置有连接箱(3)，所述连接箱(3)的侧面安装有轴孔冲头本体(9)，所述连接箱(3)的内侧面设置有卡销机构(4)，所述连接箱(3)的外表面贯通开设有限位槽(5)，所述安装座(1)的侧面设置有稳固机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种模具用轴孔冲头结构，其特征在于，所述卡销机构(4)包括转动杆(41)，所述转动杆(41)转动连接在连接箱(3)相对的两内侧面之间，所述转动杆(41)的外表面固定套设有传动板(42)，所述传动板(42)的外表面固定连接有四个均布的连接斜板(43)，所述连接箱(3)的外表面贯通连接有四个均布的销板(45)，四个所述销板(45)的底面均固定连接有传动杆(44)，四个所述销板(45)的侧面与连接箱(3)的内侧面之间均设置有两个支撑弹簧(46)，所述转动杆(41)位于传动板(42)与连接箱(3)内侧面之间的外表面设置有扭簧。3.根据权利要求1所述的一种模具用轴孔冲头结构，其特征在于，所述稳固机构(8)包括固定套筒(81)，所述固定套筒(81)固定连接在安装座(1)的侧面，所述固定套筒(81)的内侧面滑动套设有支撑杆(82)，所述支撑杆(82)与固定套筒(81)的内侧面之间设置有复位弹簧(83)，所述支撑杆(82)位于固定套筒(81)外侧的端部固定连接有卡座(84)。4.根据权利要求2所述的一种模具用轴孔冲头结构，其特征在于，所述转动杆(41)的外表面固定连接有拉杆(6)，所述拉杆(6)穿过限位槽(5)且外表面与限位槽(5)的内侧面相贴合。5.根据权利要求2所述的一种模具用轴孔冲头结构，其特征在于，所述安装筒(2)的内侧面开设有四个与销板(45)相对应的销槽(7)。6.根据权利要求4所述的一种模具用轴孔冲头结构，其特征在于，所述拉杆(6)的外表面与卡座(84)的内侧面相贴合。

技术总结
本实用新型公开了一种模具用轴孔冲头结构，涉及轴孔冲头技术领域，包括安装座，所述安装座的侧面固定连接有安装筒，所述安装筒的内部设置有连接箱，所述连接箱的侧面安装有轴孔冲头本体，所述连接箱的内侧面设置有卡销机构，所述连接箱的外表面贯通开设有限位槽；本实用新型在卡销机构的作用下轴孔冲头的安装与拆卸步骤更加的简洁，并且在使用的过程中轴孔冲头固定的可靠牢固，减少了轴孔冲头拆装的时间，提高了对模具加工的效率，在稳固机构的作用下轴孔冲头固定完成后能够对拉杆进行固定，保证了其在轴孔冲头工作过程中不会发生晃动，避免了由于工件加工产生的震动对连接箱的连接稳定造成一定的影响。连接稳定造成一定的影响。连接稳定造成一定的影响。


技术研发人员：孙玲
受保护的技术使用者：无锡同悦精密机械有限公司
技术研发日：2022.05.17
技术公布日：2022/11/4