围管开孔定位工具的制作方法

1.本实用新型涉及高炉热风输送技术领域，具体是一种围管开孔定位工具。


背景技术：

2.随着冶炼建设的强化，施工效率要求越来越高。在高炉结构施工过程中，当高炉炉壳与热风围管安装完成后，需要对热风围管开孔，以便在高炉与热风围管之间安装送风支管。因为高炉炉壳是具有斜度的，而且送风支管也不是连接在热风围管的正下方，所以热风围管的开孔存在一个角度难题。原施工方法的热风围管开孔需要将送风支管的运输到位后，一边安装一边进行开孔作业，每座高炉的此种设备均为20~30组，且设备较重均不太利于现场调整，造成原方法施工周期较长。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决上述问题，从而提供一种提升开孔效率的围管开孔定位工具。
4.本实用新型解决所述问题，采用的技术方案是：
5.一种围管开孔定位工具，包括固定在高炉炉体待开孔处的固定底座，固定底座的中心垂直连接有向外延伸的中心梁，中心梁的外端铰接有定位杆，定位杆的顶端抵在热风围管上，定位杆的顶部杆体与中心梁之间设置有支撑杆，支撑杆的一端与定位杆的杆体铰接，支撑杆的另一端上设置有带销孔的滑块，中心梁上设置有滑道，支撑杆通过滑块在中心梁的滑道内滑动，滑道的底部开设有多个销孔，当中心梁与定位杆角度调整完成时，滑块和滑道的销孔相对并贯穿有销钉使支撑杆固定。
6.采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是：
7.根据设计图纸调整定位杆和中心梁的长度、以及定位杆和中心梁之间的角度，角度调整完成后通过销钉将支撑杆固定，此时支撑杆、定位杆和中心梁之间形成三角形稳定结构，定位杆的外端所对的热风围管位置即为开孔位置，本实用新型在作业期间耗时小、生产效率提高，有利于现场设备的保护。
8.作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：
9.固定底座包括固定在高炉炉体上的十字支架，十字支架上设置有方形的固定架，固定架的四角均焊接在十字支架上。
附图说明
10.图1为本实用新型实施例提供一种围管开孔定位工具的主视结构示意图；
11.图2为本实用新型实施例提供一种围管开孔定位工具中固定底座的结构示意图；
12.图中标记为：高炉炉体1 、固定底座2、中心梁3、定位杆4、支撑杆5、十字支架201、固定架202、热风围管6。
具体实施方式
13.下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，目的仅在于更好地理解本实用新型内容，因此，所举之例并不限制本实用新型的保护范围。
14.一种围管开孔定位工具，包括固定在高炉炉体1待开孔处的固定底座2，固定底座2的中心垂直连接有向外延伸的中心梁3，中心梁3采用钢管制作，中心梁3的外端铰接有定位杆4，定位杆4的顶端抵在热风围管6上，定位杆4的顶部杆体与中心梁3之间设置有支撑杆5，中心梁3、定位杆4和支撑杆5的长度根据设计图纸的所规定的尺寸进行选择，支撑杆5的一端与定位杆4的杆体铰接，支撑杆5的另一端上设置有带销孔的滑块，中心梁3上设置有滑道，支撑杆5的滑块在中心梁3的滑道内滑动，滑道的底部开设有多个销孔，当中心梁3与定位杆4角度调整完成时，滑块和滑道的销孔相对并贯穿有销钉使支撑杆5固定。
15.固定底座2包括固定在高炉炉体上的十字支架201，十字支架201由两根角钢组成，十字支架201上设置有方形的固定架202，固定架202由四根的角钢组成，固定架202的四角均焊接在十字支架上。
16.根据设计图纸调整定位杆和中心梁的长度、以及定位杆和中心梁之间的角度，角度调整完成后通过销钉将支撑杆固定，此时支撑杆、定位杆和中心梁之间形成三角形稳定结构，定位杆的外端所对的热风围管位置即为开孔位置，本实用新型在作业期间耗时小、生产效率提高，有利于现场设备的保护。
17.以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。


技术特征：
1.一种围管开孔定位工具，其特征在于：包括固定在高炉炉体待开孔处的固定底座，固定底座的中心垂直连接有向外延伸的中心梁，中心梁的外端铰接有定位杆，定位杆的顶端抵在热风围管上，定位杆的顶部杆体与中心梁之间设置有支撑杆，支撑杆的一端与定位杆的杆体铰接，支撑杆的另一端上设置有带销孔的滑块，中心梁上设置有滑道，支撑杆通过滑块在中心梁的滑道内滑动，滑道的底部开设有多个销孔，当中心梁与定位杆角度调整完成时，滑块和滑道的销孔相对并贯穿有销钉使支撑杆固定。2.根据权利要求1所述的围管开孔定位工具，其特征在于：固定底座包括固定在高炉炉体上的十字支架，十字支架上设置有方形的固定架，固定架的四角均焊接在十字支架上。

技术总结
本实用新型涉及高炉热风输送技术领域，具体是一种围管开孔定位工具。包括固定在高炉炉体待开孔处的固定底座，固定底座的中心垂直连接有向外延伸的中心梁，中心梁的外端铰接有定位杆，定位杆的顶端抵在热风围管上，定位杆的顶部杆体与中心梁之间设置有支撑杆，支撑杆的一端与定位杆的杆体铰接，支撑杆的另一端上设置有带销孔的滑块，中心梁上设置有滑道，支撑杆通过滑块在中心梁的滑道内滑动，滑道的底部开设有多个销孔，当中心梁与定位杆角度调整完成时，滑块和滑道的销孔相对并贯穿有销钉使支撑杆固定；本实用新型在作业期间耗时小、生产效率提高，避免了现在搭建模拟件，有利于现场设备的保护。设备的保护。设备的保护。


技术研发人员：王振波 李勇 关颖昌
受保护的技术使用者：中国二十二冶集团有限公司
技术研发日：2022.05.19
技术公布日：2022/8/11