一种泵套加工的夹具的制作方法

1.本实用新型涉及泵套加工设备技术领域，特别涉及一种泵套加工的夹具。


背景技术：

2.泵套在加工成型后需要在其上打孔，现有一般采用钻床在泵套周围打孔，在打孔时需要将泵套固定在钻床上，但钻床上一般没有配套的夹具能够供其使用。现需根据泵套的外形，设计一种夹具，能够对轴套进行固定，方便加工。
3.针对以上问题，现需提供一种泵套加工的夹具。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在提供一种泵套加工的夹具，其结构简单，能将泵套固定，方便加工，提高工作效率和操作的安全性。
5.本实用新型提供的技术方案为：一种泵套加工的夹具，包括钻床，所述钻床的底座上固定设置有工作台，所述工作台侧边设置有夹具，所述夹具包括支撑杆、连接杆和夹板，所述支撑杆和连接杆水平垂直设置于工作台侧面上并且其一端均与工作台侧面固定连接，所述支撑杆对称设置，所述支撑杆用于支撑泵套的内壁，所述连接杆远离工作台的一端设置有螺纹和与之匹配的锁紧螺母，所述夹板滑动套设于连接杆上，所述夹板通过锁紧螺母与泵套一端紧抵，泵套另一端与工作台的侧面紧抵。
6.通过采用上述技术方案，钻床的底座上固定设置有工作台，工作台的侧面固定设置有夹具，夹具包括支撑杆、连接杆和夹板，支撑杆、连接杆和夹板的一端均与工作台侧面固定连接，支撑杆对称设置且用于支撑泵套的内壁，连接杆远离工作台的一端设置有螺纹和锁紧螺母，夹板滑动套设于连接杆上，夹板通过锁紧螺母与泵套一端紧抵，泵套的另一端被紧抵于工作台的侧面。本实用新型结构简单，利用支撑杆、连接杆和夹板将泵套固定于工作台的侧面，方便钻床对泵套进行打孔，提高了工作效率和操作的安全性。
7.作为本实用新型的进一步设置，所述支撑杆侧面转动设置有滑轮，泵套通过所述滑轮靠近或者远离工作台。
8.通过采用上述技术方案，泵套可在支撑杆上设置的滑轮上滑动靠近或者远离工作台，便于工人操作夹板紧抵于泵套一端，省时省力。
9.作为本实用新型的进一步设置，所述连接杆设置于支撑杆中心的下方。
10.作为本实用新型的进一步设置，所述锁紧螺母和夹板之间设置有垫片。
11.作为本实用新型的进一步设置，所述支撑杆、连接杆和夹板与工作台侧面均焊接固定。
12.通过采用上述技术方案，支撑杆支撑泵套内壁的两侧，连接杆设置于支撑杆中心下方使泵套受力均匀，垫片的设置能防止锁紧螺母和夹板之间松动，与工作台焊接固定的支撑杆、连接杆和夹板结构更加牢固，提高了夹具的稳定性。
13.作为本实用新型的进一步设置，所述底座上设置有若干条倒t形滑槽，所述滑槽内
滑动设置有螺栓，所述工作台通过螺栓与底座固定连接。
14.通过采用上述技术方案，底座上设置有若干条倒t形滑槽，工作台可在底座上滑动选择适宜的位置，通过螺栓固定于底座上。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
16.1、本实用新型提供的一种泵套加工的夹具，其结构简单，利用支撑杆、连接杆和夹板将泵套固定于工作台的侧面，方便钻床对泵套进行打孔，提高了工作效率和操作的安全性。
17.2、本实用新型提供的一种泵套加工的夹具，泵套可在支撑杆上设置的滑轮上滑动靠近或者远离工作台，便于工人操作夹板紧抵于泵套一端，省时省力。
18.3、本实用新型提供的一种泵套加工的夹具，支撑杆支撑泵套内壁的两侧，连接杆设置于支撑杆中心下方使泵套受力均匀，垫片的设置能防止锁紧螺母和夹板之间松动，与工作台焊接固定的支撑杆、连接杆和夹板结构更加牢固，提高了夹具的稳定性。
附图说明
19.图1是本实用新型一种泵套加工的夹具立体结构示意图；
20.图2是本实用新型夹具的立体结构示意图。
21.附图中，1、钻床；2、底座；21、滑槽；22、螺栓；3、工作台；4、夹具；41、支撑杆；42、连接杆；421、螺纹；422、锁紧螺母；43、夹板；44、滑轮；5、泵套。
具体实施方式
22.以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
23.参照图1～图2，本实用新型提供的一种泵套加工的夹具，包括钻床1，所述钻床1的底座2上固定设置有工作台3，所述工作台3侧边设置有夹具4，所述夹具4包括支撑杆41、连接杆42和夹板43，所述支撑杆41和连接杆42水平垂直设置于工作台3侧面上并且其一端均与工作台3侧面固定连接，所述支撑杆41对称设置，所述支撑杆41用于支撑泵套5的内壁，所述连接杆42远离工作台的一端设置有螺纹421和与之匹配的锁紧螺母422，所述夹板43滑动套设于连接杆42上，所述夹板43通过锁紧螺母422与泵套5一端紧抵，泵套5另一端与工作台3的侧面紧抵。采用上述技术方案，钻床1的底座2上固定设置有工作台3，工作台3的侧面固定设置有夹具4，夹具4包括支撑杆41、连接杆42和夹板43，支撑杆41、连接杆42和夹板43的一端均与工作台3侧面固定连接，支撑杆41对称设置且用于支撑泵套5的内壁，连接杆42远离工作台3的一端设置有螺纹421和锁紧螺母422，夹板43滑动套设于连接杆42上，夹板43通过锁紧螺母422与泵套5一端紧抵，泵套5的另一端被紧抵于工作台3的侧面。本实用新型结构简单，利用支撑杆41、连接杆42和夹板43将泵套5固定于工作台3的侧面，方便钻床1对泵套5进行打孔，提高了工作效率和操作的安全性。
24.更进一步地，所述支撑杆41侧面转动设置有滑轮44，泵套5通过所述滑轮44靠近或者远离工作台3。采用上述技术方案，泵套5可在支撑杆41上设置的滑轮44上滑动靠近或者远离工作台，便于工人操作夹板43紧抵于泵套5一端，省时省力。
25.更进一步地，所述连接杆42设置于支撑杆41中心的下方，所述锁紧螺母422和夹板43之间设置有垫片，所述支撑杆41、连接杆42和夹板43与工作台3侧面均焊接固定。采用上
述技术方案，支撑杆41支撑泵套5内壁的两侧，连接杆42设置于支撑杆41中心下方，使泵套5受力均匀，垫片的设置能防止锁紧螺母422和夹板43之间松动，与工作台3焊接固定的支撑杆41、连接杆42和夹板43结构更加牢固，提高了夹具4的稳定性。
26.更进一步地，所述底座2上设置有若干条倒t形滑槽21，所述滑槽21内滑动设置有螺栓22，所述工作台3通过螺栓22与底座2固定连接。采用上述技术方案，底座2上设置有若干条倒t形滑槽21，工作台3可在底座2上滑动选择适宜的位置，通过螺栓22固定于底座上。


技术特征：
1.一种泵套加工的夹具，其特征在于：包括钻床(1)，所述钻床(1)的底座(2)上固定设置有工作台(3)，所述工作台(3)侧边设置有夹具(4)，所述夹具(4)包括支撑杆(41)、连接杆(42)和夹板(43)，所述支撑杆(41)和连接杆(42)水平垂直设置于工作台(3)侧面上并且其一端均与工作台(3)侧面固定连接，所述支撑杆(41)对称设置，所述支撑杆(41)用于支撑泵套(5)的内壁，所述连接杆(42)远离工作台的一端设置有螺纹(421)和与之匹配的锁紧螺母(422)，所述夹板(43)滑动套设于连接杆(42)上，所述夹板(43)通过锁紧螺母(422)与泵套(5)一端紧抵，泵套(5)另一端与工作台(3)的侧面紧抵。2.根据权利要求1所述的一种泵套加工的夹具，其特征在于：所述支撑杆(41)侧面转动设置有滑轮(44)，泵套(5)通过所述滑轮(44)靠近或者远离工作台(3)。3.根据权利要求1所述的一种泵套加工的夹具，其特征在于：所述连接杆(42)设置于支撑杆(41)中心的下方。4.根据权利要求1所述的一种泵套加工的夹具，其特征在于：所述锁紧螺母(422)和夹板(43)之间设置有垫片。5.根据权利要求1所述的一种泵套加工的夹具，其特征在于：所述支撑杆(41)、连接杆(42)和夹板(43)与工作台(3)侧面均焊接固定。6.根据权利要求1所述的一种泵套加工的夹具，其特征在于：所述底座(2)上设置有若干条倒t形滑槽(21)，所述滑槽(21)内滑动设置有螺栓(22)，所述工作台(3)通过螺栓(22)与底座(2)固定连接。

技术总结
本实用新型涉及一种泵套加工的夹具，包括钻床，所述钻床的底座上固定设置有工作台，所述工作台侧边设置有夹具，所述夹具包括支撑杆、连接杆和夹板，所述支撑杆和连接杆水平垂直设置于工作台侧面上并且其一端均与工作台侧面固定连接，所述支撑杆对称设置，所述支撑杆用于支撑泵套的内壁，所述连接杆远离工作台的一端设置有螺纹和与之匹配的锁紧螺母，所述夹板滑动套设于连接杆上，所述夹板通过锁紧螺母与泵套一端紧抵，泵套另一端与工作台的侧面紧抵。本实用新型旨在提供一种泵套加工的夹具，其结构简单，能将泵套固定，方便加工，提高工作效率和操作的安全性。工作效率和操作的安全性。工作效率和操作的安全性。


技术研发人员：王安进
受保护的技术使用者：襄阳新金开泵业有限公司
技术研发日：2022.05.17
技术公布日：2022/9/20