基于传送线的批量激光打标机构的制作方法

1.本实用新型涉及激光打标设备技术领域，具体涉及一种基于传送线的批量激光打标机构。


背景技术：

2.传统使用的激光打标设备是独立于生产线之外设置的，利用机械臂或者机器人将产线批量流出的产品吸取到打标设备上，完成激光打标后再转运到产线上，该过程会制约产线流水速度，影响整条产线的生产效率，为此我们有必要设计一种在传送产线上直接自动实施激光打标的设备，以节省流水线停机等待时间，减少工位耗时，提升产线整体生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型目的：鉴于背景技术中传统采用的激光打标工艺手段的技术缺陷，我们设计一种基于传送线的批量激光打标机构，利用滚筒传送线将批量的待打标板料有序进给送料，并利用自动定位组件将板料水平位置姿态矫正，再由顶推限位组件截停待打标的板料，由激光打标机给板料实施精准打标作业，节省流水线停机等待时间，减少工位耗时，提升产线整体生产效率。
4.为解决上述问题采取的技术方案是：
5.一种基于传送线的批量激光打标机构，包括滚筒传送线、用于矫正板料水平位置和姿态的自动定位组件、用于截停待打标的板料的顶推限位组件和由电动滑移丝杆副带动的激光打标机，
6.所述滚筒传送线由传动电机和传动链带动匀速旋转，滚筒传送线包括若干个整齐排列的滚筒，所述滚筒上间距均匀地进给有待打标的板料，
7.所述自动定位组件设置在辊筒传送线下方，包括顶升板以及若干个支撑板、顶撑气缸和定位组件，所述支撑板固定在机架上，支撑板上固连有顶撑气缸，顶撑气缸的顶杆与顶升板下端固连，带动顶升板升降动作，所述顶升板上间距均匀地设置有若干个定位组件，
8.所述定位组件包括定位台、定位块、固定定位滚轮、伸缩气缸、活动架和活动定位滚轮，所述定位台上固连定位块，所述固定定位滚轮设置在定位台一侧，且固定定位滚轮的中心轴竖直设置，所述伸缩气缸的伸缩杆水平布置，并固连在定位台一侧，伸缩杆上固连活动架，所述活动架设置在定位台另一侧，活动架上相对于固定定位滚轮对称设置有活动定位滚轮，
9.所述顶推限位组件设置在自动定位组件后一工位，并设置在相邻两滚筒之间，包括顶推气缸、顶推板、导杆导套组件、升降板、限位气缸和限位板，所述升降板下端四角设置有导杆，并与顶推板四角设有的导套配合升降滑移，所述顶推板固连在机架上，所述限位气缸设置在升降板上，限位气缸的顶杆与限位板固连，所述限位板正对待打标的板料前端侧壁，限定该板料定位后，由激光打标机对板料上端面指定位置实施打标作业。
10.进一步地，所述电动滑移丝杆副通过支撑架设置在滚筒传送线上方。
11.进一步地，所述活动定位滚轮在伸缩气缸顶推带动下实现左右滑移，与固定定位滚轮相互顶推夹持进给的板料。
12.进一步地，所述定位块与滚筒的轴线平行。
13.进一步地，所述固定定位滚轮的外周圆柱面高于定位块上端面。
14.本实用新型的有益效果是：
15.该基于传送线的批量激光打标机构利用滚筒传送线将批量的待打标板料有序进给送料，并利用自动定位组件将板料水平位置姿态矫正，再由顶推限位组件截停待打标的板料，由激光打标机给板料实施精准打标作业，节省流水线停机等待时间，减少工位耗时，提升产线整体生产效率。
附图说明
16.图1为本实施例基于传送线的批量激光打标机构的结构示意图；
17.图2为本实施例所述自动定位组件的侧仰视图；
18.图3为本实施例所述自动定位组件的侧俯视图；
19.图4为图3中a处的局部放大图；
20.图5为本实施例所述定位组件的结构示意图；
21.图6为图5中b处的局部放大图；
22.其中，1-机架，2-限位气缸，3-电动滑移丝杆副，4-激光打标机，5-场镜，6-定位组件，7-滚筒，8-电动机，9-传动电机，10-顶撑气缸，11-支撑板，12-顶推气缸，13-导杆导套组件，14-限位板，15-活动定位滚轮，16-伸缩气缸，17-定位块，18-活动架，19-顶推板，20-固定定位滚轮，21-顶升板。
具体实施方式
23.下面将结合附图说明，对本实用新型的技术方案以实施例的方式进行清楚、完整地描述。
24.请参阅图1-6，本实施例提出一种基于传送线的批量激光打标机构，包括带动批量的板料匀速进给的滚筒传送线、用于矫正板料水平位置和姿态的自动定位组件6、用于截停待打标的板料(图中未示出)的顶推限位组件和由电动滑移丝杆副3带动的激光打标机4，所述电动滑移丝杆副3通过支撑架设置在滚筒传送线上方。
25.参阅图1，所述滚筒传送线由传动电机9和传动链带动匀速旋转，滚筒传送线包括若干个整齐排列的滚筒7，所述滚筒7上间距均匀地进给有待打标的板料(图中未示出)。
26.参阅图2，所述自动定位组件6设置在辊筒传送线下方，包括顶升板21以及3个支撑板11、顶撑气缸10和定位组件6，所述支撑板11固定在机架1上，支撑板11上固连有顶撑气缸10，顶撑气缸10的顶杆与顶升板21下端固连，带动顶升板21升降动作，所述顶升板21上间距均匀地设置有若干个定位组件6。
27.参阅图4和图6，所述定位组件6包括定位台、定位块17、固定定位滚轮20、伸缩气缸16、活动架18和活动定位滚轮15，所述定位台上固连定位块17，所述固定定位滚轮20设置在定位台一侧，且固定定位滚轮20的中心轴竖直设置，所述伸缩气缸16的伸缩杆水平布置，并
固连在定位台一侧，伸缩杆上固连活动架18，所述活动架18设置在定位台另一侧，活动架18上相对于固定定位滚轮20对称设置有活动定位滚轮15。
28.所述顶推限位组件设置在自动定位组件6后一工位，并设置在相邻两滚筒7之间，包括顶推气缸12、顶推板19、导杆导套组件13、升降板、限位气缸2和限位板14，所述升降板下端四角设置有导杆，并与顶推板19四角设有的导套配合升降滑移，所述顶推板19固连在机架1上，所述限位气缸2设置在升降板上，限位气缸2的顶杆与限位板14固连，所述限位板14正对待打标的板料前端侧壁，限定该板料定位后，由激光打标机4对板料上端面指定位置实施打标作业。
29.进一步的实施方案是，所述活动定位滚轮15在伸缩气缸16顶推带动下实现左右滑移，与固定定位滚轮20相互顶推夹持进给的板料，进而调整板料的水平进给姿态。
30.进一步的实施方案是，所述定位块17与滚筒7的轴线平行，用于调整相邻两只板料的进给间距，并且截停板料向前进给上料。
31.进一步的实施方案是，参阅图4和图6，所述固定定位滚轮20的外周圆柱面高于定位块17上端面，用于和进给的板料侧壁相切滚动，并限定板料水平进给姿态。
32.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种基于传送线的批量激光打标机构，其特征在于：包括滚筒传送线、用于矫正板料水平位置和姿态的自动定位组件、用于截停待打标的板料的顶推限位组件和由电动滑移丝杆副带动的激光打标机，所述自动定位组件设置在辊筒传送线下方，包括顶升板以及若干个支撑板、顶撑气缸和定位组件，所述支撑板固定在机架上，支撑板上固连有顶撑气缸，顶撑气缸的顶杆与顶升板下端固连，带动顶升板升降动作，所述顶升板上间距均匀地设置有若干个定位组件，所述定位组件包括定位台、定位块、固定定位滚轮、伸缩气缸、活动架和活动定位滚轮，所述定位台上固连定位块，所述固定定位滚轮设置在定位台一侧，且固定定位滚轮的中心轴竖直设置，所述伸缩气缸的伸缩杆水平布置，并固连在定位台一侧，伸缩杆上固连活动架，所述活动架设置在定位台另一侧，活动架上相对于固定定位滚轮对称设置有活动定位滚轮，所述顶推限位组件包括顶推气缸、顶推板、导杆导套组件、升降板、限位气缸和限位板，所述限位板正对待打标的板料前端侧壁，限定该板料定位后，由激光打标机对板料上端面指定位置实施打标作业。2.根据权利要求1所述的基于传送线的批量激光打标机构，其特征在于：所述滚筒传送线由传动电机和传动链带动匀速旋转，滚筒传送线包括若干个整齐排列的滚筒，所述滚筒上间距均匀地进给有待打标的板料。3.根据权利要求1所述的基于传送线的批量激光打标机构，其特征在于：所述升降板下端四角设置有导杆，并与顶推板四角设有的导套配合升降滑移，所述顶推板固连在机架上，所述限位气缸设置在升降板上，限位气缸的顶杆与限位板固连。4.根据权利要求1所述的基于传送线的批量激光打标机构，其特征在于：所述电动滑移丝杆副通过支撑架设置在滚筒传送线上方。5.根据权利要求1所述的基于传送线的批量激光打标机构，其特征在于：所述活动定位滚轮在伸缩气缸顶推带动下实现左右滑移，与固定定位滚轮相互顶推夹持进给的板料。6.根据权利要求1所述的基于传送线的批量激光打标机构，其特征在于：所述定位块与滚筒的轴线平行。7.根据权利要求1所述的基于传送线的批量激光打标机构，其特征在于：所述固定定位滚轮的外周圆柱面高于定位块上端面。

技术总结
本实用新型公开了一种基于传送线的批量激光打标机构，包括滚筒传送线、用于矫正板料水平位置和姿态的自动定位组件、顶推限位组件和激光打标机，自动定位组件设置在辊筒传送线下方，包括顶升板以及若干个支撑板、顶撑气缸和定位组件，定位组件包括定位台、定位块、固定定位滚轮、伸缩气缸、活动架和活动定位滚轮，顶推限位组件包括顶推气缸、顶推板、导杆导套组件、升降板、限位气缸和限位板，该机构利用滚筒传送线将批量的待打标板料有序进给送料，并利用自动定位组件将板料水平位置姿态矫正，再由顶推限位组件截停待打标的板料，由激光打标机给板料实施精准打标作业，节省流水线停机等待时间，减少工位耗时，提升产线生产效率。提升产线生产效率。提升产线生产效率。


技术研发人员：艾闽辉
受保护的技术使用者：昆山镭跃激光科技有限公司
技术研发日：2022.05.19
技术公布日：2022/10/17