一种龙门铣床横向移动机构的制作方法

1.本实用新型涉及龙门铣床技术领域，尤其涉及一种龙门铣床横向移动机构。


背景技术：

2.现有技术中，龙门铣床横向移动机构由螺纹丝杠副驱动，用导轨限制其他方向的自由度，只能沿到导轨移动方向。但是采用螺纹丝杠副，滑动丝杠螺母副会产生失效的现象，主要原因是丝杠螺纹面的不均匀磨损，螺距误差过大，造成工件精度超差。因此将螺纹丝杆副应用到龙门铣床上，由于龙门铣床横向移动的频率高，因此需要不断对丝杠进行校直，然后再测量丝杠螺纹实际厚度，找出最大磨损处，进行修理，维修费时费力，并且影响龙门铣床工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种龙门铣床横向移动机构，以解决螺纹丝杠副维修费时费力并且影响龙门铣床工作效率的技术问题。
4.本实用新型是通过如下措施实现的：
5.一种龙门铣床横向移动机构，包括设置在横梁侧面的导轨，所述横梁上端面设置有皮带传动机构，所述皮带传动机构上设置有移动块，所述移动块上端与所述皮带传动机构固定连接，所述移动块的下端设置在所述导轨上。
6.优选的，所述皮带传动机构包括对称设置在所述横梁两端的两个基座，其中一个所述基座上设置有主动轴，所述主动轴上设置有主动轮，另一个所述基座上设置有从动轴，所述从动轴上设置有从动轮，所述从动轮与所述主动轮上设置有皮带，所述皮带上设置有固定板，所述固定板设置在所述皮带的上端面。
7.优选的，所述主动轴一端设置有电机，所述电机设置在所述基座的外侧。
8.优选的，所述移动块包括上端的水平部以及下端的竖直部，所述移动块的水平部设置在所述皮带的下端面，且与所述固定板螺栓连接，所述移动块的所述竖直部上设置有限位槽，所述限位槽内设置所述导轨。
9.优选的，所述导轨为两条，两条导轨之间设置有限位块，所述限位块为两个，所述限位块设置在两条导轨的两端，所述移动块设置在两个限位块之间。
10.优选的，所述固定板底部设置有凹槽，所述凹槽与所述皮带上端面连接。
11.本实用新型的有益效果：
12.1.本实用新型采用皮带传动机构作为驱动动力，比螺纹丝杠副维修起来省时省力，提高了龙门铣床的工作效率。
13.2.导轨具有导向和限位的作用，保证移动块做直线水平移动，皮带传动机构给移动块提供横向移动的动力支持，皮带运转，带动移动块在横梁上左右移动。
14.3.本实用新型的移动块的水平部与固定板之间夹着皮带，不会损伤皮带，设置凹槽的目的是增加皮带与固定板之间的摩擦力，防止皮带空转。
15.4.限位块具有限位的作用，防止移动块脱离横梁的限制。
附图说明
16.图1为本实用新型一个方位的结构示意图。
17.图2为本实用新型另一个方位的结构示意图。
18.图3为图2的a处的局部放大图。
19.图4为移动块的结构示意图。
20.其中，附图标记为：1.横梁；2.导轨；3.皮带传动机构；31.基座；32.主动轴；33.主动轮；34.从动轴；35.从动轮；36.皮带；37.固定板；371.凹槽；38.电机；4.移动块；41.水平部；42.竖直部；421.限位槽；5.限位块。
具体实施方式
21.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
22.参见图1，一种龙门铣床横向移动机构，包括设置在横梁1侧面的导轨2，导轨具有导向和限位的作用，保证移动块做直线水平移动，横梁1上端面设置有皮带传动机构3，皮带传动机构给移动块提供横向移动的动力支持，皮带传动机构3上设置有移动块4，移动块4上端与皮带传动机构3固定连接，移动块4的下端设置在导轨2上。皮带运转，带动移动块在横梁上左右移动。
23.参见图2，皮带传动机构3包括对称设置在横梁1两端的两个基座31，其中一个基座31上设置有主动轴32，主动轴32上设置有主动轮33，另一个基座31上设置有从动轴34，从动轴34上设置有从动轮35，从动轮35与主动轮33上设置有皮带36，皮带36上设置有固定板37，固定板37设置在皮带36的上端面。
24.主动轴32一端设置有电机38，电机38设置在基座31的外侧。
25.启动电机，电机输出轴旋转，带动主动轴旋转，主动轴旋转带动主动轮旋转，因为皮带是绕装在主动轮和从动轮上的，因此皮带是随着电机输出轴的旋转而移动的。
26.参见图4.移动块4包括上端的水平部41以及下端的竖直部42，移动块4的水平部设置在皮带36的下端面，且与固定板37螺栓连接，移动块4的竖直部42上设置有限位槽421，限位槽421内设置导轨2。
27.参见图3，固定板37底部设置有凹槽371，凹槽371与皮带36上端面连接。
28.本实用新型的移动块的水平部与固定板之间夹着皮带，不会损伤皮带，设置凹槽的目的是增加皮带与固定板之间的摩擦力，防止皮带空转。
29.导轨2为两条，两条导轨2之间设置有限位块5，限位块5为两个，限位块5设置在两条导轨2的两端，移动块4设置在两个限位块5之间。
30.限位块具有限位的作用，防止移动块脱离横梁的限制。
31.本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种龙门铣床横向移动机构，包括设置在横梁(1)侧面的导轨(2)，其特征在于，所述横梁(1)上端面设置有皮带传动机构(3)，所述皮带传动机构(3)上设置有移动块(4)，所述移动块(4)上端与所述皮带传动机构(3)固定连接，所述移动块(4)的下端设置在所述导轨(2)上。2.根据权利要求1所述的龙门铣床横向移动机构，其特征在于，所述皮带传动机构(3)包括对称设置在所述横梁(1)两端的两个基座(31)，其中一个所述基座(31)上设置有主动轴(32)，所述主动轴(32)上设置有主动轮(33)，另一个所述基座(31)上设置有从动轴(34)，所述从动轴(34)上设置有从动轮(35)，所述从动轮(35)与所述主动轮(33)上设置有皮带(36)，所述皮带(36)上设置有固定板(37)，所述固定板(37)设置在所述皮带(36)的上端面。3.根据权利要求2所述的龙门铣床横向移动机构，其特征在于，所述主动轴(32)一端设置有电机(38)，所述电机(38)设置在所述基座(31)的外侧。4.根据权利要求2所述的龙门铣床横向移动机构，其特征在于，所述移动块(4)包括上端的水平部(41)以及下端的竖直部(42)，所述移动块(4)的水平部设置在所述皮带(36)的下端面，且与所述固定板(37)螺栓连接，所述移动块(4)的所述竖直部(42)上设置有限位槽(421)，所述限位槽(421)内设置所述导轨(2)。5.根据权利要求1所述的龙门铣床横向移动机构，其特征在于，所述导轨(2)为两条，两条导轨(2)之间设置有限位块(5)，所述限位块(5)为两个，所述限位块(5)设置在两条导轨(2)的两端，所述移动块(4)设置在两个限位块(5)之间。6.根据权利要求2所述的龙门铣床横向移动机构，其特征在于，所述固定板(37)底部设置有凹槽(371)，所述凹槽(371)与所述皮带(36)上端面连接。

技术总结
本实用新型公开了一种龙门铣床横向移动机构，包括设置在横梁侧面的导轨，横梁上端面设置有皮带传动机构，皮带传动机构上设置有移动块，移动块上端与皮带传动机构固定连接，移动块的下端设置在导轨上。本实用新型采用皮带传动机构作为驱动动力，比螺纹丝杠副维修起来省时省力，提高了龙门铣床的工作效率。提高了龙门铣床的工作效率。提高了龙门铣床的工作效率。


技术研发人员：李帅 郑敏 赵德宁 郭超
受保护的技术使用者：济南精豪数控机床制造有限公司
技术研发日：2022.05.20
技术公布日：2022/9/20