一种异形焊接件定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊接定位设备技术领域，更具体涉及一种异形焊接件定位装置。


背景技术：

2.焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，但是有些现有焊接装置无法根据工件表面不同的焊接位置进行调整，同时无法满足对工件多角度的定位，定位效果不佳，在对不同结构的异形焊接件上，定位困难，耗时长，装拆不便，难以灵活改变定位分布点，进而使得装置的适用性降，定位方法耗时较长，不能准确的焊接定位，需要反复的使用吊车转运部件，劳动强度高，并且筒内零部件焊完后，存在焊接变形，存在定位缺陷，影响装配质量，不能满足当前企业的生产需求。
3.有鉴于此，有必要对现有技术中的定位装置予以改进，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于公开一种异形焊接件定位装置，可适用于多种不同外形规格的异形焊接件，其安装拆卸方式简单方便，且稳定性牢靠。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种异形焊接件定位装置，包括架台与设置于所述架台上方的多组定位组件以及设置于所述架台上并独立驱动所述定位组件作升降的气动升降柱，所述架台的中央竖直设有立柱，所述立柱的顶端设有滑柱，所述滑柱的外侧开设有滑道，所述定位组件的侧端设有与所述滑道相配合的滑件，所述定位组件包括底座，设置于所述底座上且呈矩阵排布的若干活动扭件，设置于所述底座内部且能够对所述活动扭件作高度定位的控制装置，所述底座的顶端开设有限位槽，所述活动扭件的外侧设有凸起部，所述活动扭件的顶部开设有调节孔，所述限位槽的内侧壁设有能够卡持定位所述活动扭件外侧的弹性卡接部，通过手动工具配合所述调节孔对所述活动扭件作转动调节，实现对异形焊接件的夹紧定位。
6.作为本实用新型的进一步改进，多组所述定位组件之间间隔设置形成有供所述异形焊接件拆卸的缺口。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述控制装置包括采用磁吸件对所述活动扭件的位置进行定位或采用液压簧进行控制定位。
8.作为本实用新型的进一步改进，通过所述气动升降柱对所述定位组件作不同高度的升降调节，以配合对异形焊接件作定位。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述手动工具为十字起。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述凸起部为弧形结构，且与所述活动扭件的外边缘相平滑过渡。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述凸起部能够减小部分所述异形焊接件与所述活动扭件之间的间距，提高对所述异形焊接件的定位面。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)一种异形焊接件定位装置，相比于传统的定位夹具，该结构简单，夹持方式灵活，可适用于多种不同外形规格的异形焊接件，其安装拆卸方式简单方便，且稳定性牢靠。
14.(2)通过架台上设置的多组独立驱动升降的定位组件，能够适用于不同异型结构的焊接件的定位，其定位方式不在局限于二维平面，定位更加可靠，同时，通过控制装置控制定位组件上设置的若干活动扭件作高度定位，能够实现对异形焊接件的外周由多点到面的夹持定位，同时活动扭件的外侧设有凸起部，活动扭件的顶端开设调节孔，利用手动工具配合调节孔实现对活动扭件的转动，实现对异形焊接件的稳定定位，减小了部分活动扭件与异形焊接件的间隙，使得异形焊接件的外周面被更多的活动扭件所夹持定位，提高对异形焊接件定位的稳定性。
15.(3)多组所述定位组件之间间隔设置形成有供异形焊接件拆卸的缺口，便于拆卸，提高了拆卸效率。
附图说明
16.图1为本实用新型一种异形焊接件定位装置的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种异形焊接件定位装置的俯视示意图；
18.图3为本实用新型一种异形焊接件定位装置中活动扭件的结构示意图。
19.图中：1、架台；2、定位组件；3、气动升降柱；4、立柱；5、滑柱；21、底座；22、活动扭件；210、缺口；220、调节孔；221、滑件；222、凸起部。
具体实施方式
20.下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。
21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
23.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
24.请参图1至图3所示出的本实用新型一种异形焊接件定位装置的一种具体实施方式。
25.参图1与图2所示，一种异形焊接件定位装置，包括架台1与设置于架台1上方的多组定位组件2以及设置于架台1上并独立驱动定位组件2作升降的气动升降柱3，架台1的中
央竖直设有立柱4，立柱4的顶端设有滑柱5，滑柱5的外侧开设有滑道，定位组件2的侧端设有与滑道相配合的滑件221，定位组件2包括底座21，设置于底座21上且呈矩阵排布的若干活动扭件22，设置于底座21内部且能够对活动扭件22作高度定位的控制装置，底座21的顶端开设有限位槽，活动扭件22的外侧设有凸起部222，活动扭件22的顶部开设有调节孔220，限位槽的内侧壁设有能够卡持定位活动扭件22外侧的弹性卡接部，通过手动工具配合调节孔220对活动扭件22作转动调节，实现对异形焊接件的夹紧定位，手动工具为十字起。多组定位组件2之间间隔设置形成有供异形焊接件拆卸的缺口210。控制装置包括采用磁吸件对活动扭件22的位置进行定位或采用液压簧进行控制定位。通过气动升降柱3对定位组件2作不同高度的升降调节，以配合对异形焊接件作定位。
26.参图3所示，在本实施例中，更具体的，凸起部222为弧形结构，且与活动扭件22的外边缘相平滑过渡。凸起部222能够减小部分异形焊接件与活动扭件22之间的间距，提高对异形焊接件的定位面。
27.需要理解的是，在本实施例中，一种异形焊接件定位装置，相比于传统的定位夹具，该结构简单，夹持方式灵活，可适用于多种不同外形规格的异形焊接件，其安装拆卸方式简单方便，且稳定性牢靠。通过架台1上设置的多组独立驱动升降的定位组件2，能够适用于不同异型结构的焊接件的定位，其定位方式不在局限于二维平面，定位更加可靠，同时，通过控制装置控制定位组件2上设置的若干活动扭件22作高度定位，能够实现对异形焊接件的外周由多点到面的夹持定位，同时活动扭件22的外侧设有凸起部222，活动扭件22的顶端开设调节孔220，利用手动工具配合调节孔220实现对活动扭件22的转动，实现对异形焊接件的稳定定位，减小了部分活动扭件22与异形焊接件的间隙，使得异形焊接件的外周面被更多的活动扭件22所夹持定位，提高对异形焊接件定位的稳定性。多组所述定位组件2之间间隔设置形成有供异形焊接件拆卸的缺口210，便于拆卸，提高了拆卸效率。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。