货架横梁专用焊接机的制作方法

1.本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体涉及货架横梁专用焊接机。


背景技术：

2.焊接就是运用各种可熔的合金联接金属部件的进程。焊丝的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接。为了适应各种焊接需要，慢慢衍生出不同的焊接机。现有货架的横梁与挂角之间的焊接一般都是采用人工焊接，导致劳动强度大，操作人员容易疲劳和焊接效率低下，因此亟需研发一种货架横梁专用焊接机来解决上述问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了货架横梁专用焊接机，解决了现有的现有货架的横梁与挂角之间的焊接一般都是采用人工焊接，导致劳动强度大，操作人员容易疲劳和焊接效率低下的问题。
4.本实用新型通过以下技术方案予以实现：
5.货架横梁专用焊接机，包括机架和焊枪，所述机架的顶部左右两端对称滑动连接有移动台，所述移动台上分别设有第一夹具和第二夹具，分别用于对横梁和挂角进行夹紧固定；
6.所述移动台上还包括三支所述焊枪，其中两支所述焊枪分别位于横梁的前后侧且同时可进行上下移动，另一支所述焊枪位于所述横梁的上方且同时可进行前后移动。
7.优选的，所述机架的顶部前后两侧对称设有两个滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑动电机，所述滑动电机的顶部设有所述移动台。
8.优选的，所述第一夹具和所述第二夹具分别采用气动夹具。
9.优选的，还包括设置于所述移动台上的上下移动机构和前后移动机构，通过所述上下移动机构和所述前后移动机构分别实现对所述焊枪的上下和前后移动调节。
10.优选的，所述上下移动机构和所述前后移动机构均采用齿轮齿条啮合传动式或齿轮齿带啮合传动式机构。
11.本实用新型的有益效果为：
12.本实用新型在采用上述结构的设计和使用下，通过上述设置的第一夹具和第二夹具可以实现对货架横梁和挂角的工装固定，随后通过三支移动的焊枪可实现对货架横梁与挂角之间的焊缝进行焊接的目的，从而避免人工焊接的方式，省时省力，提高了焊接效率；
13.而且本实用新型结构设计合理、新颖，使用方便，具有较强的实用性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型的结构正视图；
16.图2是本实用新型的结构俯视图；
17.图3是本实用新型中的局部结构放大图。
18.图中：1-机架、2-焊枪、3-移动台、4-第一夹具、5-第二夹具、61-横梁、62-挂角、7-滑轨、8-滑动电机、9-上下移动机构、10-前后移动机构。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～3所示：本实用新型提供了货架横梁专用焊接机的技术方案，包括机架1和焊枪2，机架1的顶部左右两端对称滑动连接有移动台3，移动台3上分别设有第一夹具4和第二夹具5，分别用于对横梁61和挂角62进行夹紧固定；移动台3上还包括三支焊枪2，其中两支焊枪2分别位于横梁61的前后侧且同时可进行上下移动，另一支焊枪2位于横梁61的上方且同时可进行前后移动。上述技术方案具体使用时，首先通过控制第一夹具4和第二夹具5动作，分别对货架横梁61和挂角62进行夹持固定，使横梁61的左右两端分别对称抵接布设有挂角62，便于后期进行焊缝，此处焊缝为横梁61和挂角62之间的顶壁、前后侧壁之间的焊缝，即焊接三面焊缝。通过上述设置的可上下移动的焊枪2，可达到对前后侧壁处的焊缝进行上下移动焊接，通过上述设置的可前后移动的焊枪2，可达到对顶壁处的焊缝进行前后移动焊接。通过上述左右两端可滑动调节的移动台3，可以适应不同长度的货架横梁61与挂角62之间进行焊缝。
21.在本实施例中，机架1的顶部前后两侧对称设有两个滑轨7，滑轨7上滑动连接有滑动电机8，滑动电机8的顶部设有移动台3。通过控制滑动电机8工作，左右两侧滑动电机8在滑轨7上进行相互靠近或远离，从而实现对左右两个移动台3之间的距离进行调节的目的。
22.在本实施例中，第一夹具4和第二夹具5分别采用气动夹具，此处气动夹具为常见的气缸驱动夹板式结构，仅仅对其进行使用，不做任何改进，故不再对其进行详细赘述。
23.在本实施例中，还包括设置于移动台3上的上下移动机构9和前后移动机构10，通过上下移动机构9和前后移动机构10分别实现对焊枪2的上下和前后移动调节；即上下移动机构9和前后移动机构10的传动端部分别设有焊枪2，用于驱动焊枪2进行上下移动或前后移动。
24.在本实施例中，上下移动机构9和前后移动机构10均采用齿轮齿条啮合传动式或齿轮齿带啮合传动式机构，上述两种传动式机构均为现有技术中常见的结构，仅仅对其进行使用，并不做任何改进，故不再对其进行详细赘述。
25.本实用新型在采用上述结构的设计和使用下，通过上述设置的第一夹具4和第二夹具5可以实现对货架横梁61和挂角62的工装固定，随后通过三支移动的焊枪2可实现对货
架横梁61与挂角62之间的焊缝进行焊接的目的，从而避免人工焊接的方式，省时省力，提高了焊接效率。
26.上述涉及的电器元件的控制方式是通过与其配套的控制终端的plc电控箱进行控制的，控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，未对其进行改进，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细对控制方式和电路连接进行赘述。
27.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.货架横梁专用焊接机，包括机架(1)和焊枪(2)，其特征在于：所述机架(1)的顶部左右两端对称滑动连接有移动台(3)，所述移动台(3)上分别设有第一夹具(4)和第二夹具(5)，分别用于对横梁(61)和挂角(62)进行夹紧固定；所述移动台(3)上还包括三支所述焊枪(2)，其中两支所述焊枪(2)分别位于横梁(61)的前后侧且同时可进行上下移动，另一支所述焊枪(2)位于所述横梁(61)的上方且同时可进行前后移动。2.根据权利要求1所述的货架横梁专用焊接机，其特征在于：所述机架(1)的顶部前后两侧对称设有两个滑轨(7)，所述滑轨(7)上滑动连接有滑动电机(8)，所述滑动电机(8)的顶部设有所述移动台(3)。3.根据权利要求1所述的货架横梁专用焊接机，其特征在于：所述第一夹具(4)和所述第二夹具(5)分别采用气动夹具。4.根据权利要求1所述的货架横梁专用焊接机，其特征在于：还包括设置于所述移动台(3)上的上下移动机构(9)和前后移动机构(10)，通过所述上下移动机构(9)和所述前后移动机构(10)分别实现对所述焊枪(2)的上下和前后移动调节。5.根据权利要求4所述的货架横梁专用焊接机，其特征在于：所述上下移动机构(9)和所述前后移动机构(10)均采用齿轮齿条啮合传动式或齿轮齿带啮合传动式机构。

技术总结
本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体涉及货架横梁专用焊接机，包括机架和焊枪，所述机架的顶部左右两端对称滑动连接有移动台，所述移动台上分别设有第一夹具和第二夹具，分别用于对横梁和挂角进行夹紧固定；所述移动台上还包括三支所述焊枪，其中两支所述焊枪分别位于横梁的前后侧且同时可进行上下移动，另一支所述焊枪位于所述横梁的上方且同时可进行前后移动。所述机架的顶部前后两侧对称设有两个滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑动电机，所述滑动电机的顶部设有所述移动台，解决了现有的现有货架的横梁与挂角之间的焊接一般都是采用人工焊接，导致劳动强度大，操作人员容易疲劳和焊接效率低下的问题。和焊接效率低下的问题。和焊接效率低下的问题。


技术研发人员：潘玉支
受保护的技术使用者：江苏福瑞斯精密机械科技有限公司
技术研发日：2022.05.23
技术公布日：2022/10/21