一种发光二极管生产用物料夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及发光二极管生产技术领域，具体为一种发光二极管生产用物料夹持装置。


背景技术：

2.发光二极管，简称为led，是一种常用的发光器件，通过电子与空穴复合释放能量发光，发光二极管可高效地将电能转化为光能，在现代社会具有广泛的用途，如照明、平板显示、医疗器件等，发光二极管在生产时需要利用夹持装置将管体固定，随后再将外部电源线与管体焊接，现有技术中的夹持装置主要有固定夹板和滑动夹板组成，使用时，电动推杆推动滑动夹板下压，通过固定夹板和滑动夹板的相互挤压实现发光二极管的夹持固定，这样的夹持装置靠硬性挤压来实现夹持固定，容易在夹持时因用力过度而造成发光二极管的损坏，为此，我们提出一种发光二极管生产用物料夹持装置。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种发光二极管生产用物料夹持装置，能够实现发光二极管的柔性夹持，减少发光二极管在夹持过程中出现损坏的情况，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发光二极管生产用物料夹持装置，包括安装底板和锁定机构；
5.安装底板：其上表面中部设有固定夹板，固定夹板的上表面四角处均设有导杆，四个导杆之间滑动连接有滑动夹板，导杆的上表面均与顶板的下表面固定连接，滑动夹板和固定夹板的相对内侧面中部均开设有均匀分布的v型槽；
6.锁定机构：设置于顶板的上表面中部，锁定机构的下端与滑动夹板固定连接，利用半螺纹和半螺纹槽配合，能够避免作业员过度旋转装置而加大对发光二极管的夹持力，能够实现发光二极管的柔性夹持，减少发光二极管在夹持过程中出现损坏的情况。
7.进一步的，所述锁定机构包括锁杆、锁口、固定杆和弹簧，所述锁口开设于顶板的上表面中部，固定杆设置于滑动夹板的上表面中部，锁杆滑动连接于固定杆的上端，弹簧套设于固定杆的外部，锁杆的上端穿过锁口，锁杆与锁口配合设置，能够带动下方部件对发光二极管进行夹持固定。
8.进一步的，所述锁杆包括圆杆、平面和外螺纹，所述圆杆滑动连接于固定杆的上端，外螺纹和平面均设置于圆杆的外弧面上端，与下方部件配合实现装置的固定。
9.进一步的，还包括方口和螺纹槽，所述方口开设于顶板的上表面中部，螺纹槽分别设置于方口的左右两侧壁体中部，螺纹槽与外螺纹配合设置，便于其它部件的快速旋入。
10.进一步的，所述v型槽的槽壁中部均设有硅胶条，能够对发光二极管进行防护。
11.进一步的，还包括支撑板和条纹板，所述支撑板通过铰链铰接于滑动夹板的右侧面中部，条纹板设置于安装底板的上表面右侧，支撑板的下端与条纹板上的凸纹配合设置，
能够支撑上方部件，避免上方部件自动下滑。
12.进一步的，还包括置物盒，所述置物盒设置于安装底板的上表面左侧，便于工作时使用工具的放置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本发光二极管生产用物料夹持装置，具有以下好处：
14.将需要进行加工的发光二极管分别放在固定夹板上表面的v型槽内，作业员手动抬起支撑板，使支撑板的下端与条纹板脱离，通过锁杆上端的手轮向下按压锁杆及下方部件，以此使滑动夹板沿导杆向下滑动，进而使发光二极管分别卡入滑动夹板下表面的v型槽内，作业员继续手动按压手轮，固定杆的上端滑入圆杆下端开设的腔体内，弹簧压缩，同时，作业员用手晃动发光二极管，直至发光二极管无法晃动，此时通过手轮旋转锁杆，使锁杆旋转九十度，以此使外螺纹旋入螺纹槽的内部，以此实现滑动夹板及上方部件的固定，进而实现发光二极管的夹持固定，硅胶条能够对发光二极管进行防护，避免发光二极管夹持时损坏，平面和方口能够避免锁杆下压时外螺纹与螺纹槽出现干涉，在发光二极管加工完毕后，再次将锁杆旋转九十度，使外螺纹旋出螺纹槽，将滑动夹板向上推，最后将支撑板的下端重新卡入条纹板的凸纹内，以此避免滑动夹板及上方部件落下，取出发光二极管，重复以上操作开始发光二极管的加工作业，利用半螺纹和半螺纹槽配合，能够避免作业员过度旋转装置而加大对发光二极管的夹持力，能够实现发光二极管的柔性夹持，减少发光二极管在夹持过程中出现损坏的情况。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型顶板的剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型锁杆与锁口的安装结构示意图。
18.图中：1安装底板、2固定夹板、3导杆、4滑动夹板、5v型槽、 6顶板、7锁定机构、71锁杆、711圆杆、712平面、723外螺纹、72 锁口、721方口、722螺纹槽、73固定杆、74弹簧、8硅胶条、9支撑板、10条纹板、11置物盒。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种发光二极管生产用物料夹持装置，包括安装底板1和锁定机构7；
21.安装底板1：安装底板1为其它部件提供一个安装场所，其上表面中部设有固定夹板2，固定夹板2的上表面四角处均设有导杆3，四个导杆3之间滑动连接有滑动夹板4，导杆3的上表面均与顶板6 的下表面固定连接，滑动夹板4和固定夹板2的相对内侧面中部均开设有均匀分布的v型槽5，v型槽5的槽壁中部均设有硅胶条8，硅胶条8能够对发光二极管进行防护，避免发光二极管夹持时损坏，还包括支撑板9和条纹板10，能够支撑上方部件，避免上
方部件自动下滑，支撑板9通过铰链铰接于滑动夹板4的右侧面中部，条纹板 10设置于安装底板1的上表面右侧，支撑板9的下端与条纹板10上的凸纹配合设置，还包括置物盒11，置物盒11设置于安装底板1的上表面左侧，置物盒11便于工作时使用工具的放置，在发光二极管加工完毕后，再次将锁杆71旋转九十度，使外螺纹723旋出螺纹槽 722，将滑动夹板4向上推，最后将支撑板9的下端重新卡入条纹板 10的凸纹内，以此避免滑动夹板4及上方部件落下，取出发光二极管，重复以上操作开始发光二极管的加工作业；
22.锁定机构7：锁定机构7能够带动下方部件对发光二极管进行夹持固定，设置于顶板6的上表面中部，锁定机构7的下端与滑动夹板 4固定连，锁定机构7包括锁杆71、锁口72、固定杆73和弹簧74，锁口72开设于顶板6的上表面中部，固定杆73设置于滑动夹板4的上表面中部，锁杆71滑动连接于固定杆73的上端，弹簧74套设于固定杆73的外部，锁杆71的上端穿过锁口72，锁杆71与锁口72 配合设置，锁杆71包括圆杆711、平面712和外螺纹723，圆杆711 滑动连接于固定杆73的上端，外螺纹723和平面712均设置于圆杆 711的外弧面上端，还包括方口721和螺纹槽722，方口721开设于顶板6的上表面中部，螺纹槽722分别设置于方口721的左右两侧壁体中部，螺纹槽722与外螺纹723配合设置，将需要进行加工的发光二极管分别放在固定夹板2上表面的v型槽5内，作业员手动抬起支撑板9，使支撑板9的下端与条纹板10脱离，通过锁杆71上端的手轮向下按压锁杆71及下方部件，以此使滑动夹板4沿导杆3向下滑动，进而使发光二极管分别卡入滑动夹板4下表面的v型槽5内，作业员继续手动按压手轮，固定杆73的上端滑入圆杆711下端开设的腔体内，弹簧74压缩，同时，作业员用手晃动发光二极管，直至发光二极管无法晃动，此时通过手轮旋转锁杆71，使锁杆71旋转九十度，以此使外螺纹723旋入螺纹槽722的内部，以此实现滑动夹板4 及上方部件的固定，进而实现发光二极管的夹持固定，硅胶条8能够对发光二极管进行防护，避免发光二极管夹持时损坏，平面712和方口721能够避免锁杆71下压时外螺纹723与螺纹槽722出现干涉。
23.本实用新型提供的一种发光二极管生产用物料夹持装置的工作原理如下：将需要进行加工的发光二极管分别放在固定夹板2上表面的v型槽5内，作业员手动抬起支撑板9，使支撑板9的下端与条纹板10脱离，通过锁杆71上端的手轮向下按压锁杆71及下方部件，以此使滑动夹板4沿导杆3向下滑动，进而使发光二极管分别卡入滑动夹板4下表面的v型槽5内，作业员继续手动按压手轮，固定杆 73的上端滑入圆杆711下端开设的腔体内，弹簧74压缩，同时，作业员用手晃动发光二极管，直至发光二极管无法晃动，此时通过手轮旋转锁杆71，使锁杆71旋转九十度，以此使外螺纹723旋入螺纹槽 722的内部，以此实现滑动夹板4及上方部件的固定，进而实现发光二极管的夹持固定，硅胶条8能够对发光二极管进行防护，避免发光二极管夹持时损坏，平面712和方口721能够避免锁杆71下压时外螺纹723与螺纹槽722出现干涉，在发光二极管加工完毕后，再次将锁杆71旋转九十度，使外螺纹723旋出螺纹槽722，将滑动夹板4 向上推，最后将支撑板9的下端重新卡入条纹板10的凸纹内，以此避免滑动夹板4及上方部件落下，取出发光二极管，重复以上操作开始发光二极管的加工作业。
24.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。