一种多层波纹管用管坯胀型装置的制作方法

1.本实用新型涉及波纹管生产领域，特别是一种多层波纹管用管坯胀型装置。


背景技术：

2.波纹管小批量多品种是常态,更是趋势，因为需要个性化、定制化的需求将变得越来越多。且越来越多的企业也不愿意为库存准备一个大仓库，都力求小批量、快速交货，向零库存的目标靠拢。生产中需要通过胀筒对波纹管成型用管坯进行尺寸限制，因现有连续焊管坯可用于胀型的壁厚基本在0.3mm以内，壁厚薄，在胀型过程中受压力影响，易出现管坯弯曲变形，影响波纹管外观质量；并且胀型后的管坯尺寸偏差大，造成配套模具尺寸不可控，更改大。


技术实现要素：

3.实用新型目的：本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种多层波纹管用管坯胀型装置。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种多层波纹管用管坯胀型装置，包括安装台，安装台上分别设有第一安装座和第二安装座，第一安装座和第二安装座之间设有一个活动定位杆和两个固定定位杆，第一安装座的外侧设有油缸，油缸的活塞杆穿过第一安装座连接油钢管固定盘，第二安装座中部设有螺杆，螺杆穿过第二安装座连接阶梯盘，阶梯盘内部设有液压通道，油钢管固定盘与阶梯盘内侧分别设有一个可活动的锁紧环，锁紧环中间设有轴孔，锁紧环内嵌套油钢胀型管，油钢胀型管两侧分别设有第一堵头与第二堵头。
5.本实用新型中，活动定位杆和两个固定定位杆的横截面形成等边三角形。
6.本实用新型中，锁紧环的外径与活动定位杆和两个固定定位杆适配。
7.本实用新型中，所述活动定位杆一端通过轴承活动设置在第二安装座上。
8.本实用新型中，第一安装座和第二安装座之间设有上部固定杆，上部固定杆上设有锁紧夹块。
9.本实用新型中，锁紧夹块包括第一夹块、第二夹块和锁紧螺栓，第一夹块、第二夹块之间设有用于锁紧上部固定杆的上通孔以及用于锁紧活动定位杆的下通孔。
10.本实用新型中，所述阶梯盘连通外接的液压机。
11.本实用新型中，所述第一堵头为与油钢胀型管内径适配的实心堵头，安装在油钢胀型管靠近油钢管固定盘的一侧，第二堵头中部设有乳化液流通口。
12.有益效果：本实用新型将原有的管坯层层胀管做成的胀筒改为采用油钢管做胀筒胀型，油钢管壁厚通常再3-5mm，直接省去人工层层套合的困难，及每次胀型后切断的生产时间；另油钢管的内外表面光洁度好。本实用新型的装置采用油钢胀型管限位，胀出的管坯不会发生弯曲变形，提高了波纹管的外观质量。
附图说明
13.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做更进一步的具体说明，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将会变得更加清楚。
14.图1是整体结构示意图；
15.图2是油钢管固定盘结构示意图；
16.图3是油钢管固定盘7侧视图；
17.图4是锁紧环侧视图；
18.图5是阶梯盘侧视图；
19.图6是锁紧夹块结构示意图；
20.图7是第二安装座侧视图。
具体实施方式
21.实施例：
22.如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，本实施例公开了一种多层波纹管用管坯胀型装置，包括安装台1、第一安装座2、第二安装座3、活动定位杆4、固定定位杆5、油缸6、油钢管固定盘7、螺杆8、阶梯盘9、液压通道10、锁紧环11、轴孔12、油钢胀型管13、轴承14、上部固定杆15、锁紧夹块16、下部固定杆17、第一堵头18、第二堵头19、乳化液流通口20、；
23.具体的，安装台1上分别设有第一安装座2和第二安装座3，第一安装座和第二安装座之间设有一个活动定位杆4和两个固定定位杆5，第一安装座的外侧设有油缸6，油缸的活塞杆穿过第一安装座连接油钢管固定盘7，第二安装座中部设有螺杆8，螺杆穿过第二安装座连接阶梯盘9，阶梯盘内部设有液压通道10，油钢管固定盘与阶梯盘内侧分别设有一个可活动的锁紧环11，锁紧环中间设有轴孔12，锁紧环内嵌套油钢胀型管13，油钢胀型管两侧分别设有第一堵头18与第二堵头19。
24.本实施例中，活动定位杆和两个固定定位杆的横截面形成等边三角形。
25.本实施例中，锁紧环的外径与活动定位杆和两个固定定位杆适配。
26.本实施例中，活动定位杆一端通过轴承14活动设置在第二安装座上。
27.本实施例中，第一安装座和第二安装座之间设有上部固定杆15，上部固定杆上设有锁紧夹块16。第一安装座和第二安装座下端之间设有两个下部固定杆17。
28.本实施例中，锁紧夹块16包括第一夹块16a、第二夹块16b和锁紧螺栓16c，第一夹块、第二夹块之间设有用于锁紧上部固定杆的上通孔16d以及用于锁紧活动定位杆的下通孔16e。
29.本实施例中，阶梯盘连通外接的液压机。
30.本实施例中，第一堵头为与油钢胀型管内径适配的实心堵头，安装在油钢胀型管靠近油钢管固定盘的一侧，第二堵头中部设有乳化液流通口20。
31.本实施例在使用时，将待胀型的管坯置于油钢胀型管13内部，两端用第一堵头18、第二堵头19堵住，然后将锁紧环11a、锁紧环11b嵌套在油钢管固定盘7外圈，活动定位杆4向右侧拉出，将油钢胀型管13置于活动定位杆4、固定定位杆5之间，右侧插入阶梯盘9的阶梯部，然后油缸6控制油钢管固定盘7移动抵接住油钢胀型管13，完成定位，再将活动定位杆4移动至油钢管固定盘7上端u槽内，利用锁紧夹块16将活动定位杆4与上部固定杆15紧固，然
后启动液压机进行液压胀型。
32.本实用新型提供了一种多层波纹管用管坯胀型装置的思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。


技术特征：
1.一种多层波纹管用管坯胀型装置，其特征在于，包括安装台，安装台上分别设有第一安装座和第二安装座，第一安装座和第二安装座之间设有一个活动定位杆和两个固定定位杆，第一安装座的外侧设有油缸，油缸的活塞杆穿过第一安装座连接油钢管固定盘，第二安装座中部设有螺杆，螺杆穿过第二安装座连接阶梯盘，阶梯盘内部设有液压通道，油钢管固定盘与阶梯盘内侧分别设有一个可活动的锁紧环，锁紧环中间设有轴孔，锁紧环内嵌套油钢胀型管，油钢胀型管两侧分别设有第一堵头与第二堵头。2.根据权利要求1所述的一种多层波纹管用管坯胀型装置，其特征在于，活动定位杆和两个固定定位杆的横截面形成等边三角形。3.根据权利要求1所述的一种多层波纹管用管坯胀型装置，其特征在于，锁紧环的外径与活动定位杆和两个固定定位杆适配。4.根据权利要求1所述的一种多层波纹管用管坯胀型装置，其特征在于，所述活动定位杆一端通过轴承活动设置在第二安装座上。5.根据权利要求4所述的一种多层波纹管用管坯胀型装置，其特征在于，第一安装座和第二安装座之间设有上部固定杆，上部固定杆上设有锁紧夹块。6.根据权利要求5所述的一种多层波纹管用管坯胀型装置，其特征在于，锁紧夹块包括第一夹块、第二夹块和锁紧螺栓，第一夹块、第二夹块之间设有用于锁紧上部固定杆的上通孔以及用于锁紧活动定位杆的下通孔。7.根据权利要求1所述的一种多层波纹管用管坯胀型装置，其特征在于，所述阶梯盘连通外接的液压机。8.根据权利要求1所述的一种多层波纹管用管坯胀型装置，其特征在于，所述第一堵头为与油钢胀型管内径适配的实心堵头，安装在油钢胀型管靠近油钢管固定盘的一侧，第二堵头中部设有乳化液流通口。

技术总结
本实用新型公开了一种多层波纹管用管坯胀型装置，包括安装台，安装台上分别设有第一安装座和第二安装座，第一安装座和第二安装座之间设有一个活动定位杆和两个固定定位杆，第一安装座的外侧设有油缸，油缸的活塞杆穿过第一安装座连接油钢管固定盘，第二安装座中部设有螺杆，螺杆穿过第二安装座连接阶梯盘，阶梯盘内部设有液压通道，油钢管固定盘与阶梯盘内侧分别设有一个可活动的锁紧环，锁紧环中间设有轴孔，锁紧环内嵌套油钢胀型管，油钢胀型管两侧分别设有第一堵头与第二堵头。两侧分别设有第一堵头与第二堵头。两侧分别设有第一堵头与第二堵头。


技术研发人员：周萍
受保护的技术使用者：南京普亿康智能科技有限公司
技术研发日：2022.05.27
技术公布日：2022/12/9