一种盖体钻孔定位夹紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体涉及一种盖体钻孔定位夹紧装置。


背景技术：

2.目前，发射架上的油盖为不规则的罩体，其顶部和侧壁上均需通过螺钉固定，因此冲压成型后需要在盖体对应位置钻孔，由于其结构不规则，壁厚较薄，如固定不够紧实，在钻孔过程中容易导致盖体变形，影响产品质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是针对上述之不足，而提供一种盖体钻孔定位夹紧装置。
4.本实用新型包括底座、盖体和钻模压盖，底座中部设有盖体仿型支撑柱，底座顶部绕盖体仿型支撑柱四周设有一组锁紧组件，盖体盖在盖体仿型支撑柱上，钻模压盖内侧为与盖体对应的仿型槽，钻模压盖的四周和顶部分别设有一组钻头定位孔，盖体仿型支撑柱的四周和顶部分别设有与钻头定位孔对应的钻头避让槽，钻模压盖罩在盖体上，并通过一组锁紧组件夹紧。
5.它还有顶出板和顶出气缸，顶出板为与盖体对应的仿型板，顶出板的顶部面积小于盖体的内侧面积，盖体仿型支撑柱顶部设有顶出板安装槽，且在槽内设有气缸安装槽，顶出气缸安装在气缸安装槽内，并驱动顶出板在盖体仿型支撑柱内上下移动；顶出板顶部设有与盖体仿型支撑柱顶部的钻头避让槽相通的避让导槽。
6.盖体仿型支撑柱四周的钻头避让槽的槽底为内侧高外侧低的倾斜面。
7.锁紧组件包括锁紧螺杆和锁紧板，锁紧螺杆一端固接在底座上，锁紧板上开有螺杆避让长孔，锁紧板套在锁紧螺杆上，并通过螺帽锁紧。
8.本实用新型优点是：通过盖体仿型支撑柱和带仿型槽的钻模压盖对盖体进行全方位固定，在钻孔过程中能够有效防止盖体松动，钻孔过程中盖体不易变形，提高加工效率和加工质量。
9.附 图 说 明
10.图1是本实用新型分解结构示意图。
11.图2是本实用新型组合状态结构示意图。
12.图3是本实用新型盖体仿型支撑柱截面示意图。
具体实施方式
13.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
14.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护
的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
15.在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，本发明的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
16.在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
17.如附图所示，本实用新型包括底座1、盖体2和钻模压盖3，底座1中部设有盖体仿型支撑柱5，底座1顶部绕盖体仿型支撑柱5四周设有一组锁紧组件，盖体2盖在盖体仿型支撑柱5上，钻模压盖3内侧为与盖体2对应的仿型槽，钻模压盖3的四周和顶部分别设有一组钻头定位孔7，盖体仿型支撑柱5的四周和顶部分别设有与钻头定位孔7对应的钻头避让槽8，钻模压盖3罩在盖体2上，并通过一组锁紧组件夹紧。
18.它还有顶出板10和顶出气缸11，顶出板10为与盖体2对应的仿型板，顶出板10的顶部面积小于盖体2的内侧面积，盖体仿型支撑柱5顶部设有顶出板安装槽，且在槽内设有气缸安装槽，顶出气缸11安装在气缸安装槽内，并驱动顶出板10在盖体仿型支撑柱5内上下移动；顶出板10顶部设有与盖体仿型支撑柱5顶部的钻头避让槽8相通的避让导槽。顶出板安装槽与顶出板10的高度相同，顶出板10安装在槽内后，顶出板10的顶部与盖体仿型支撑柱5的顶部平齐，避让导槽和盖体仿型支撑柱5顶部的钻头避让槽8的宽度和深度相同，便于工作人员对槽内的钻料进行清除。
19.盖体仿型支撑柱5四周的钻头避让槽8的槽底为内侧高外侧低的倾斜面。钻头避让槽8避免钻孔时钻头钻到盖体仿型支撑柱5，同时钻头避让槽8槽底为斜面便于钻孔的边料从侧边的钻头避让槽8内流出。
20.锁紧组件包括锁紧螺杆15和锁紧板16，锁紧螺杆15一端固接在底座1上，锁紧板16上开有螺杆避让长孔，锁紧板16套在锁紧螺杆15上，并通过螺帽锁紧。
21.工作方式及原理：钻孔前先把盖体2套在盖体仿型支撑柱5顶部，然后把钻模压盖3罩在盖体2上，并通过一组锁紧组件夹紧，工作人员把钻头伸入到钻模压盖3对应的孔内对盖体2的各个位置进行钻孔，完成后松开锁紧组件，顶出气缸11启动，顶出板10向上顶起，把钻模压盖3和盖体2从盖体仿型支撑柱5上顶出，工作人员再把盖体2从钻模压盖3内取出即可。


技术特征：
1.一种盖体钻孔定位夹紧装置，其特征在于它包括底座（1）、盖体（2）和钻模压盖（3），底座（1）中部设有盖体仿型支撑柱（5），底座（1）顶部绕盖体仿型支撑柱（5）四周设有一组锁紧组件，盖体（2）盖在盖体仿型支撑柱（5）上，钻模压盖（3）内侧为与盖体（2）对应的仿型槽，钻模压盖（3）的四周和顶部分别设有一组钻头定位孔（7），盖体仿型支撑柱（5）的四周和顶部分别设有与钻头定位孔（7）对应的钻头避让槽（8），钻模压盖（3）罩在盖体（2）上，并通过一组锁紧组件夹紧。2.根据权利要求1所述的一种盖体钻孔定位夹紧装置，其特征在于它还有顶出板（10）和顶出气缸（11），顶出板（10）为与盖体（2）对应的仿型板，顶出板（10）的顶部面积小于盖体（2）的内侧面积，盖体仿型支撑柱（5）顶部设有顶出板安装槽，且在槽内设有气缸安装槽，顶出气缸（11）安装在气缸安装槽内，并驱动顶出板（10）在盖体仿型支撑柱（5）内上下移动；顶出板（10）顶部设有与盖体仿型支撑柱（5）顶部的钻头避让槽（8）相通的避让导槽。3.根据权利要求1所述的一种盖体钻孔定位夹紧装置，其特征在于盖体仿型支撑柱（5）四周的钻头避让槽（8）的槽底为内侧高外侧低的倾斜面。4.根据权利要求1所述的一种盖体钻孔定位夹紧装置，其特征在于锁紧组件包括锁紧螺杆（15）和锁紧板（16），锁紧螺杆（15）一端固接在底座（1）上，锁紧板（16）上开有螺杆避让长孔，锁紧板（16）套在锁紧螺杆（15）上，并通过螺帽锁紧。

技术总结
一种盖体钻孔定位夹紧装置,包括底座（1）、盖体（2）和钻模压盖（3），底座（1）中部设有盖体仿型支撑柱（5），底座（1）顶部绕盖体仿型支撑柱（5）四周设有一组锁紧组件，盖体（2）盖在盖体仿型支撑柱（5）上，钻模压盖（3）内侧为与盖体（2）对应的仿型槽，钻模压盖（3）的四周和顶部分别设有一组钻头定位孔（7），本实用新型优点是：通过盖体仿型支撑柱和带仿型槽的钻模压盖对盖体进行全方位固定，在钻孔过程中能够有效防止盖体松动，钻孔过程中盖体不易变形，提高加工效率和加工质量。效率和加工质量。效率和加工质量。


技术研发人员：全旭东
受保护的技术使用者：荆门诺恒科技有限公司
技术研发日：2022.05.31
技术公布日：2022/11/2