一种穿钢丝螺母批量钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及螺母钻孔领域，尤其涉及一种穿钢丝螺母批量钻孔装置。


背景技术：

2.螺母又称为螺帽，是一种固定用工具，其中心有孔，孔的内侧有螺纹。螺母经常与大小相合的螺丝共用，以固定有关的接合部分。如果震动等环境因素令螺母松脱，可使用胶水或别针等工具进一步为有关部分加固。螺母多呈六角形，其次为正方形。
3.现有技术中，穿钢丝螺母在加工斜面上的孔时，需要先按尺寸划横竖两条线，然后在交叉点处打点，最后装到夹钳上钻孔。加工方式比较单一，不但效率很低，且操作者劳动强度较大，容易出错，增加废品率，为此我们提出了一种穿钢丝螺母批量钻孔装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种穿钢丝螺母批量钻孔装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种穿钢丝螺母批量钻孔装置，包括打孔箱，所述打孔箱的一侧设置有钻孔模具，所述钻孔模具的内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧连接有挡板，所述螺纹杆的一端连接有转动手柄，所述打孔箱的内部设置有螺母卡槽和燕尾滑槽，所述打孔箱的上端设置有钻孔，所述挡板的前端连接螺母。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述钻孔模具滑动连接在打孔箱的内部，所述打孔箱的尺寸大于钻孔模具的尺寸。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述打孔箱的表面开设有钻孔，所述钻孔与打孔箱是连通的，所述钻孔的数量为若干个，所述钻孔与螺母在同一竖直面。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述挡板固定连接在螺纹杆的外侧，所述挡板的尺寸大于螺纹杆的尺寸。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述螺纹杆螺纹连接在钻孔模具的内部，所述转动手柄一体化连接在螺纹杆的一端，所述转动手柄的尺寸大于螺纹杆的尺寸。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述螺母卡槽和燕尾滑槽开设在打孔箱的内部，所述燕尾滑槽的尺寸与钻孔模具的尺寸相适配，所述螺母卡槽的尺寸与螺母的尺寸相适配。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述螺母放置在打孔箱与钻孔模具之间，所述螺母的数量为若干个，所述挡板与螺母相接处。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.本实用新型中，解决现有操作者劳动强度大，多道工序作业问题，提供一种可以一次装夹批量钻孔的加工工具，操作简便，提高去毛刺的效率，降低废品的产生，通过钻孔模具的设置，可以一次性对很多的螺母进行钻孔，既方便又快捷，通过挡板的设置可以把许多的螺母固定在钻孔模具的内部，通过转动手柄的旋转，可以带动螺纹杆转动，对螺母进行固定，方便螺母的打孔。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种穿钢丝螺母批量钻孔装置的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型提出的一种穿钢丝螺母批量钻孔装置的内部剖视图；
22.图3为本实用新型提出的一种穿钢丝螺母批量钻孔装置的主视剖视图。
23.图例说明：
24.1、打孔箱；2、钻孔模具；3、挡板；4、螺纹杆；5、转动手柄；6、螺母卡槽；7、钻孔；8、燕尾滑槽；9、螺母。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种穿钢丝螺母批量钻孔装置，包括打孔箱1，所述打孔箱1的一侧设置有钻孔模具2，所述钻孔模具2的内部安装有螺纹杆4，所述螺纹杆4的外侧连接有挡板3，所述螺纹杆4的一端连接有转动手柄5，所述打孔箱1的内部设置有螺母卡槽6和燕尾滑槽8，所述打孔箱1的上端设置有钻孔7，所述挡板3的前端连接螺母9。
28.本实用新型中，所述钻孔模具2滑动连接在打孔箱1的内部，所述打孔箱1的尺寸大于钻孔模具2的尺寸，通过钻孔模具2的设置，可以一次性对很多的螺母9进行钻孔，既方便又快捷，而且操作简便，能够提高去毛刺的效率。
29.进一步的，所述打孔箱1的表面开设有钻孔7，所述钻孔7与打孔箱1是连通的，所述钻孔7的数量为若干个，所述钻孔7与螺母9在同一竖直面，通过钻孔7的设置，方便对螺母9进行钻孔，钻孔7具有导向作用，在钻孔时只需要把钻头深入到钻孔7的内部即可。
30.进一步的，所述挡板3固定连接在螺纹杆4的外侧，所述挡板3的尺寸大于螺纹杆4的尺寸，通过挡板3的设置可以把许多的螺母9固定在钻孔模具2的内部。
31.进一步的，所述螺纹杆4螺纹连接在钻孔模具2的内部，所述转动手柄5一体化连接在螺纹杆4的一端，所述转动手柄5的尺寸大于螺纹杆4的尺寸，通过转动手柄5的旋转，可以带动螺纹杆4转动，对螺母9进行固定，方便螺母9的打孔。
32.进一步的，所述螺母卡槽6和燕尾滑槽8开设在打孔箱1的内部，所述燕尾滑槽8的尺寸与钻孔模具2的尺寸相适配，所述螺母卡槽6的尺寸与螺母9的尺寸相适配，通过螺母卡槽6和燕尾滑槽8的设置，方便钻孔模具2的安装。
33.进一步的，所述螺母9放置在打孔箱1与钻孔模具2之间，所述螺母9的数量为若干个，所述挡板3与螺母9相接处。
34.工作原理及其使用流程：首先将螺母9整齐摆放入钻孔模具2中，其次用手旋转转动手柄5，使其带动螺纹杆4向前移动，对螺母9进行固定，然后再把钻孔模具2滑动到打孔箱1的内部，最后沿定位钻孔7依次加工钢丝孔，就可以实现螺母9的一次装夹批量打孔了，而且还操作简便，提高去毛刺的效率，降低废品的产生。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种穿钢丝螺母批量钻孔装置，包括打孔箱(1)，其特征在于：所述打孔箱(1)的一侧设置有钻孔模具(2)，所述钻孔模具(2)的内部安装有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的外侧连接有挡板(3)，所述螺纹杆(4)的一端连接有转动手柄(5)，所述打孔箱(1)的内部设置有螺母卡槽(6)和燕尾滑槽(8)，所述打孔箱(1)的上端设置有钻孔(7)，所述挡板(3)的前端连接螺母(9)。2.根据权利要求1所述的一种穿钢丝螺母批量钻孔装置，其特征在于：所述钻孔模具(2)滑动连接在打孔箱(1)的内部，所述打孔箱(1)的尺寸大于钻孔模具(2)的尺寸。3.根据权利要求1所述的一种穿钢丝螺母批量钻孔装置，其特征在于：所述打孔箱(1)的表面开设有钻孔(7)，所述钻孔(7)与打孔箱(1)是连通的，所述钻孔(7)的数量为若干个，所述钻孔(7)与螺母(9)在同一竖直面。4.根据权利要求1所述的一种穿钢丝螺母批量钻孔装置，其特征在于：所述挡板(3)固定连接在螺纹杆(4)的外侧，所述挡板(3)的尺寸大于螺纹杆(4)的尺寸。5.根据权利要求1所述的一种穿钢丝螺母批量钻孔装置，其特征在于：所述螺纹杆(4)螺纹连接在钻孔模具(2)的内部，所述转动手柄(5)一体化连接在螺纹杆(4)的一端，所述转动手柄(5)的尺寸大于螺纹杆(4)的尺寸。6.根据权利要求1所述的一种穿钢丝螺母批量钻孔装置，其特征在于：所述螺母卡槽(6)和燕尾滑槽(8)开设在打孔箱(1)的内部，所述燕尾滑槽(8)的尺寸与钻孔模具(2)的尺寸相适配，所述螺母卡槽(6)的尺寸与螺母(9)的尺寸相适配。7.根据权利要求1所述的一种穿钢丝螺母批量钻孔装置，其特征在于：所述螺母(9)放置在打孔箱(1)与钻孔模具(2)之间，所述螺母(9)的数量为若干个，所述挡板(3)与螺母(9)相接处。

技术总结
本实用新型公开了一种穿钢丝螺母批量钻孔装置，包括打孔箱，所述打孔箱的一侧设置有钻孔模具，所述钻孔模具的内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧连接有挡板，所述螺纹杆的一端连接有转动手柄，所述打孔箱的内部设置有螺母卡槽和燕尾滑槽，所述打孔箱的上端设置有钻孔，所述挡板的前端连接螺母，本实用新型中，解决现有操作者劳动强度大，多道工序作业问题，提供一种可以一次装夹批量钻孔的加工工具，操作简便，提高去毛刺的效率，降低废品的产生。降低废品的产生。降低废品的产生。


技术研发人员：苗长华 任国春 尚宪友 车茹朋
受保护的技术使用者：大连捷瑞流体控制股份有限公司
技术研发日：2022.05.31
技术公布日：2022/12/20