一种高频焊管机组用开卷机构的制作方法

1.本实用新型涉及开卷机构技术领域，具体为一种高频焊管机组用开卷机构。


背景技术：

2.高频焊接，是利用高频电流所产生的集肤效应和相邻效应，将钢板和其它金属材料对接起来的新型焊接工艺，高频焊接技术的出现和成熟，它是直缝焊管（erw）生产的关键工序，高频焊接质量的好坏，直接影响到焊管产品的整体强度，质量等级和生产速度，且在加工过程中会用到开卷机构对物料进行开卷，开卷机是金属板材校平的专用设备，机体为焊接箱形结构，变频调速电机通过齿轮箱减速后驱动卷筒轴为开卷机提供主动力，但目前现有的开卷机构在进行开卷过程中，不能对不同的管体进行限位，且影响开卷效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高频焊管机组用开卷机构，具备可进行限位，同时可以适用于不同尺寸管体的优点，解决了目前现有的开卷机构在进行开卷过程中，不能对不同的管体进行限位，且影响开卷效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高频焊管机组用开卷机构，包括底座，所述底座顶部的左侧固定安装有第二支架，所述底座顶部的右侧固定安装有调节架，所述第二支架的正面转动安装有电动轴，所述电动轴的背面转动安装有轴杆，所述轴杆表面的正面与背面均活动套设有驱动环套，所述驱动环套的外侧固定套设有限位盘，所述限位盘的内侧固定安装有缓冲板，所述底座的顶部且靠近右侧的位置固定安装有第一支架。
5.优选的，所述调节架的顶部转动安装有吹风装置，所述吹风装置内腔的中端转动安装有输出轴，所述吹风装置的顶部与底部均固定安装有防尘网。
6.优选的，所述轴杆表面的正面与背面均设置有收卷盘，所述收卷盘位于第二支架的内侧，所述收卷盘的外侧设置有支撑板。
7.优选的，所述第一支架内腔的底部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部转动安装有调节轴，所述调节轴的顶部转动安装有底板。
8.优选的，所述第一支架内腔的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的底部转动安装有顶板，所述第一支架的正面与背面均开设有滑槽。
9.优选的，所述滑槽的表面活动卡设有限位块，所述限位块的内侧与顶板的外侧转动连接。
10.优选的，所述轴杆采用可拆卸式设计，所述第一支架的内腔开设有凹槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过驱动环套的设置，驱动环套可以在轴杆表面同时向外或者向内进行移动，且在移动的同时可以带动限位盘进行移动，可以针对不同的管体进行调节限位距离，起到了较好的限位作用，同时有效的提高了适用性，保证了在开卷管体的过程中不会
发生位移，保证了开卷的效率，同时解决了目前现有的开卷机构在进行开卷过程中，不能对不同的管体进行限位，且影响开卷效率的问题。
13.2、本实用新型通过驱动电机的设置，可以带动顶板进行垂直移动，且伸缩杆可以带动底板进行高度调节，在管体通过第一支架时，可以进行调节，对管体起到限位的作用。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例结构示意图；
15.图2为本实用新型限位盘结构俯视图；
16.图3为本实用新型吹风装置结构俯视图。
17.图中：1、底座；2、第一支架；3、调节架；4、吹风装置；5、伸缩杆；6、底板；7、调节轴；8、滑槽；9、顶板；10、限位块；11、驱动电机；12、防尘网；13、电动轴；14、支撑板；15、收卷盘；16、第二支架；17、缓冲板；18、限位盘；19、驱动环套；20、轴杆；21、输出轴。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，一种高频焊管机组用开卷机构，包括底座1，底座1顶部的左侧固定安装有第二支架16，底座1顶部的右侧固定安装有调节架3，第二支架16的正面转动安装有电动轴13，电动轴13的背面转动安装有轴杆20，轴杆20表面的正面与背面均活动套设有驱动环套19，驱动环套19的外侧固定套设有限位盘18，限位盘18的内侧固定安装有缓冲板17，底座1的顶部且靠近右侧的位置固定安装有第一支架2，调节架3的顶部转动安装有吹风装置4，吹风装置4内腔的中端转动安装有输出轴21，吹风装置4的顶部与底部均固定安装有防尘网12，轴杆20表面的正面与背面均设置有收卷盘15，收卷盘15位于第二支架16的内侧，收卷盘15的外侧设置有支撑板14，第一支架2内腔的底部固定安装有伸缩杆5，伸缩杆5的顶部转动安装有调节轴7，调节轴7的顶部转动安装有底板6，第一支架2内腔的顶部设置有驱动电机11，驱动电机11的底部转动安装有顶板9，第一支架2的正面与背面均开设有滑槽8，滑槽8的表面活动卡设有限位块10，限位块10的内侧与顶板9的外侧转动连接，轴杆20采用可拆卸式设计，第一支架2的内腔开设有凹槽，通过驱动电机11的设置，可以带动顶板9进行垂直移动，且伸缩杆5可以带动底板6进行高度调节，在管体通过第一支架2时，可以进行调节，对管体起到限位的作用，通过驱动环套19的设置，驱动环套19可以在轴杆20表面同时向外或者向内进行移动，且在移动的同时可以带动限位盘18进行移动，可以针对不同的管体进行调节限位距离，起到了较好的限位作用，同时有效的提高了适用性，保证了在开卷管体的过程中不会发生位移，保证了开卷的效率，同时解决了目前现有的开卷机构在进行开卷过程中，不能对不同的管体进行限位，且影响开卷效率的问题。
20.使用时，驱动环套19可以在轴杆20表面同时向外或者向内进行移动，且在移动的同时可以带动限位盘18进行移动，可以针对不同的管体进行调节限位距离，起到了较好的限位作用，同时提高了适用性，保证了在开卷管体的过程中不会发生位移，保证了开卷的效
率，驱动电机11可以带动顶板9进行垂直移动，且伸缩杆5可以带动底板6进行高度调节，在管体通过第一支架2时，可以进行调节，对管体起到限位的作用。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种高频焊管机组用开卷机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的左侧固定安装有第二支架（16），所述底座（1）顶部的右侧固定安装有调节架（3），所述第二支架（16）的正面转动安装有电动轴（13），所述电动轴（13）的背面转动安装有轴杆（20），所述轴杆（20）表面的正面与背面均活动套设有驱动环套（19），所述驱动环套（19）的外侧固定套设有限位盘（18），所述限位盘（18）的内侧固定安装有缓冲板（17），所述底座（1）的顶部且靠近右侧的位置固定安装有第一支架（2）。2.根据权利要求1所述的一种高频焊管机组用开卷机构，其特征在于：所述调节架（3）的顶部转动安装有吹风装置（4），所述吹风装置（4）内腔的中端转动安装有输出轴（21），所述吹风装置（4）的顶部与底部均固定安装有防尘网（12）。3.根据权利要求1所述的一种高频焊管机组用开卷机构，其特征在于：所述轴杆（20）表面的正面与背面均设置有收卷盘（15），所述收卷盘（15）位于第二支架（16）的内侧，所述收卷盘（15）的外侧设置有支撑板（14）。4.根据权利要求1所述的一种高频焊管机组用开卷机构，其特征在于：所述第一支架（2）内腔的底部固定安装有伸缩杆（5），所述伸缩杆（5）的顶部转动安装有调节轴（7），所述调节轴（7）的顶部转动安装有底板（6）。5.根据权利要求1所述的一种高频焊管机组用开卷机构，其特征在于：所述第一支架（2）内腔的顶部设置有驱动电机（11），所述驱动电机（11）的底部转动安装有顶板（9），所述第一支架（2）的正面与背面均开设有滑槽（8）。6.根据权利要求5所述的一种高频焊管机组用开卷机构，其特征在于：所述滑槽（8）的表面活动卡设有限位块（10），所述限位块（10）的内侧与顶板（9）的外侧转动连接。7.根据权利要求1所述的一种高频焊管机组用开卷机构，其特征在于：所述轴杆（20）采用可拆卸式设计，所述第一支架（2）的内腔开设有凹槽。

技术总结
本实用新型公开了一种高频焊管机组用开卷机构，包括底座，所述底座顶部的左侧固定安装有第二支架，所述底座顶部的右侧固定安装有调节架，所述第二支架的正面转动安装有电动轴，所述电动轴的背面转动安装有轴杆。本实用新型通过驱动环套的设置，驱动环套可以在轴杆表面同时向外或者向内进行移动，且在移动的同时可以带动限位盘进行移动，可以针对不同的管体进行调节限位距离，起到了较好的限位作用，同时有效的提高了适用性，保证了在开卷管体的过程中不会发生位移，保证了开卷的效率，同时解决了目前现有的开卷机构在进行开卷过程中，不能对不同的管体进行限位，且影响开卷效率的问题。问题。问题。


技术研发人员：刘长乐 王志建 李涛
受保护的技术使用者：鞍山天丰异型钢管制造有限公司
技术研发日：2022.05.31
技术公布日：2022/12/6