一种筛网压花焊接一站式成型设备的制作方法

本技术涉及筛网加工，特别涉及一种筛网压花焊接一站式成型设备。

背景技术：

1、金属筛网不同于一般的网状产品，它对网孔尺寸有着严格的要求，能够实现物体颗粒的分级、筛选功能并符合行业、机构或标准认可。目前的金属筛网成型工艺主要有以下三种：

2、一、编织：虽然成本较低、柔韧性好，但相对精度较差，网孔可能变形，且不耐磨，一般需要具有高精度筛网生产能力的厂家才能保证大批量生产。

3、二、焊接：将金属板条通过人工方式进行组焊，效率较低，生产成本高，不能满足大批量生产需求。

4、三、冲孔：金属板材容易在冲孔过程中出现板材网眼间距不一致的现象，降低了金属网的质量；且由于现有的金属网冲孔工艺都是拉伸扩张，过于繁琐，使得生产效率低。

5、有鉴于此，本专利旨在提供一种高效、实用的金属筛网生产方式来解决现有技术中存在的不足。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种筛网压花焊接一站式成型设备，包括压花机构、输送机构以及焊接机构，所述压花机构和焊接机构之间通过输送机构衔接；所述压花机构包括压花辊组件、压花驱动组件以及切断组件，所述压花辊组件与压花驱动组件传动连接，所述切断组件设置在压花辊组件的出料端；所述焊接机构包括焊接工作台以及焊接机器人，所述焊接机器人设置在焊接工作台上。

2、进一步地，所述压花辊组件包括压花支架、上压花辊以及下压花辊，所述上压花辊和下压花辊分别沿上下位置设置在压花支架上，所述上压花辊连接有上传动轴，所述下压花辊连接有下传动轴，所述上传动轴一端设有上齿轮，所述下传动轴一端设有下齿轮，所述上齿轮与下齿轮啮合。

3、进一步地，所述压花辊组件还包括调节杆，所述调节杆通过调节螺母设置在压花支架上方并与调节框连接，所述上压花辊设置在调节框上。

4、进一步地，所述压花支架的进料端设有第一导料器。

5、进一步地，所述切断组件包括切断驱动电机、切断减速机以及切断刀具，所述切断驱动电机通过传动带轮组与切断减速机传动连接，所述切断减速机的输出轴与切断刀具传动连接。

6、进一步地，所述切断减速机的输出轴上设有凸轮，所述切断刀具包括上刀片以及下刀片，所述上刀片和下刀片分别设置在切断组件出料口的上下两侧，所述上刀片通过第一滑轨与切断组件的支架滑动连接，所述上刀片上设有与凸轮相配合的槽孔。

7、进一步地，所述压花辊组件与切断组件之间设有第二导料器。

8、进一步地，所述焊接工作台上设有移动夹紧缸、固定夹紧缸以及平移缸，所述移动夹紧缸和固定夹紧缸沿纵向设置在焊接工作台上，且移动夹紧缸位于固定夹紧缸的前端，所述平移缸沿水平方向设置在焊接工作台上且与移动夹紧缸连接。

9、进一步地，所述焊接工作台上沿水平方向设置有第二滑轨，所述移动夹紧缸通过连接板和滑块与第二滑轨连接，所述移动夹紧缸的活塞杆末端设有活动夹块，所述连接板上位于活动夹块的上方设有固定夹块，所述平移缸的活塞杆末端与连接板固定连接。

10、进一步地，所述焊接机器人的机械臂末端设有焊枪，所述焊枪一侧设有工业相机。

11、本实用新型的有益效果是：

12、本实用新型的筛网压花焊接一站式成型设备，通过压花机构和焊接机构的配合，将钢筋卷材先压花、后焊接，最终加工成金属筛网；本实用新型结合了滚压和机器人高精度焊接工艺，有效地提高了筛网的加工精度和生产效率，降低了生产成本，可以满足大规模批量生产的需求。

技术特征：

1.一种筛网压花焊接一站式成型设备，其特征在于：包括压花机构、输送机构以及焊接机构，所述压花机构和焊接机构之间通过输送机构衔接；所述压花机构包括压花辊组件、压花驱动组件以及切断组件，所述压花辊组件与压花驱动组件传动连接，所述切断组件设置在压花辊组件的出料端；所述焊接机构包括焊接工作台以及焊接机器人，所述焊接机器人设置在焊接工作台上。

2.根据权利要求1所述的筛网压花焊接一站式成型设备，其特征在于：所述压花辊组件包括压花支架、上压花辊以及下压花辊，所述上压花辊和下压花辊分别沿上下位置设置在压花支架上，所述上压花辊连接有上传动轴，所述下压花辊连接有下传动轴，所述上传动轴一端设有上齿轮，所述下传动轴一端设有下齿轮，所述上齿轮与下齿轮啮合。

3.根据权利要求2所述的筛网压花焊接一站式成型设备，其特征在于：所述压花辊组件还包括调节杆，所述调节杆通过调节螺母设置在压花支架上方并与调节框连接，所述上压花辊设置在调节框上。

4.根据权利要求2所述的筛网压花焊接一站式成型设备，其特征在于：所述压花支架的进料端设有第一导料器。

5.根据权利要求1所述的筛网压花焊接一站式成型设备，其特征在于：所述切断组件包括切断驱动电机、切断减速机以及切断刀具，所述切断驱动电机通过传动带轮组与切断减速机传动连接，所述切断减速机的输出轴与切断刀具传动连接。

6.根据权利要求5所述的筛网压花焊接一站式成型设备，其特征在于：所述切断减速机的输出轴上设有凸轮，所述切断刀具包括上刀片以及下刀片，所述上刀片和下刀片分别设置在切断组件出料口的上下两侧，所述上刀片通过第一滑轨与切断组件的支架滑动连接，所述上刀片上设有与凸轮相配合的槽孔。

7.根据权利要求1所述的筛网压花焊接一站式成型设备，其特征在于：所述压花辊组件与切断组件之间设有第二导料器。

8.根据权利要求1所述的筛网压花焊接一站式成型设备，其特征在于：所述焊接工作台上设有移动夹紧缸、固定夹紧缸以及平移缸，所述移动夹紧缸和固定夹紧缸沿纵向设置在焊接工作台上，且移动夹紧缸位于固定夹紧缸的前端，所述平移缸沿水平方向设置在焊接工作台上且与移动夹紧缸连接。

9.根据权利要求8所述的筛网压花焊接一站式成型设备，其特征在于：所述焊接工作台上沿水平方向设置有第二滑轨，所述移动夹紧缸通过连接板和滑块与第二滑轨连接，所述移动夹紧缸的活塞杆末端设有活动夹块，所述连接板上位于活动夹块的上方设有固定夹块，所述平移缸的活塞杆末端与连接板固定连接。

10.根据权利要求1所述的筛网压花焊接一站式成型设备，其特征在于：所述焊接机器人的机械臂末端设有焊枪，所述焊枪一侧设有工业相机。

技术总结
本技术公开了一种筛网压花焊接一站式成型设备，包括压花机构、输送机构以及焊接机构，所述压花机构和焊接机构之间通过输送机构衔接；所述压花机构包括压花辊组件、压花驱动组件以及切断组件，所述压花辊组件与压花驱动组件传动连接，所述切断组件设置在压花辊组件的出料端；所述焊接机构包括焊接工作台以及焊接机器人，所述焊接机器人设置在焊接工作台上。本技术的筛网压花焊接一站式成型设备，通过压花机构和焊接机构的配合，将钢筋卷材先压花、后焊接，最终加工成金属筛网；本技术结合了滚压和机器人高精度焊接工艺，有效地提高了筛网的加工精度和生产效率，降低了生产成本，可以满足大规模批量生产的需求。

技术研发人员：高书征,林森
受保护的技术使用者：山东星火共享科技有限公司
技术研发日：20220601
技术公布日：2024/1/12