一种便于清洁的激光切割机的制作方法

1.本实用新型涉及清洁设备领域，具体地讲，涉及一种便于清洁的激光切割机。


背景技术：

2.激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
3.激光切割机加工零件之后，产生大量的废料。目前，主要是加工完成之后，进行人工清洁，人工清洁耗费较多的人力，而且，一些碎屑的细末不容易被清洁。此为，现有技术的不足之处。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于清洁的激光切割机，有利于实现激光切割机加工清洁。
5.本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：
6.一种便于清洁的激光切割机，包括激光切割机，其特征是：所述激光切割机固定连接收集盒，所述激光切割机的台面固定连接滑槽，所述激光切割机的台面固定连接电机，所述滑槽内设置有螺杆，所述螺杆轴承连接所述滑槽的两端，所述电机的输出轴固定连接所述螺杆的一端，所述滑槽固定连接齿条，所述螺杆螺纹连接清洁机构。
7.作为本技术方案的进一步限定，所述清洁机构包括滑块一，所述螺杆螺纹连接所述滑块一，所述滑块一设置在所述滑槽内，所述滑块一固定连接方块。
8.作为本技术方案的进一步限定，所述方块固定连接u板，所述u板固定连接对称的圆杆。
9.作为本技术方案的进一步限定，所述u板轴承连接齿轮的中心轴，所述齿轮的中心轴固定连接圆板，所述圆板的偏心处轴承连接滑块二，所述齿轮啮合所述齿条。
10.作为本技术方案的进一步限定，所述滑块二设置在直槽内，对称的所述圆杆分别穿过所述直槽的一端。
11.作为本技术方案的进一步限定，所述滑块二固定连接方杆，所述方杆固定连接毛刷板。
12.作为本技术方案的进一步限定，所述u板固定连接l形杆，所述直槽转动连接连杆三的一端，所述连杆三的另一端转动连接连杆一的一端，所述连杆一的两端分别转动连接连杆二的一端，每个所述连杆二的另一端分别转动连接所述l形杆。
13.作为本技术方案的进一步限定，所述连杆固定连接一组均匀分布的吸头。
14.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：
15.(1)本装置操作简单，通过打开电机即可实现，实现替代人工清理切割产生的废料
及碎屑；
16.(2)本装置通过电机带动，在相关元件的带动下实现毛刷板清理切割产生的废料，吸头收集碎屑；
17.(3)本装置设置有收集盒，方便实现切割产生的废料的收集。
18.本实用新型为便于清洁的激光切割机，有利于实现激光切割机加工清洁。
附图说明
19.图1为本实用新型的立体结构示意图一。
20.图2为本实用新型的局部立体结构示意图一。
21.图3为本实用新型的局部立体结构示意图二。
22.图4为本实用新型的局部立体结构示意图三。
23.图5为本实用新型的局部立体结构示意图四。
24.图6为本实用新型的立体结构示意图二。
25.图中：1、收集盒，2、激光切割机，3、齿条，4、滑槽，5、螺杆，6、电机，7、毛刷板，8、u板，9、直槽，10、圆杆，11、滑块一，12、方块，13、齿轮，14、l形杆，15、连杆一，16、吸头，17、连杆二，18、连杆三，19、圆板，20、滑块二，21、方杆。
具体实施方式
26.下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
27.实施例一：本实用新型包括激光切割机2，所述激光切割机2固定连接收集盒1，所述激光切割机2的台面固定连接滑槽4，所述激光切割机2的台面固定连接电机6，所述滑槽4内设置有螺杆5，所述螺杆5轴承连接所述滑槽4的两端，所述电机6的输出轴固定连接所述螺杆5的一端，所述滑槽4固定连接齿条3，所述螺杆5螺纹连接清洁机构。
28.所述电机6的型号为伺服电机plf120。
29.所述清洁机构包括滑块一11，所述螺杆5螺纹连接所述滑块一11，所述滑块一11设置在所述滑槽4内，所述滑块一11固定连接方块12。
30.所述方块12固定连接u板8，所述u板8固定连接对称的圆杆10。
31.所述u板8轴承连接齿轮13的中心轴，所述齿轮13的中心轴固定连接圆板19，所述圆板19的偏心处轴承连接滑块二20，所述齿轮13啮合所述齿条3。
32.所述滑块二20设置在直槽9内，对称的所述圆杆10分别穿过所述直槽9的一端。
33.所述滑块二20固定连接方杆21，所述方杆21固定连接毛刷板7。
34.本实施例的工作流程为：初始状态时，滑块一11处于滑槽4靠近电机6一端。
35.激光切割机2完成对零件加工后，打开电机6，电机6带动螺杆5转动，螺杆5带动清洁机构移动，使清洁机构的滑块一1沿滑槽4移动，清洁机构的齿轮13在移动过程中与齿条3啮合转动，齿轮13带动圆板19转动，圆板19带动滑块二20往复摆动同时沿直槽9移动，滑块二20带动直槽9沿圆杆10往复移动，滑块二20带动方杆21及毛刷板7往复摆动，实现毛刷板7移动同时往复摆动，接触并带动切割产生的废料移动，将废料带动到收集盒1内，反向打开电机6，使滑块一11恢复初始位置。
36.实施例二：本实施例是在实施例一的基础上的进一步阐述，所述u板8固定连接l形杆14，所述直槽9转动连接连杆三18的一端，所述连杆三18的另一端转动连接连杆一15的一端，所述连杆一15的两端分别转动连接连杆二17的一端，每个所述连杆二17的另一端分别转动连接所述l形杆14。
37.所述连杆15固定连接一组均匀分布的吸头16。
38.本实施例的工作流程为：初始状态时，滑块一11处于滑槽4靠近电机6一端。
39.将吸头16通过软管连接吸尘器。
40.激光切割机2完成对零件加工后，打开电机6及吸尘器，电机6带动螺杆5转动，螺杆5带动清洁机构移动，使清洁机构的滑块一1沿滑槽4移动，清洁机构的齿轮13在移动过程中与齿条3啮合转动，齿轮13带动圆板19转动，圆板19带动滑块二20往复摆动同时沿直槽9移动，滑块二20带动直槽9沿圆杆10往复移动，滑块二20带动方杆21及毛刷板7往复摆动，直槽9带动连杆三18往复摆动，连杆三18带动连杆一15往复摆动，连杆一15带动连杆二17往复摆动，连杆一15带动吸头16往复摆动，实现毛刷板7移动同时往复摆动，接触并带动切割产生的废料移动，吸尘器通过吸头16吸收碎屑，将废料带动到收集盒1内，反向打开电机6，使滑块一11恢复初始位置。
41.以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种便于清洁的激光切割机，包括激光切割机(2)，其特征是：所述激光切割机(2)固定连接收集盒(1)；所述激光切割机(2)的台面固定连接滑槽(4)，所述激光切割机(2)的台面固定连接电机(6)；所述滑槽(4)内设置有螺杆(5)，所述螺杆(5)轴承连接所述滑槽(4)的两端，所述电机(6)的输出轴固定连接所述螺杆(5)的一端；所述滑槽(4)固定连接齿条(3)；所述螺杆(5)螺纹连接清洁机构。2.根据权利要求1所述的便于清洁的激光切割机，其特征是：所述清洁机构包括滑块一(11)，所述螺杆(5)螺纹连接所述滑块一(11)，所述滑块一(11)设置在所述滑槽(4)内，所述滑块一(11)固定连接方块(12)。3.根据权利要求2所述的便于清洁的激光切割机，其特征是：所述方块(12)固定连接u板(8)，所述u板(8)固定连接对称的圆杆(10)。4.根据权利要求3所述的便于清洁的激光切割机，其特征是：所述u板(8)轴承连接齿轮(13)的中心轴，所述齿轮(13)的中心轴固定连接圆板(19)，所述圆板(19)的偏心处轴承连接滑块二(20)，所述齿轮(13)啮合所述齿条(3)。5.根据权利要求4所述的便于清洁的激光切割机，其特征是：所述滑块二(20)设置在直槽(9)内，对称的所述圆杆(10)分别穿过所述直槽(9)的一端。6.根据权利要求5所述的便于清洁的激光切割机，其特征是：所述滑块二(20)固定连接方杆(21)，所述方杆(21)固定连接毛刷板(7)。7.根据权利要求5所述的便于清洁的激光切割机，其特征是：所述u板(8)固定连接l形杆(14)，所述直槽(9)转动连接连杆三(18)的一端，所述连杆三(18)的另一端转动连接连杆一(15)的一端，所述连杆一(15)的两端分别转动连接连杆二(17)的一端，每个所述连杆二(17)的另一端分别转动连接所述l形杆(14)。8.根据权利要求7所述的便于清洁的激光切割机，其特征是：所述连杆一(15)固定连接一组均匀分布的吸头(16)。

技术总结
本实用新型公开了一种便于清洁的激光切割机，包括激光切割机，其特征是：所述激光切割机固定连接收集盒，所述激光切割机的台面固定连接滑槽，所述激光切割机的台面固定连接电机，所述滑槽内设置有螺杆，所述螺杆轴承连接所述滑槽的两端，所述电机的输出轴固定连接所述螺杆的一端，所述滑槽固定连接齿条，所述螺杆螺纹连接清洁机构。本实用新型涉及清洁设备领域，具体地讲，涉及一种便于清洁的激光切割机。本实用新型为便于清洁的激光切割机，有利于实现激光切割机加工清洁。于实现激光切割机加工清洁。于实现激光切割机加工清洁。


技术研发人员：韩春娟 王国善
受保护的技术使用者：青岛格菱电器有限公司
技术研发日：2022.06.07
技术公布日：2022/9/13