一种箱体CNC四轴加工用定位压块工装的制作方法

一种箱体cnc四轴加工用定位压块工装
技术领域
1.本实用新型涉及cnc加工技术领域，特别是涉及一种箱体cnc四轴加工用定位压块工装。


背景技术：

2.目前cnc加工制造过程中，通常是将工件放置在夹具上进行加工后，再将工件转移到落料夹具上进行落料操作，需要多个夹具对工件进行多次固定，容易导致产品加工精度下降。现有技术中，通过气缸与压爪的组合实现对工件的固定，压爪结构与工件刚性接触会导致工件表面的压伤，从而影响产品质量和外观。


技术实现要素：

3.根据上述需要解决的技术问题，提供一种箱体cnc四轴加工用定位压块工装。
4.为实现上述目的，本实用新型公开了一种箱体cnc四轴加工用定位压块工装，包括机床本体，所述机床本体两端设置有动力转台和尾座转台，动力转台与尾座转台之间设置有桥板，桥板上开设有至少两组用于放置箱体的加工槽，所述加工槽贯穿桥板，并且四周设置有固定在桥板上方的压紧机构，所述压紧机构下方正对桥板处设置有定位座，箱体四周延伸边位于压紧机构和定位座之间，所述箱体两端设置有防呆组件，防呆组件侧面设置有支撑钉。
5.进一步地，所述压紧机构包括压板、铰链片以及固定在桥板下方的气缸，所述气缸顶杆竖直方向布置并且贯穿桥板，气缸顶杆另一端连接有拉杆，气缸顶杆与拉杆连接处设置有防尘座，所述防尘座固定在桥板顶部，拉杆的另一端与压板转动连接，压板中心与铰链片转动连接，铰链片另一端与铰链座铰接。
6.更进一步地，所述压板远离拉杆的一端底部开设有缺口，缺口上方开设有通孔，凹缺口内设置有轮廓与压板相同的压块，所述压块厚度大于缺口深度。
7.更进一步地，所述防呆组件由安装板和防呆柱组成，安装板上开设有圆孔和腰型槽，防呆组件通过腰型槽固定在桥板上，防呆柱安装在圆孔内并紧靠箱体侧面。
8.更进一步地，所述支撑钉整体呈圆柱体，其中与桥板接触部分为螺纹状，所述支撑钉设置在桥板靠近加工槽处的圆孔内，圆孔底部开设有通孔，桥板下方正对所述圆孔位置固定有气路板。
9.更进一步地，所述定位座包括第一定位座和第二定位座，所述第一定位座设置在左侧两处压紧机构下方，所述第二定位座设置在右侧压紧机构下方，并且第二定位座两侧均设置有一组支撑钉。
10.与现有技术相比本实用新型产生的有益效果：本实用新型公开了一种箱体cnc四轴加工用定位压块工装，通过压块与定位座对工件定位，底部辅助以支撑钉用于支撑工件，防止压伤，降低产品加工过程的表面压伤划伤等不良现象，提高产品良率。
附图说明
11.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
12.图1为本实用新型的结构总装图。
13.图2为本实用新型的压紧机构示意图。
14.图3为本实用新型的压紧机构示意图。
15.图4为本实用新型的压紧机构另一视角的结构图。
16.图5为本实用新型的第一定位座结构示意图。
17.图6为本实用新型的第二定位座结构示意图。
18.图中：1为箱体；2为桥板；3为压紧机构；4为第一定位座；5为支撑钉；6为防呆柱；7为安装板；8为气路板；9为第二定位座；31为气缸；32为防尘座；33为拉杆；34为压板；35为铰链片；36为压块；37为铰链座。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。
20.本实用新型的一种实施例，如图1和图2所示，一种箱体cnc四轴加工用定位压块工装，包括机床本体，机床本体两端设置有动力转台和尾座转台，动力转台与尾座转台之间设置有桥板2，桥板2上开设有至少两组用于放置箱体1的加工槽，加工槽贯穿桥板2，并且四周设置有固定在桥板2上方的压紧机构3，压紧机构3下方正对桥板2处设置有定位座，箱体1四周延伸边位于压紧机构3和定位座之间，箱体1两端设置有防呆组件，防呆组件侧面设置有支撑钉5，作为本申请的一种优选实施方式，支撑钉5采用尼龙制成，能够有效避免金属电镀喷砂后接触形成的黑点。
21.如图3所示，压紧机构3包括压板34、铰链片35以及固定在桥板2下方的气缸31，所述气缸顶杆竖直方向布置并且贯穿桥板2，气缸顶杆另一端连接有拉杆33，气缸顶杆与拉杆33连接处设置有防尘座32，防尘座32固定在桥板2顶部，拉杆33的另一端与压板34转动连接，压板34中心与铰链片35转动连接，铰链片35另一端与铰链座37铰接，通过铰链座37为支点，气缸31升降实现压板34的上下动作，完成压紧机构3对箱体1的压紧和松开。
22.如图3和图4所示，压板34远离拉杆33的一端底部开设有缺口，缺口上方开设有通孔，缺口内设置有轮廓与压板34相同的压块36，压块36厚度大于缺口深度，压块36通过螺钉固定在压板34的缺口处，作为本申请的一种优选实施方式，压块36采用黄铜材料，防止箱体1压伤。
23.防呆组件由安装板7和防呆柱6组成，安装板7上开设有圆孔和腰型槽，防呆组件通过腰型槽固定在桥板2上，防呆柱6安装在圆孔内并紧靠箱体1侧面，腰型槽能够调整防呆组件的纵向位置，保证箱体1安装位置不会偏移。
24.支撑钉5整体呈圆柱体，其中与桥板2接触部分为螺纹状，支撑钉5设置在桥板2靠近加工槽处的圆孔内，圆孔底部开设有通孔，桥板2下方正对所述圆孔位置固定有气路板8，通过气路板8侧面的气动接头连接气源，实现支撑钉的上下移动。
25.如图5和图6所示，定位座包括第一定位座4和第二定位座9，所述第一定位座4设置在左侧两处压紧机构3下方，第一定位座4用于固定箱体1边角位置，第二定位座9设置在右侧压紧机构3下方，用于固定箱体1筋条附近位置，并且第二定位座9两侧均设置有一组支撑钉5，三组定位座和两组支撑钉5相对布置在箱体1两侧，保证箱体1受力均匀防止发生变形，作为本申请的一种优选实施方式，定位座均采用黄铜材料，防止工件压伤和碰伤。
26.所述需要说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；其次，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体存在任何这种实际的关系或者顺序。
27.以上举例仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种箱体cnc四轴加工用定位压块工装，包括机床本体，其特征在于，所述机床本体两端设置有动力转台和尾座转台，动力转台与尾座转台之间设置有桥板（2），桥板（2）上开设有至少两组用于放置箱体（1）的加工槽，所述加工槽贯穿桥板（2），并且四周设置有固定在桥板（2）上方的压紧机构（3），所述压紧机构（3）下方正对桥板（2）处设置有定位座，箱体（1）四周延伸边位于压紧机构（3）和定位座之间，所述箱体（1）两端设置有防呆组件，防呆组件侧面设置有支撑钉（5）。2.按照权利要求1所述的一种箱体cnc四轴加工用定位压块工装，其特征在于，所述压紧机构（3）包括压板（34）、铰链片（35）以及固定在桥板（2）下方的气缸（31），所述气缸（31）顶杆竖直方向布置并且贯穿桥板（2），气缸顶杆另一端连接有拉杆（33），气缸顶杆与拉杆（33）连接处设置有防尘座（32），所述防尘座（32）固定在桥板（2）顶部，拉杆（33）的另一端与压板（34）转动连接，压板（34）中心与铰链片（35）转动连接，铰链片（35）另一端与铰链座（37）铰接。3.按照权利要求2所述的一种箱体cnc四轴加工用定位压块工装，其特征在于，所述压板（34）远离拉杆（33）的一端底部开设有缺口，缺口上方开设有通孔，凹缺口内设置有轮廓与压板（34）相同的压块（36），所述压块（36）厚度大于缺口深度。4.按照权利要求1所述的一种箱体cnc四轴加工用定位压块工装，其特征在于，所述防呆组件由安装板（7）和防呆柱（6）组成，安装板（7）上开设有圆孔和腰型槽，防呆组件通过腰型槽固定在桥板（2）上，防呆柱（6）安装在圆孔内并紧靠箱体（1）侧面。5.按照权利要求1所述的一种箱体cnc四轴加工用定位压块工装，其特征在于，所述支撑钉（5）整体呈圆柱体，其中与桥板（2）接触部分为螺纹状，所述支撑钉（5）设置在桥板（2）靠近加工槽处的圆孔内，圆孔底部开设有通孔，桥板（2）下方正对所述圆孔位置固定有气路板（8）。6.按照权利要求1所述的一种箱体cnc四轴加工用定位压块工装，其特征在于，所述定位座包括第一定位座（4）和第二定位座（9），所述第一定位座（4）设置在左侧两处压紧机构（3）下方，所述第二定位座（9）设置在右侧压紧机构（3）下方，并且第二定位座（9）两侧均设置有一组支撑钉（5）。

技术总结
本实用新型公开了一种箱体CNC四轴加工用定位压块工装,包括机床本体，所述机床本体两端设置有动力转台和尾座转台，动力转台与尾座转台之间设置有桥板，桥板上开设有至少两组用于放置箱体的加工槽，所述加工槽贯穿桥板，并且四周设置有固定在桥板上方的压紧机构，所述压紧机构下方正对桥板处设置有定位座，箱体四周延伸边位于压紧机构和定位座之间，所述箱体两端设置有防呆组件，防呆组件侧面设置有支撑钉。本实用新型通过压块与定位座对工件定位，底部辅助以支撑钉用于支撑工件，防止压伤，降低产品加工过程的表面压伤划伤等不良现象，提高产品良率。高产品良率。高产品良率。


技术研发人员：黄金 郭旭文
受保护的技术使用者：常州苏创自动化科技有限公司
技术研发日：2022.06.07
技术公布日：2022/9/27