一种管材弧口裁断机的制作方法

1.本实用新型涉及裁断机，尤其是涉及一种管材弧口裁断机。


背景技术：

2.现在管材的裁断一般为水平裁断，对于特定的角度弧口的裁断需要人工裁断，同时每次裁断都需要再次测量，工作效率低，且在裁断时没有防护装置，使得加工管材容易发生变形，影响管材品质。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种管材弧口裁断机，实现对管材不同角度的裁断，加工效率高，且具有防护机构，保证加工品质。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种管材弧口裁断机，包括机架和控制箱，所述机架上设置有操作面板，还包括夹持机构、裁断机构以及防护机构，夹持机构和裁断机构均与所述控制箱相连接，
5.所述夹持机构包括支撑立臂、夹紧气缸、上夹具和下夹具，所述下夹具固定于所述操作面板上，所述下夹具与所述上夹具相对设置，所述上夹具固定于所述夹紧气缸的伸缩端，所述夹紧气缸固定于所述支撑立臂上，所述支撑立臂固定于所述操作面板上，所述支撑立臂侧面固定有所述防护机构；
6.所述操作面板上开设有弧形导向槽，所述裁断机构的底部与所述弧形导向槽滑动连接。
7.优选的，所述裁断机构包括安装板、裁断气缸、滑台、裁刀安装块以及裁刀，所述裁刀通过裁刀安装块与所述裁断气缸的伸缩端相连接，所述裁断气缸通过l型安装架安装于所述安装板上，所述安装板上开设有滑槽，所述滑台与所述安装板滑动连接，所述滑台与所述裁刀安装块固定连接，所述裁刀安装块开设有条形安装槽，所述裁刀尾端插设于所述条形安装槽内并通过紧固螺栓固定，所述裁断气缸与所述控制箱相连接。
8.优选的，所述安装板底部固定有定位滑块，所述定位滑块设置于所述弧形导向槽内，所述定位滑块底部固定有定位电磁铁，所述定位电磁铁与所述控制箱相连接。
9.优选的，所述防护机构包括调节杆、护板以及固定套管，所述固定套管固定于所述支撑立臂的侧面，所述调节杆插设于所述固定套管内并通过顶丝固定。
10.优选的，所述护板为l型结构，所述l型结构的竖板开设有调节槽，所述调节杆的一端设置于所述调节槽内并通过顶丝固定，所述l型结构的横板与所述管材顶部相对设置。
11.因此，本实用新型采用上述结构的一种管材弧口裁断机，具有以下有益效果：
12.(1)裁断机构可以沿弧形导向槽移动，实现裁刀不同角度的调整，实现对管材不同角度的裁断，加工效率高。
13.(2)裁刀可拆卸安装，更换裁刀方便，便于根据管材尺寸调整裁刀。
14.(3)设置有防护机构，便于在裁断过程中对管材进行防护，同时对管材顶部进行定
位，提高加工效率。
15.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
16.图1为本实用新型一种管材弧口裁断机俯视图；
17.图2为本实用新型一种管材弧口裁断机正视图；
18.图3为本实用新型安装板结构示意图。
19.附图标记
20.1、操作面板；11、弧形导向槽；2、裁断机构；21、安装板；211、定位滑块；212、定位电磁铁；22、裁断气缸；23、裁刀安装块；24、滑台；25、裁刀；26、l型安装架；3、控制箱；4、夹持机构；41、支撑立臂；42、夹紧气缸；43、上夹具；44、下夹具；5、管材；6、防护机构；61、护板；62、调节杆；63、固定套管；7、机架。
具体实施方式
21.实施例
22.图1为本实用新型一种管材弧口裁断机俯视图，图2为本实用新型一种管材弧口裁断机正视图，图3为本实用新型安装板结构示意图，如图所示，一种管材弧口裁断机，包括机架7、控制箱3、夹持机构4、裁断机构2以及防护机构6。
23.机架7上设置有操作面板1，夹持机构4包括支撑立臂41、夹紧气缸42、上夹具43和下夹具44，下夹具44固定于操作面板1上，下夹具44与上夹具43相对设置，上夹具43固定于夹紧气缸42的伸缩端，夹紧气缸42固定于支撑立臂41上，支撑立臂41固定于操作面板1上，用于夹持管材5。支撑立臂41侧面固定有防护机构6，防护机构6包括调节杆62、护板61以及固定套管63，固定套管63固定于支撑立臂41的侧面，调节杆62插设于固定套管63内并通过顶丝固定，可以根据管材5的直径调整调节杆62的伸长长度。本实施例护板61为l型结构，l型结构的竖板开设有调节槽，调节杆62的一端设置于调节槽内并通过顶丝固定，l型结构的横板与管材5顶部相对设置，实现管材5的定位，同时便于在裁断过程中对管材5进行防护。
24.操作面板1上开设有弧形导向槽11，裁断机构2的底部与弧形导向槽11滑动连接。裁断机构2包括安装板21、裁断气缸22、滑台24、裁刀安装块23以及裁刀25，裁刀25通过裁刀安装块23与裁断气缸22的伸缩端相连接，裁断气缸22通过l型安装架26安装于安装板21上，安装板21上开设有滑槽，滑台24与安装板21滑动连接，滑台24与裁刀安装块23固定连接，裁刀安装块23开设有条形安装槽，裁刀25尾端插设于条形安装槽内并通过紧固螺栓固定，更换裁刀25方便，便于根据管材5尺寸调整裁刀25。安装板21底部固定有定位滑块211，定位滑块211设置于弧形导向槽11内，定位滑块211底部固定有定位电磁铁212，调整好角度后，控制箱3给定位电磁铁212进行供电，使得安装板21位置固定，裁断机构2可以沿弧形导向槽22移动，实现裁刀25不同角度的调整，实现对管材5不同角度的裁断，加工效率高。裁断气缸22、夹紧气缸42以及定位电磁铁212均与控制箱相连接，气缸和电磁铁的控制数据现有技术，在此不在详细叙述。
25.因此，本实用新型采用上述结构的一种管材弧口裁断机，实现对管材不同角度的裁断，加工效率高。
26.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种管材弧口裁断机，包括机架和控制箱，所述机架上设置有操作面板，其特征在于：还包括夹持机构、裁断机构以及防护机构，夹持机构和裁断机构均与所述控制箱相连接，所述夹持机构包括支撑立臂、夹紧气缸、上夹具和下夹具，所述下夹具固定于所述操作面板上，所述下夹具与所述上夹具相对设置，所述上夹具固定于所述夹紧气缸的伸缩端，所述夹紧气缸固定于所述支撑立臂上，所述支撑立臂固定于所述操作面板上，所述支撑立臂侧面固定有所述防护机构；所述操作面板上开设有弧形导向槽，所述裁断机构的底部与所述弧形导向槽滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种管材弧口裁断机，其特征在于：所述裁断机构包括安装板、裁断气缸、滑台、裁刀安装块以及裁刀，所述裁刀通过裁刀安装块与所述裁断气缸的伸缩端相连接，所述裁断气缸通过l型安装架安装于所述安装板上，所述安装板上开设有滑槽，所述滑台与所述安装板滑动连接，所述滑台与所述裁刀安装块固定连接，所述裁刀安装块开设有条形安装槽，所述裁刀尾端插设于所述条形安装槽内并通过紧固螺栓固定，所述裁断气缸与所述控制箱相连接。3.根据权利要求2所述的一种管材弧口裁断机，其特征在于：所述安装板底部固定有定位滑块，所述定位滑块设置于所述弧形导向槽内，所述定位滑块底部固定有定位电磁铁，所述定位电磁铁与所述控制箱相连接。4.根据权利要求1所述的一种管材弧口裁断机，其特征在于：所述防护机构包括调节杆、护板以及固定套管，所述固定套管固定于所述支撑立臂的侧面，所述调节杆插设于所述固定套管内并通过顶丝固定。5.根据权利要求4所述的一种管材弧口裁断机，其特征在于：所述护板为l型结构，所述l型结构的竖板开设有调节槽，所述调节杆的一端设置于所述调节槽内并通过顶丝固定，所述l型结构的横板与所述管材顶部相对设置。

技术总结
本实用新型公开了一种管材弧口裁断机，包括机架、控制箱、夹持机构、裁断机构以及防护机构，所述机架上设置有操作面板，夹持机构和裁断机构均与所述控制箱相连接，所述夹持机构包括支撑立臂、夹紧气缸、上夹具和下夹具，所述下夹具固定于所述操作面板上，所述下夹具与所述上夹具相对设置，所述上夹具固定于所述夹紧气缸的伸缩端，所述夹紧气缸固定于所述支撑立臂上，所述支撑立臂固定于所述操作面板上，所述支撑立臂侧面固定有所述防护机构；所述操作面板上开设有弧形导向槽，所述裁断机构的底部与所述弧形导向槽滑动连接。采用上述结构的一种管材弧口裁断机，实现对管材不同角度的裁断，加工效率高，且具有防护机构，保证加工品质。保证加工品质。保证加工品质。


技术研发人员：李昕蔚 赵帅 褚永超
受保护的技术使用者：涿州市盛弘机械有限责任公司
技术研发日：2022.06.08
技术公布日：2022/11/1