一种便于更换刀头的数控铣齿机的制作方法

1.本实用新型涉及铣齿机技术领域，具体为一种便于更换刀头的数控铣齿机。


背景技术：

2.铣齿机是用于加工齿圈的传动齿。目前，铣齿机包括底座、工作台和铣齿机构。待加工的齿圈胚件固定在工作台上，由铣齿机构进行铣齿作业。工作台能过回转支撑安装在底座上。
3.铣齿机在长时间工作后，由于刀头对齿圈胚件反复进行切屑，操作导致刀头锋利度变小，从而需要对刀头进行更换，现有刀头安装方式复杂，不便于安装与拆卸，从而影响了铣齿机的工作效率，为此，我们提出了一种便于更换刀头的数控铣齿机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于更换刀头的数控铣齿机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换刀头的数控铣齿机，包括工作台，所述工作台上方一侧设有支撑架，所述支撑架上方设有u型支撑块，所述u型支撑块上方设有液压缸，所述液压缸下方与导向块固定连接，所述导向块下方设有连接杆，所述连接杆下方设有安装块，所述安装块下方设有定位块，所述定位块外侧套接有刀头，所述刀头下方设有六角螺头，所述六角螺头上方设有螺纹杆，所述定位块以及安装块中部设有与螺纹杆相配的螺纹槽，所述六角螺头下端中部设有内六角沉槽。
6.优选的，所述工作台内设有电机，所述电机旋转轴设有第一锥齿轮，所述工作台内位于第一锥齿轮一侧设有轴杆，所述轴杆下端设有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述轴杆上端贯穿工作台与转盘固定连接，所述转盘上方设有定位结构。
7.优选的，所述定位结构包括支撑座，所述支撑座下方与转盘固定连接，所述支撑座上方设有双向液压缸，所述双向液压缸行程端与固定板固定连接。
8.优选的，所述固定板下方两侧均设有滑块，所述转盘上开设有与滑块相匹配的滑槽。
9.优选的，所述u型支撑块远离支撑架一侧设有挡板。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种便于更换刀头的数控铣齿机，液压缸通过导向块带动连接杆移动，从而使刀头进行竖直方向的往复运动，通过刀头的移动，可对齿圈胚件进行铣齿作业，在第二锥齿轮的带动下，轴杆带动转盘也随之转动，从而使刀头可对固定在转盘上方的齿圈胚件外圈依次进行铣齿作业，通过转动六角螺头或内六角沉槽均可将螺纹杆进行拆卸，提高了刀头拆卸与安装的便捷性。该种铣齿机结构简单，操作方便，铣齿精度高，刀头便于拆卸与安装，有效的提高了铣齿机的工作效率。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的剖视图；
13.图3为本实用新型的a部分结构示意图；
14.图4为本实用新型的b部分结构示意图；
15.图中：1工作台，2支撑架、3u型支撑块、4液压缸、5导向块、6连接杆、7安装块、8定位块、9刀头、10六角螺头、11螺纹杆、12螺纹槽、13内六角沉槽、14挡板、15电机、16第一锥齿轮、17轴杆、18第二锥齿轮、19转盘、20定位结构、201支撑座、202双向液压缸、203固定板、21滑块、22滑槽。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于更换刀头的数控铣齿机，包括工作台1，所述工作台1上方一侧设有支撑架2，所述支撑架2上方设有u型支撑块3，所述u型支撑块3上方设有液压缸4，所述液压缸4下方与导向块5固定连接，导向块5位于u型支撑块3内部，导向块5与u型支撑块3活动连接，在液压缸4进行伸缩时，液压缸4通过导向块5带动连接杆6移动，从而使刀头9对齿圈胚件进行铣齿作业，所述导向块5下方设有连接杆6，所述连接杆6下方设有安装块7，所述安装块7下方设有定位块8，所述定位块8外侧套接有刀头9，所述刀头9下方设有六角螺头10，所述六角螺头10上方设有螺纹杆11，所述定位块8以及安装块7中部设有与螺纹杆11相配的螺纹槽12，所述六角螺头10下端中部设有内六角沉槽13，定位块8外径与刀头9内径相匹配，通过定位块8可对刀头9进行初步定位，螺纹杆11与安装块7以及定位块8螺纹连接，通过转动六角螺头10或内六角沉槽13均可将螺纹杆11进行拆卸，提高了刀头9拆卸与安装的便捷性。
18.进一步的说，所述工作台1内设有电机15，所述电机15旋转轴设有第一锥齿轮16，所述工作台1内位于第一锥齿轮16一侧设有轴杆17，所述轴杆17下端设有与第一锥齿轮16啮合的第二锥齿轮18，所述轴杆17上端贯穿工作台1与转盘19固定连接，所述转盘19上方设有定位结构20，电机15在进行工作时，电机15带动第一锥齿轮16转动，使与第一锥齿轮16啮合的第二锥齿轮18开始转动，在第二锥齿轮18的带动下，轴杆17带动转盘19也随之转动，从而使刀头9可对固定在转盘上方的齿圈胚件外圈依次进行铣齿作业，定位结构20可对齿圈胚件进行定位。
19.进一步的说，所述定位结构20包括支撑座201，所述支撑座201下方与转盘19固定连接，所述支撑座201上方设有双向液压缸202，所述双向液压缸202行程端与固定板203固定连接，双向液压缸202在进行伸缩时，双向液压缸202行程端推动固定板203移动，从而使固定板203对齿圈胚件进行定位，固定板203设有齿圈胚件相匹配的弧面，可以有效的提高对固定板203定位的稳定性。
20.进一步的说，所述固定板203下方两侧均设有滑块21，所述转盘19上开设有与滑块
21相匹配的滑槽22，滑块21在滑槽22内部滑动，通过滑块21与滑槽22之间的相互配合，有效的提高了固定板203的移动稳定性。
21.进一步的说，所述u型支撑块3远离支撑架2一侧设有挡板14，挡板14可对导向块5进行限位，提高了导向块5的移动稳定性。
22.具体的，在本实用新型中，将齿圈胚件放置在转盘19上方，双向液压缸202行程端推动固定板203移动，从而使固定板203对齿圈胚件进行定位，之后，液压缸4通过导向块5带动连接杆6移动，从而使刀头9进行竖直方向的往复运动，通过刀头9的移动，可对齿圈胚件进行铣齿作业，电机15带动第一锥齿轮16转动，使与第一锥齿轮16啮合的第二锥齿轮18开始转动，在第二锥齿轮18的带动下，轴杆17带动转盘19也随之转动，从而使刀头9可对固定在转盘上方的齿圈胚件外圈依次进行铣齿作业。在对刀头9进行更换时，通过转动六角螺头10或内六角沉槽13均可将螺纹杆11进行拆卸，提高了刀头9拆卸与安装的便捷性。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种便于更换刀头的数控铣齿机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上方一侧设有支撑架(2)，所述支撑架(2)上方设有u型支撑块(3)，所述u型支撑块(3)上方设有液压缸(4)，所述液压缸(4)下方与导向块(5)固定连接，所述导向块(5)下方设有连接杆(6)，所述连接杆(6)下方设有安装块(7)，所述安装块(7)下方设有定位块(8)，所述定位块(8)外侧套接有刀头(9)，所述刀头(9)下方设有六角螺头(10)，所述六角螺头(10)上方设有螺纹杆(11)，所述定位块(8)以及安装块(7)中部设有与螺纹杆(11)相配的螺纹槽(12)，所述六角螺头(10)下端中部设有内六角沉槽(13)。2.根据权利要求1所述的一种便于更换刀头的数控铣齿机，其特征在于：所述工作台(1)内设有电机(15)，所述电机(15)旋转轴设有第一锥齿轮(16)，所述工作台(1)内位于第一锥齿轮(16)一侧设有轴杆(17)，所述轴杆(17)下端设有与第一锥齿轮(16)啮合的第二锥齿轮(18)，所述轴杆(17)上端贯穿工作台(1)与转盘(19)固定连接，所述转盘(19)上方设有定位结构(20)。3.根据权利要求2所述的一种便于更换刀头的数控铣齿机，其特征在于：所述定位结构(20)包括支撑座(201)，所述支撑座(201)下方与转盘(19)固定连接，所述支撑座(201)上方设有双向液压缸(202)，所述双向液压缸(202)行程端与固定板(203)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种便于更换刀头的数控铣齿机，其特征在于：所述固定板(203)下方两侧均设有滑块(21)，所述转盘(19)上开设有与滑块(21)相匹配的滑槽(22)。5.根据权利要求1所述的一种便于更换刀头的数控铣齿机，其特征在于：所述u型支撑块(3)远离支撑架(2)一侧设有挡板(14)。

技术总结
本实用新型公开了一种便于更换刀头的数控铣齿机，包括工作台，所述工作台上方一侧设有支撑架，所述支撑架上方设有U型支撑块，所述U型支撑块上方设有液压缸，所述液压缸下方与导向块固定连接，所述导向块下方设有连接杆，所述连接杆下方设有安装块，所述安装块下方设有定位块，所述定位块外侧套接有刀头，所述刀头下方设有六角螺头，所述六角螺头上方设有螺纹杆，所述定位块以及安装块中部设有与螺纹杆相配的螺纹槽，所述六角螺头下端中部设有内六角沉槽。该种铣齿机结构简单，操作方便，铣齿精度高，刀头便于拆卸与安装，有效的提高了铣齿机的工作效率。机的工作效率。机的工作效率。


技术研发人员：贾文斌
受保护的技术使用者：天津市轩宇机床设备有限公司
技术研发日：2022.06.10
技术公布日：2022/11/1