1.本实用新型涉及数控机床铣刀技术领域,具体为一种适用于加工轮辐螺栓孔用数控机床铣刀。
背景技术:2.螺栓是机械零件,配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件,螺栓种类繁多,其中就有轮辐螺栓,现有数控机床铣刀在对轮辐螺栓孔加工时,刀头在对其加工时,难免会存在死角,使得喷淋管无法对其进行降温,进而容易导致刀头后续出现损坏,还有就是铣刀在安装后,容易松动,且不便于对其进行拆卸更换操作,所以这里提出一种适用于加工轮辐螺栓孔用数控机床铣刀来解决现有技术的不足。
技术实现要素:3.本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷,提供一种适用于加工轮辐螺栓孔用数控机床铣刀。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种适用于加工轮辐螺栓孔用数控机床铣刀,包括刀架,所述刀架底部固定连接有刀座,所述刀座底部开设有安装槽,所述安装槽内腔设有刀柄,所述刀柄底部延伸至安装槽底部,且所述刀柄底部固定连接有刀头,所述刀座右侧设有进液管,所述进液管一端贯穿刀座,并插接在安装槽内壁顶部,所述刀柄为空腔设置,且所述刀柄内壁顶部开设有进液口,所述刀柄内壁底部开设有若干个出液口,所述刀座左右两侧均固定连接有侧壳,所述侧壳内腔设有推块,所述推块底部活动连接有螺杆,所述螺杆底端贯穿侧壳底部,并与侧壳底部螺纹连接,两个所述推块相对一侧均活动连接有活动块,所述活动块远离推块的一侧固定连接有卡块,所述刀柄左右两侧均开设有卡槽,所述卡块远离活动块的一侧贯穿刀座侧壁,并插接在相邻卡槽内腔,且所述卡块与刀座侧壁活动连接。
5.优选的,两个所述推块相对一侧均固定连接有滑块,两个所述活动块相远离一侧均开设有滑槽,所述滑块活动连接在滑槽内腔。
6.优选的,所述进液管上安装有单向阀。
7.优选的,所述刀柄外侧靠近底部处固定连接有密封圈,所述密封圈外侧与安装槽内壁贴合。
8.优选的,所述推块与活动块的横截面均为直角三角形设置。
9.优选的,所述卡块与卡槽相匹配设置。
10.优选的,若干个所述出液口以刀柄的中心为圆心呈环形阵列状分布。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1、本实用新型通过设置有进液管、单向阀和出液口等一系列部件之间的配合使用,使得本实用新型能够通过出液口将冷却液流至刀头外侧各部位,避免加工时刀头长时
间处于高温状态而损坏;
13.2、本实用新型通过设置有推块、活动块和卡块等一系列部件之间的配合使用,使得本实用新型能够便捷的对刀柄和刀头进行拆卸更换操作,且后续安装稳定,不易松动。
附图说明
14.图1为本实用新型立体图;
15.图2为本实用新型正视结构示意图;
16.图3为本实用新型部件刀头的仰视图;
17.图4为本实用新型图2中a处放大图。
18.图中标号:1、刀架;2、刀座;3、安装槽;4、刀柄;5、刀头;6、进液管;7、单向阀;8、进液口;9、出液口;10、密封圈;11、侧壳;12、推块;13、活动块;14、卡块;15、卡槽;16、螺杆;17、滑槽;18、滑块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种适用于加工轮辐螺栓孔用数控机床铣刀,包括刀架1,刀架1底部固定连接有刀座2,刀座2底部开设有安装槽3,安装槽3内腔设有刀柄4,刀柄4底部延伸至安装槽3底部,且刀柄4底部固定连接有刀头5,刀座2右侧设有进液管6,进液管6一端贯穿刀座2,并插接在安装槽3内壁顶部,进液管6上安装有单向阀7,通过此设置避免安装槽3内部冷却液回流,刀柄4外侧靠近底部处固定连接有密封圈10,密封圈10外侧与安装槽3内壁贴合,通过此设置保障安装槽3内部的密封性,刀柄4为空腔设置,且刀柄4内壁顶部开设有进液口8,刀柄4内壁底部开设有若干个出液口9,若干个出液口9以刀柄4的中心为圆心呈环形阵列状分布,刀座2左右两侧均固定连接有侧壳11,侧壳11内腔设有推块12,推块12底部活动连接有螺杆16,螺杆16底端贯穿侧壳11底部,并与侧壳11底部螺纹连接,两个推块12相对一侧均活动连接有活动块13,两个推块12相对一侧均固定连接有滑块18,两个活动块13相远离一侧均开设有滑槽17,滑块18活动连接在滑槽17内腔,通过此设置将推块12与活动块13连接,使得后续安装工作能够正常进行,推块12与活动块13的横截面均为直角三角形设置,活动块13远离推块12的一侧固定连接有卡块14,刀柄4左右两侧均开设有卡槽15,卡块14远离活动块13的一侧贯穿刀座2侧壁,并插接在相邻卡槽15内腔,且卡块14与刀座2侧壁活动连接,卡块14与卡槽15相匹配设置。
21.工作原理:本实用新型在使用时,将刀架1与外部设备连接,通过外部设备驱动刀架1,使得刀架1带动刀座2上安装的刀柄4和刀头5转动,通过刀头5的转动对轮辐螺栓进行打孔加工,在加工之前,通过进液管6将冷却液导入安装槽3内部,通过单向阀7的设置,避免冷却液回流,进入安装槽3内部的冷却液通过进液口8进入刀柄4内部,再通过出液口9流至刀头5外侧,避免加工时,外界喷淋管无法对刀头5死角处喷淋降温,导致刀头5组件温度过高而损坏,在后续需要对刀头5和刀柄4进行拆卸时,可转动左右两侧两个螺杆16,使得螺杆
16带动相邻推块12移动,推块12通过滑块18和滑槽17带动活动块13移动,活动块13带动卡块14抽离卡槽15,此时可直接将刀柄4连带刀头5抽离安装槽3,并对刀柄4和刀头5进行更换操作,然后再重复上述操作将其安装,通过卡块14和卡槽15的安装操作,使得其安装稳定,避免后续松动。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:1.一种适用于加工轮辐螺栓孔用数控机床铣刀,包括刀架(1),其特征在于:所述刀架(1)底部固定连接有刀座(2),所述刀座(2)底部开设有安装槽(3),所述安装槽(3)内腔设有刀柄(4),所述刀柄(4)底部延伸至安装槽(3)底部,且所述刀柄(4)底部固定连接有刀头(5),所述刀座(2)右侧设有进液管(6),所述进液管(6)一端贯穿刀座(2),并插接在安装槽(3)内壁顶部,所述刀柄(4)为空腔设置,且所述刀柄(4)内壁顶部开设有进液口(8),所述刀柄(4)内壁底部开设有若干个出液口(9),所述刀座(2)左右两侧均固定连接有侧壳(11),所述侧壳(11)内腔设有推块(12),所述推块(12)底部活动连接有螺杆(16),所述螺杆(16)底端贯穿侧壳(11)底部,并与侧壳(11)底部螺纹连接,两个所述推块(12)相对一侧均活动连接有活动块(13),所述活动块(13)远离推块(12)的一侧固定连接有卡块(14),所述刀柄(4)左右两侧均开设有卡槽(15),所述卡块(14)远离活动块(13)的一侧贯穿刀座(2)侧壁,并插接在相邻卡槽(15)内腔,且所述卡块(14)与刀座(2)侧壁活动连接。2.根据权利要求1所述的一种适用于加工轮辐螺栓孔用数控机床铣刀,其特征在于:两个所述推块(12)相对一侧均固定连接有滑块(18),两个所述活动块(13)相远离一侧均开设有滑槽(17),所述滑块(18)活动连接在滑槽(17)内腔。3.根据权利要求1所述的一种适用于加工轮辐螺栓孔用数控机床铣刀,其特征在于:所述进液管(6)上安装有单向阀(7)。4.根据权利要求1所述的一种适用于加工轮辐螺栓孔用数控机床铣刀,其特征在于:所述刀柄(4)外侧靠近底部处固定连接有密封圈(10),所述密封圈(10)外侧与安装槽(3)内壁贴合。5.根据权利要求1所述的一种适用于加工轮辐螺栓孔用数控机床铣刀,其特征在于:所述推块(12)与活动块(13)的横截面均为直角三角形设置。6.根据权利要求1所述的一种适用于加工轮辐螺栓孔用数控机床铣刀,其特征在于:所述卡块(14)与卡槽(15)相匹配设置。7.根据权利要求1所述的一种适用于加工轮辐螺栓孔用数控机床铣刀,其特征在于:若干个所述出液口(9)以刀柄(4)的中心为圆心呈环形阵列状分布。
技术总结本实用新型公开了一种适用于加工轮辐螺栓孔用数控机床铣刀,包括刀架,所述刀架底部固定连接有刀座,所述刀座底部开设有安装槽,所述安装槽内腔设有刀柄,所述刀柄底部延伸至安装槽底部,且所述刀柄底部固定连接有刀头,所述刀座右侧设有进液管,所述进液管一端贯穿刀座,通过设置有进液管、单向阀和出液口等一系列部件之间的配合使用,使得本实用新型能够通过出液口将冷却液流至刀头外侧各部位,避免加工时刀头长时间处于高温状态而损坏;通过设置有推块、活动块和卡块等一系列部件之间的配合使用,使得本实用新型能够便捷的对刀柄和刀头进行拆卸更换操作,且后续安装稳定,不易松动。动。动。
技术研发人员:李科蓄
受保护的技术使用者:上海协顺机械配件有限公司
技术研发日:2022.06.13
技术公布日:2022/11/14