一种内置水冷却系统的塔形刀具的制作方法

1.本实用新型涉及塔形刀具相关技术领域，具体为一种内置水冷却系统的塔形刀具。


背景技术：

2.塔形刀具又称阶梯钻、台阶钻或宝塔钻，其主要用于3mm以内的薄钢板钻孔加工，一支钻头可以代替多支钻头使用，根据需要加工不同直径的孔，并可实现大孔一次性加工完成，不需要更换钻头和打定位孔等，但是塔形刀具由于其上端大、下侧小的独特形状，导致其在竖向钻孔时不便于在钻孔的过程中对钻头的端部进行水冷散热，为此，本实用新型提出一种内置水冷却系统的塔形刀具用以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种内置水冷却系统的塔形刀具，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内置水冷却系统的塔形刀具，所述内置水冷却系统的塔形刀具包括：
5.刀头，所述刀头呈倒立的塔状结构；
6.安装轴，所述安装轴与刀头固定连接；
7.蓄水槽，所述蓄水槽开设在刀头的上表面，且蓄水槽为环形槽口，且蓄水槽的外侧壁上开设有冷却孔；
8.溅射板，所述溅射板设置在刀头外侧壁的靠上端；
9.挡水板，所述挡水板设置在刀头上表面的靠边缘位置处。
10.优选的，所述刀头与安装轴之间为一体成型，且溅射板、挡水板为固定焊接在刀头上。
11.优选的，所述冷却孔在蓄水槽的外侧壁上均匀设置有多组。
12.优选的，所述溅射板为截面呈l字型的环形板材，且溅射板的最下端低于最下层冷却孔的设置高度。
13.优选的，所述挡水板为截面呈l字型的环形板材，且挡水板的横向板体与安装轴之间留有间隙。
14.优选的，所述挡水板的靠内侧为向下倾斜设置。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1.通过设置由刀头、安装轴、蓄水槽、溅射板和挡水板组合构成的塔形刀具，并通过将蓄水槽设置为环形槽口，并在蓄水槽的外侧壁上开设冷却孔，从而通过向蓄水槽之中注水，然后通过刀头旋转时所产生的离心力将水从冷却孔之中甩出，然后让其水体撞击在溅射板上，从而产生水雾，从而实现对刀具的刀头进行水冷散热的目的；
17.2.并通过将挡水板设置成截面呈l字型的环形板材，从而避免水体从蓄水槽的端
口位置被直接甩出，并且将挡水板的靠内侧设置成向下倾斜，从而便于冷却水的注入。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型半剖视图；
20.图3为图2中a处结构放大示意图。
21.图中：刀头1、安装轴2、蓄水槽3、溅射板4、挡水板5、冷却孔6。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种内置水冷却系统的塔形刀具，内置水冷却系统的塔形刀具包括刀头1、安装轴2、蓄水槽3、溅射板4、挡水板5，刀头1呈倒立的塔状结构，安装轴2与刀头1固定连接，蓄水槽3开设在刀头1的上表面，且蓄水槽3为环形槽口，且蓄水槽3的外侧壁上开设有冷却孔6，溅射板4设置在刀头1外侧壁的靠上端，挡水板5设置在刀头1上表面的靠边缘位置处，通过设置由刀头1、安装轴2、蓄水槽3、溅射板4和挡水板5组合构成的塔形刀具，并通过将蓄水槽3设置为环形槽口，并在蓄水槽3的外侧壁上开设冷却孔6，从而通过向蓄水槽3之中注水，然后通过刀头1旋转时所产生的离心力将水从冷却孔6之中甩出，然后让其水体撞击在溅射板4上，从而产生水雾，从而实现对刀具的刀头1进行水冷散热的目的。
24.刀头1与安装轴2之间为一体成型，且溅射板4、挡水板5为固定焊接在刀头1上；
25.冷却孔6在蓄水槽3的外侧壁上均匀设置有多组；
26.溅射板4为截面呈l字型的环形板材，且溅射板4的最下端低于最下层冷却孔6的设置高度；
27.挡水板5为截面呈l字型的环形板材，且挡水板5的横向板体与安装轴2之间留有间隙，挡水板5的靠内侧为向下倾斜设置，通过将挡水板5设置成截面呈l字型的环形板材，从而避免水体从蓄水槽3的端口位置被直接甩出，并且将挡水板5的靠内侧设置成向下倾斜，从而便于冷却水的注入；
28.工作原理：通过设置由刀头1、安装轴2、蓄水槽3、溅射板4和挡水板5组合构成的塔形刀具，并通过将蓄水槽3设置为环形槽口，并在蓄水槽3的外侧壁上开设冷却孔6，从而通过向蓄水槽3之中注水，从而实现对刀具的刀头1进行水冷散热的目的，并通过将挡水板5设置成截面呈l字型的环形板材，从而避免水体从蓄水槽3的端口位置被直接甩出，并且将挡水板5的靠内侧设置成向下倾斜，从而便于冷却水的注入，实际使用时，工作人员通过将水体沿着挡水板5横向板体的斜面注入至蓄水槽3之中，而钻头在转动时，其水体会通过冷却孔6被甩出，然后让其水体撞击在溅射板4上，从而产生水雾，从而实现对钻头附近空气达到降温的目的，并且反射的小水滴会沿着刀头1向下流淌，并通过其流淌作用带走刀头1上的热量，从而达到更好的散热目的。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种内置水冷却系统的塔形刀具，其特征在于：所述内置水冷却系统的塔形刀具包括：刀头(1)，所述刀头(1)呈倒立的塔状结构；安装轴(2)，所述安装轴(2)与刀头(1)固定连接；蓄水槽(3)，所述蓄水槽(3)开设在刀头(1)的上表面，且蓄水槽(3)为环形槽口，且蓄水槽(3)的外侧壁上开设有冷却孔(6)；溅射板(4)，所述溅射板(4)设置在刀头(1)外侧壁的靠上端；挡水板(5)，所述挡水板(5)设置在刀头(1)上表面的靠边缘位置处。2.根据权利要求1所述的一种内置水冷却系统的塔形刀具，其特征在于：所述刀头(1)与安装轴(2)之间为一体成型，且溅射板(4)、挡水板(5)为固定焊接在刀头(1)上。3.根据权利要求1所述的一种内置水冷却系统的塔形刀具，其特征在于：所述冷却孔(6)在蓄水槽(3)的外侧壁上均匀设置有多组。4.根据权利要求3所述的一种内置水冷却系统的塔形刀具，其特征在于：所述溅射板(4)为截面呈l字型的环形板材，且溅射板(4)的最下端低于最下层冷却孔(6)的设置高度。5.根据权利要求1所述的一种内置水冷却系统的塔形刀具，其特征在于：所述挡水板(5)为截面呈l字型的环形板材，且挡水板(5)的横向板体与安装轴(2)之间留有间隙。6.根据权利要求5所述的一种内置水冷却系统的塔形刀具，其特征在于：所述挡水板(5)的靠内侧为向下倾斜设置。

技术总结
本实用新型涉及塔形刀具相关技术领域，具体为一种内置水冷却系统的塔形刀具，内置水冷却系统的塔形刀具包括刀头、安装轴、蓄水槽、溅射板、挡水板，刀头呈倒立的塔状结构，安装轴与刀头固定连接，蓄水槽开设在刀头的上表面，且蓄水槽为环形槽口，且蓄水槽的外侧壁上开设有冷却孔，溅射板设置在刀头外侧壁的靠上端；通过设置由刀头、安装轴、蓄水槽、溅射板和挡水板组合构成的塔形刀具，并通过将蓄水槽设置为环形槽口，并在蓄水槽的外侧壁上开设冷却孔，从而通过向蓄水槽之中注水，然后通过刀头旋转时所产生的离心力将水从冷却孔之中甩出，然后让其水体撞击在溅射板上，从而产生水雾，从而实现对刀具的刀头进行水冷散热的目的。现对刀具的刀头进行水冷散热的目的。现对刀具的刀头进行水冷散热的目的。


技术研发人员：查晓红 马庆林
受保护的技术使用者：丹阳市恒旺五金电器有限公司
技术研发日：2022.06.14
技术公布日：2022/9/20