应用于六角螺栓制作的200T冲床机械手下模具的制作方法

62mm，六角螺栓头成型部的外层坡面边缘尺寸b为38mm-75mm。
13.与现有技术相比，本实用新型的应用于六角螺栓制作的200t冲床机械手下模具的有益效果在于：1、主要作为200t冲床冲头的配套设计，整体一体成型加工成型，无接头或焊缝等，耐冲压、使用时间长，同时也无需常更换，扩大六角螺栓的制作效率；2、整体通过模具固定部和模具固定部安装限位部稳定的安装在200t冲床冲头下方，固定安装牢靠，冲头冲压中无位移现象，提高冲压制作精准，保证生产产品品质。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型的应用于六角螺栓制作的200t冲床机械手下模具的主视结构示意图；
16.图2是本实用新型的应用于六角螺栓制作的200t冲床机械手下模具的右视结构示意图；
17.其中，图中序号如下：100-模具固定部、101-模具支撑部、102-六角螺栓头成型部、103-模具固定部安装限位部、104-螺杆通槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.如图1和图2所示的应用于六角螺栓制作的200t冲床机械手下模具，包括模具固定部100、模具支撑部101、六角螺栓头成型部102、螺杆通槽104和模具固定部安装限位部103；
21.模具支撑部101设置在模具固定部100的一面，
22.六角螺栓头成型部102设置在模具支撑部101的一端端面内，
23.螺杆通槽104设置在模具支撑部101、模具固定部100内，
24.模具固定部安装限位部103设置在模具固定部100的另一面，且与螺杆通槽104相
配合使用的。
25.此外，本结构的应用于六角螺栓制作的200t冲床机械手下模具优选的，
26.模具固定部100两面外层边缘设置为圆滑弧形结构，
27.模具支撑部101设置为圆柱形结构，
28.六角螺栓头成型部102设置为凹形结构，
29.螺杆通槽104设置圆形结构，
30.模具固定部安装限位部103设置为喇叭形结构，且大端开口朝外。
31.此外，本结构的应用于六角螺栓制作的200t冲床机械手下模具优选的，
32.模具固定部100、模具支撑部101、六角螺栓头成型部102、螺杆通槽104和模具固定部安装限位部103利用3cr2w8v的热作模具钢一体成型制得，硬度hrc为50
°‑
56
°
。
33.另外，本结构的应用于六角螺栓制作的200t冲床机械手下模具优选的，模具固定部100、模具支撑部101、螺杆通槽104的直径尺寸依次递减。
34.实施例
35.本结构的应用于六角螺栓制作的200t冲床机械手下模具，六角螺栓头成型部102对称成型边之间的间距s为34mm-65mm，螺杆通槽104的直径φ为15mm-34mm，模具固定部100的尺寸为50mm-90mm、k的尺寸为20mm，模具支撑部101的k1尺寸为22mm-40mm，模具固定部100、模具支撑部101的尺寸为42mm-60mm。
36.其中，六角螺栓头成型部102的底部与边缘之间的角度a为25
°
，底部与边缘之间的间距z为2.5mm-4.5mm，六角螺栓头成型部102的内层尺寸f为20mm-38mm，六角螺栓头成型部102的内层坡面尺寸e为25mm-46mm，六角螺栓头成型部102的底部边缘尺寸d为36mm-62mm，六角螺栓头成型部102的外层坡面边缘尺寸b为38mm-75mm。
37.本结构的应用于六角螺栓制作的200t冲床机械手下模具的工作原理或结构原理：
38.首先其通过模具固定部100利用外部固定件将整体固定在200t冲床冲头下方，此时模具固定部安装限位部103卡入200t冲床床身上一端为圆锥形的中空限位套上；
39.然后待冷冲压成型的六角螺栓原料坯的一端插入螺杆通槽100内，当200t冲床冲头向下运动与六角螺栓头成型部102一起将原料坯压制成型后，200t冲床冲头的回位；
40.最后200t冲床床身下方安装的机械手顶出部(顶出部为圆杆安装在机械手上)贯穿模具固定部安装限位部103、螺杆通槽104将半成品的六角螺栓顶出，转运进行下一工序处理。
41.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.应用于六角螺栓制作的200t冲床机械手下模具，其特征在于：包括模具固定部(100)、模具支撑部(101)、六角螺栓头成型部(102)、螺杆通槽(104)和模具固定部安装限位部(103)；所述模具支撑部(101)设置在模具固定部(100)的一面，所述六角螺栓头成型部(102)设置在模具支撑部(101)的一端端面内，所述螺杆通槽(104)设置在模具支撑部(101)、模具固定部(100)内，所述模具固定部安装限位部(103)设置在模具固定部(100)的另一面，且与螺杆通槽(104)相配合使用的。2.根据权利要求1所述的应用于六角螺栓制作的200t冲床机械手下模具，其特征在于：所述模具固定部(100)两面外层边缘设置为圆滑弧形结构，所述模具支撑部(101)设置为圆柱形结构，所述六角螺栓头成型部(102)设置为凹形结构，所述螺杆通槽(104)设置圆形结构，所述模具固定部安装限位部(103)设置为喇叭形结构，且大端开口朝外。3.根据权利要求1或2所述的应用于六角螺栓制作的200t冲床机械手下模具，其特征在于：所述模具固定部(100)、模具支撑部(101)、六角螺栓头成型部(102)、螺杆通槽(104)和模具固定部安装限位部(103)利用3cr2w8v的热作模具钢一体成型制得，硬度hrc为50
°‑
56
°
。4.根据权利要求3所述的应用于六角螺栓制作的200t冲床机械手下模具，其特征在于：所述模具固定部(100)、模具支撑部(101)、螺杆通槽(104)的直径尺寸依次递减。5.根据权利要求3所述的应用于六角螺栓制作的200t冲床机械手下模具，其特征在于：所述六角螺栓头成型部(102)对称成型边之间的间距s为34mm-65mm，所述螺杆通槽(104)的直径φ为15mm-34mm，所述模具固定部(100)的尺寸为50mm-90mm、k的尺寸为20mm，所述模具支撑部(101)的k1尺寸为22mm-40mm，所述模具固定部(100)、模具支撑部(101)的尺寸为42mm-60mm。6.根据权利要求5所述的应用于六角螺栓制作的200t冲床机械手下模具，其特征在于：所述六角螺栓头成型部(102)的底部与边缘之间的角度a为25
°
，底部与边缘之间的间距z为2.5mm-4.5mm，六角螺栓头成型部(102)的内层尺寸f为20mm-38mm，六角螺栓头成型部(102)的内层坡面尺寸e为25mm-46mm，六角螺栓头成型部(102)的底部边缘尺寸d为36mm-62mm，六角螺栓头成型部(102)的外层坡面边缘尺寸b为38mm-75mm。

技术总结
本实用新型属于螺栓制作应用技术领域，具体公开了应用于六角螺栓制作的200T冲床机械手下模具，包括模具固定部、模具支撑部、六角螺栓头成型部、螺杆通槽和模具固定部安装限位部。本实用新型的应用于六角螺栓制作的200T冲床机械手下模具的有益效果在于：1、主要作为200T冲床冲头的配套设计，整体一体成型加工成型，无接头或焊缝等，耐冲压、使用时间长，同时也无需常更换，扩大六角螺栓的制作效率；2、整体通过模具固定部和模具固定部安装限位部稳定的安装在200T冲床冲头下方，固定安装牢靠，冲头冲压中无位移现象，提高冲压制作精准，保证生产产品品质。证生产产品品质。证生产产品品质。


技术研发人员：杭春明
受保护的技术使用者：宜兴市明英标准件有限公司
技术研发日：2022.06.14
技术公布日：2022/9/20