一种固废处理用的预分离机构的制作方法

1.本实用新型涉及固废处理技术领域，尤其涉及一种固废处理用的预分离机构。


背景技术：

2.目前，固废处理，通常是指物理、化学、生物、物化及生化方法把固体废物转化为适于运输、贮存、利用或处置的过程，固体废弃物处理的目标是无害化、减量化、资源化，随着各类企业的发展，以求解决更多的固废处理问题，因此分离机可以适应各种物理、化学、生物、物化及生化废物的处理，达到效率快，价格低，更好的服务各行业，这时就需要一种处理固体废物的固液分离机。
3.目前，一般的固废处理用设备在使用时，分离不出其中的液体，进而需要多次分离，非常的费时费力，为此，设计了一种固废处理用的预分离机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种固废处理用的预分离机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种固废处理用的预分离机构，包括箱体和底座，所述箱体顶部外壁通过螺栓固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆杆身底部外壁通过螺栓固定压板，所述箱体顶部内壁通过螺栓固定有镂空箱，且镂空箱底部外壁焊接有出料管，所述出料管外壁固定有电磁阀，所述箱体两侧内壁底部焊接有固定架，且固定架顶部外壁焊接有固定座，所述固定座底部外壁开有电机槽，且电机槽顶部内壁通过螺栓固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过转动杆连接有绞龙。
7.优选的，所述底座顶部外壁焊接有等距离分布的支撑杆，且支撑杆顶部外壁焊接有固定环，底座底部外壁通过螺栓固定有等距离分布的万向轮，固定环内壁与箱体两侧外壁下部相焊接。
8.优选的，所述压板外壁与镂空箱内壁滑动连接，且压板的外壁尺寸与镂空箱的内壁尺寸相适配。
9.优选的，所述固定架底部外壁开有检修口，且检修口内壁与电机槽内壁呈贯穿连接，检修口一侧内壁通过转动杆连接有检修盖。
10.优选的，所述箱体顶部一侧外壁焊接有进料斗，且进料斗一侧外壁与镂空箱一侧外壁相焊接，箱体底部开有出料口。
11.优选的，所述电动伸缩杆和电磁阀和伺服电机通过信号线连接有控制器，且电动伸缩杆和电磁阀和伺服电机通过导线连接有外部开关。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、本设计的固废处理用的预分离机构，通过设置的镂空箱、电动伸缩杆和压板可以在使用时，通过电动伸缩杆带动压板进行下压对镂空箱内的固废进行挤压将其中水分充
分压干，这样可以在使用时进行充分的干湿分离；
14.2、本设计的固废处理用的预分离机构，通过设置的绞龙可以在镂空箱排料的过程中，利用伺服电机转动带动绞龙，对出料管内的固废进行疏导，防止在排料时导致出料管堵塞，从而影响工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种固废处理用的预分离机构的整体结构剖视图；
16.图2为本实用新型提出的一种固废处理用的预分离机构的整体结构主视图；
17.图3为本实用新型提出的一种固废处理用的预分离机构的整体结构俯视图。
18.图中：1箱体、2电动伸缩杆、3压板、4镂空箱、5出料管、6电磁阀、7固定架、8固定座、9电机槽、10伺服电机、11绞龙、12底座、13支撑杆、14固定环、15万向轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.实施例1，参照图1-3，一种固废处理用的预分离机构，包括箱体1和底座12，所述箱体1顶部外壁通过螺栓固定有电动伸缩杆2，且电动伸缩杆2杆身底部外壁通过螺栓固定压板3，所述箱体1顶部内壁通过螺栓固定有镂空箱4，且镂空箱4底部外壁焊接有出料管5，所述出料管5外壁固定有电磁阀6；
21.为了准确的描述底座12的连接结构，底座12顶部外壁焊接有等距离分布的支撑杆13，且支撑杆13顶部外壁焊接有固定环14，底座12底部外壁通过螺栓固定有等距离分布的万向轮15，固定环14内壁与箱体1两侧外壁下部相焊接；
22.为了准确的描述压板3和镂空箱4的连接关系，压板3外壁与镂空箱4内壁滑动连接，且压板3的外壁尺寸与镂空箱4的内壁尺寸相适配；
23.通过设置的镂空箱4、电动伸缩杆2和压板3可以在使用时，通过电动伸缩杆2带动压板3进行下压对镂空箱2内的固废进行挤压将其中水分充分压干，这样可以在使用时进行充分的干湿分离。
24.实施例2，参照图1-3，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
25.箱体1两侧内壁底部焊接有固定架7，且固定架7顶部外壁焊接有固定座8，所述固定座8底部外壁开有电机槽9，且电机槽9顶部内壁通过螺栓固定有伺服电机10，所述伺服电机10的输出轴通过转动杆连接有绞龙11；
26.为了准确的描述箱体1外壁的连接结构，箱体1顶部一侧外壁焊接有进料斗，且进料斗一侧外壁与镂空箱4一侧外壁相焊接，箱体1底部开有出料口；
27.为了准确的描述固定架7的外壁结构，固定架7底部外壁开有检修口，且检修口内壁与电机槽9内壁呈贯穿连接，检修口一侧内壁通过转动杆连接有检修盖；
28.为了准确的描述各个电子元件之间如何进行连接，电动伸缩杆2和电磁阀6和伺服电机10通过信号线连接有控制器，且电动伸缩杆2和电磁阀6和伺服电机10通过导线连接有外部开关；
29.通过设置的绞龙11可以在镂空箱4排料的过程中，利用伺服电机10转动带动绞龙11，对出料管5内的固废进行疏导，防止在排料时导致出料管5堵塞，从而影响工作效率。
30.工作原理：当使用者使用该台设备时，首先固废通过进料斗放入到镂空箱4内，接着先静止一段时间，然后通过电动伸缩杆2带动压板3进行下压对镂空箱2内的固废进行挤压将其中水分充分压干，最后打开电磁阀6，再利用电动伸缩杆2带动压板3进行下压将固废挤压排出，在排出的时候利用伺服电机10转动带动绞龙11，对出料管5内的固废进行疏导，防止在排料时导致出料管5堵塞。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种固废处理用的预分离机构，包括箱体(1)和底座(12)，其特征在于，所述箱体(1)顶部外壁通过螺栓固定有电动伸缩杆(2)，且电动伸缩杆(2)杆身底部外壁通过螺栓固定压板(3)，所述箱体(1)顶部内壁通过螺栓固定有镂空箱(4)，且镂空箱(4)底部外壁焊接有出料管(5)，所述出料管(5)外壁固定有电磁阀(6)，所述箱体(1)两侧内壁底部焊接有固定架(7)，且固定架(7)顶部外壁焊接有固定座(8)，所述固定座(8)底部外壁开有电机槽(9)，且电机槽(9)顶部内壁通过螺栓固定有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出轴通过转动杆连接有绞龙(11)。2.根据权利要求1所述的一种固废处理用的预分离机构，其特征在于，所述底座(12)顶部外壁焊接有等距离分布的支撑杆(13)，且支撑杆(13)顶部外壁焊接有固定环(14)，底座(12)底部外壁通过螺栓固定有等距离分布的万向轮(15)，固定环(14)内壁与箱体(1)两侧外壁下部相焊接。3.根据权利要求1所述的一种固废处理用的预分离机构，其特征在于，所述压板(3)外壁与镂空箱(4)内壁滑动连接，且压板(3)的外壁尺寸与镂空箱(4)的内壁尺寸相适配。4.根据权利要求1所述的一种固废处理用的预分离机构，其特征在于，所述固定架(7)底部外壁开有检修口，且检修口内壁与电机槽(9)内壁呈贯穿连接，检修口一侧内壁通过转动杆连接有检修盖。5.根据权利要求1所述的一种固废处理用的预分离机构，其特征在于，所述箱体(1)顶部一侧外壁焊接有进料斗，且进料斗一侧外壁与镂空箱(4)一侧外壁相焊接，箱体(1)底部开有出料口。6.根据权利要求1所述的一种固废处理用的预分离机构，其特征在于，所述电动伸缩杆(2)和电磁阀(6)和伺服电机(10)通过信号线连接有控制器，且电动伸缩杆(2)和电磁阀(6)和伺服电机(10)通过导线连接有外部开关。

技术总结
本实用新型属于固废处理技术领域，尤其是一种固废处理用的预分离机构，现提出以下方案，包括箱体和底座，所述箱体顶部外壁通过螺栓固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆杆身底部外壁通过螺栓固定压板，所述箱体顶部内壁通过螺栓固定有镂空箱，且镂空箱底部外壁焊接有出料管，所述出料管外壁固定有电磁阀。本实用新型通过设置的镂空箱、电动伸缩杆和压板可以在使用时，通过电动伸缩杆带动压板进行下压对镂空箱内的固废进行挤压将其中水分充分压干，这样可以在使用时进行充分的干湿分离，通过设置的绞龙可以在镂空箱排料的过程中，利用伺服电机转动带动绞龙，对出料管内的固废进行疏导，防止在排料时导致出料管堵塞，从而影响工作效率。率。率。


技术研发人员：方海旭
受保护的技术使用者：湖南德邦环保科技有限公司
技术研发日：2022.06.15
技术公布日：2022/11/4