一种散热风机外筒翻边打孔装置的制作方法

1.本实用新型属于散热风机技术领域，具体涉及一种散热风机外筒翻边打孔装置。


背景技术：

2.散热风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，广泛应用在石化、建工、电力和冶炼等行业。散热风机包括翻边的金属筒体，加工时，需要在翻边上开设安装孔，来满足安装要求。现有的安装孔大多采用手动电钻的方式进行打孔，这种打孔方式生产效率低，且打孔位置偏差较大。因此需要一种能够对风机外筒翻边处进行高效打孔的设备。


技术实现要素：

3.为了克服上述技术问题，本实用新型提供一种散热风机外筒翻边打孔装置，具体方案如下：
4.一种散热风机外筒翻边打孔装置，包括底座，所述底座上设有匚型的支撑架，所述支撑架上对称设有一对夹紧电推杆，所述夹紧电推杆的伸缩端设有支撑板，所述支撑板通过多根弹性杆连接有夹紧组件；所述夹紧组件包括与所述弹性杆固定连接的安装架，所述安装架上转动设有一对传动辊，其中一根所述传动辊上设有传动轴，所述传动轴的顶端设有从动齿轮，所述安装架上设有步进电机，所述步进电机的动力输出端设有与所述从动齿轮啮合的主动齿轮；所述支撑架上设有行程槽，所述行程槽内滑动设有水平电推杆，所述水平电推杆的伸缩端设有支架，所述支架上设有冲孔气缸，所述冲孔气缸的伸缩端设有冲针；所述支撑架上固设有竖直电推杆，所述竖直电推杆的伸缩端与所述水平电推杆固定连接；所述底座上还设有用于放置外筒的转盘。
5.基于上述，所述夹紧电推杆、水平电推杆、竖直电推杆、步进电机以及冲孔气缸均电性连接至设置在支撑架侧壁的控制器。
6.基于上述，所述夹紧电推杆的伸缩端与所述支撑板之间设有与所述控制器电性连接的压力传感器。
7.基于上述，所述传动辊的表面敷设有胶皮。
8.基于上述，所述底座的底部设有多根由绝缘材料制作的支撑腿。
9.本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本实用新型具有以下优点：
10.本实用新型能够对不同规格的散热风机外筒进行灵活夹持固定，并对其进行等间距冲孔操作，不仅结构设计简单，操作灵活，而且适用范围广泛，实用性强。
附图说明
11.图1是本实用新型的整体结构示意图。
12.图2是图1中a处放大结构示意图。
13.图3是本实用新型中传动辊与安装架之间安装结构主视图。
14.图中：1.底座；2.支撑架；3.转盘；4.外筒；5.夹紧电推杆；6.支撑板；7.弹性杆；8.安装架；9.传动辊；10.步进电机；11.传动轴；12.行程槽；13.水平电推杆；14.支架；15.冲孔气缸；16.竖直电推杆；17.控制器。
具体实施方式
15.下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进步的详细描述。
实施例
16.如图1-3所示，本实用新型提供一种散热风机外筒翻边打孔装置，包括底座1，所述底座1上设有匚型的支撑架2，所述支撑架2上对称设有一对夹紧电推杆5，所述夹紧电推杆5的伸缩端设有支撑板6，所述支撑板6通过多根弹性杆7连接有夹紧组件；所述夹紧组件包括与所述弹性杆7固定连接的安装架8，所述安装架8上转动设有一对传动辊9，其中一根所述传动辊9上设有传动轴11，所述传动轴11的顶端设有从动齿轮，所述安装架8上设有步进电机10，所述步进电机10的动力输出端设有与所述从动齿轮啮合的主动齿轮；所述支撑架2上设有行程槽12，所述行程槽12内滑动设有水平电推杆13，所述水平电推杆13的伸缩端设有支架14，所述支架14上设有冲孔气缸15，所述冲孔气缸15的伸缩端设有冲针；所述支撑架2上固设有竖直电推杆16，所述竖直电推杆16的伸缩端与所述水平电推杆13固定连接；所述底座1上还设有用于放置外筒4的转盘3。
17.为便于对该装置进行操作，上述夹紧电推杆5、水平电推杆13、竖直电推杆16、步进电机10以及冲孔气缸15均电性连接至设置在支撑架2侧壁的控制器17。
18.夹紧电推杆5在推动夹紧组件对外筒4进行夹紧时，为避免对外筒4造成损坏，在夹紧电推杆5的伸缩端与所述支撑板6之间设有与所述控制器17电性连接的压力传感器。
19.在对外筒4进行转动的过程中，为防止传动辊9与外筒4之间出现打滑而影响对翻边位置的打孔精度，在传动辊9的表面敷设有胶皮。
20.需要说明的是，在底座1的底部设有多根由绝缘材料制作的支撑腿。
21.本实用新型具体工作原理：首先，工作人员通过控制器17设定好步进电机10的转动角度以及压力传感器的报警值，然后工作人员将外筒4放置在转盘3上，而后启动夹紧电推杆5将外筒4夹紧，当压力传感器达到报警值后，控制器17关闭夹紧电推杆5；接着通过控制竖直电推杆16的伸缩幅度将水平电推杆13移动至合适高度，然后通过操作水平电推杆13的伸缩使得支架14移动至翻边位置，接着工作人员通过控制器17每控制步进电机10转动一次，启动一次打孔气缸，直至完成打孔工作。
22.最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。


技术特征：
1.一种散热风机外筒翻边打孔装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上设有匚型的支撑架（2），所述支撑架（2）上对称设有一对夹紧电推杆（5），所述夹紧电推杆（5）的伸缩端设有支撑板（6），所述支撑板（6）通过多根弹性杆（7）连接有夹紧组件；所述夹紧组件包括与所述弹性杆（7）固定连接的安装架（8），所述安装架（8）上转动设有一对传动辊（9），其中一根所述传动辊（9）上设有传动轴（11），所述传动轴（11）的顶端设有从动齿轮，所述安装架（8）上设有步进电机（10），所述步进电机（10）的动力输出端设有与所述从动齿轮啮合的主动齿轮；所述支撑架（2）上设有行程槽（12），所述行程槽（12）内滑动设有水平电推杆（13），所述水平电推杆（13）的伸缩端设有支架（14），所述支架（14）上设有冲孔气缸（15），所述冲孔气缸（15）的伸缩端设有冲针；所述支撑架（2）上固设有竖直电推杆（16），所述竖直电推杆（16）的伸缩端与所述水平电推杆（13）固定连接；所述底座（1）上还设有用于放置外筒（4）的转盘（3）。2.根据权利要求1所述的散热风机外筒翻边打孔装置，其特征在于：所述夹紧电推杆（5）、水平电推杆（13）、竖直电推杆（16）、步进电机（10）以及冲孔气缸（15）均电性连接至设置在支撑架（2）侧壁的控制器（17）。3.根据权利要求2所述的散热风机外筒翻边打孔装置，其特征在于：所述夹紧电推杆（5）的伸缩端与所述支撑板（6）之间设有与所述控制器（17）电性连接的压力传感器。4.根据权利要求1所述的散热风机外筒翻边打孔装置，其特征在于：所述传动辊（9）的表面敷设有胶皮。5.根据权利要求1所述的散热风机外筒翻边打孔装置，其特征在于：所述底座（1）的底部设有多根由绝缘材料制作的支撑腿。

技术总结
本实用新型提供一种散热风机外筒翻边打孔装置，包括底座，底座上设有匚型的支撑架，支撑架上对称设有一对夹紧电推杆，夹紧电推杆的伸缩端设有支撑板，支撑板的端部设有夹紧组件；夹紧组件包括与弹性杆固定连接的安装架，安装架上转动设有一对传动辊，其中一根传动辊由步进电机驱动其转动；支撑架上设有行程槽，行程槽内滑动设有水平电推杆，水平电推杆的伸缩端设有支架，支架上设有冲孔气缸，冲孔气缸的伸缩端设有冲针；支撑架上固设有竖直电推杆，竖直电推杆的伸缩端与水平电推杆固定连接。本实用新型能够对散热风机的外筒进行灵活夹持并进行等间距打孔操作，不仅操作方便，而且加工精度高。且加工精度高。且加工精度高。


技术研发人员：周卓林 郑宋奇
受保护的技术使用者：河南雅宝通风设备有限公司
技术研发日：2022.06.15
技术公布日：2022/10/17