一种数控机床用固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床用固定装置技术领域，具体为一种数控机床用固定装置。


背景技术：

2.数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件。数控机床综合了机械、自动化、计算机、微电子等技术，解决了复杂、精密、小批量零件的加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床。数控机床具有对加工对象的适应性强，加工精度高，具有稳定的加工质量，生产率高，可靠性高，可改善劳动条件等特点。数控机床在对产品进行钻孔操作时，需要对产品进行固定限位，因此需要使用到产品的固定装置。
3.现有的产品固定装置一般功能性不强，一方面大都数只能对单一的产品进行固定限位，工作人员需要快节奏的将钻孔完成的产品取出再更换新的产品进行钻孔处理，工作强度较高，不利于加快整体的工作效率，且另一方面不具有对加工产生的废料进行处理的能力，产生的废料会造成机床的污染。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种数控机床用固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床用固定装置，包括机床本体，所述机床本体的顶端面固定安装有固定底座，所述固定底座的顶端面呈矩形固定安装有固定柱，四根所述固定柱的顶部固定连接有固定板，且所述固定板之间滑动套接有活动板，所述固定板的顶端面固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿固定板的顶板并固定连接在活动板的顶板上，且所述活动板的底板上转动安装有限位板，所述固定底座的顶板的底面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿固定底座的顶板并固定连接有支撑板，所述固定底座顶板的一端贯穿安装有收集罩，所述固定底座底板的顶面安装有吸尘器和收集箱，所述吸尘器的进气管固定连接在收集罩上，所述吸尘器的出气管固定连接在收集箱上。
5.优选的，所述限位板和支撑板的尺寸和形状相同，且所述限位板的底板上设置有硅胶垫。
6.优选的，所述支撑板的顶端面均匀设置有若干个安装座，若干个所述安装座上均开设有放置槽。
7.优选的，所述收集箱上设置有可抽拉的收集盒，所述固定底座的内表面均设置有隔音棉。
8.优选的，所述活动板底板的中心位置处内嵌安装有轴承，所述轴承的内圈固定套接有连接轴，所述连接轴的底端固定连接在活动板上。
9.优选的，所述安装座位于固定底座顶板的中心位置处，且位于限位板的正下方。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
11.本实用新型中，通过设置固定底座、固定柱、气缸、限位板和支撑板的配合使用，在使用本装置对零件进行固定时，可以同时对多个零件进行固定限位，不需要工作频繁的进行更换新零件的操作，降低工人的工作强度，且通过驱动电机的工作，可以使得支撑板上固定的多个零件转动，依次进行钻孔处理，从而可以加快整体的工作效率；
12.本实用新型中，通过设置吸尘器、收集罩和收集箱的配合使用，在对零件进行钻孔操作的同时，可以对钻孔操作产生的碎屑进行收集并集中处理，保证工作环境的整洁，减少后期操作工人清理碎屑的劳动量。
附图说明
13.图1为本实用新型中的主视结构示意图；
14.图2为本实用新型中的左视结构示意图；
15.图3为本实用新型中的内部结构示意图；
16.图4为本实用新型中的图3中a处局部放大结构示意图。
17.图中：1、机床本体；2、固定底座；3、固定柱；4、固定板；5、活动板；6、气缸；7、限位板；8、驱动电机；9、支撑板；10、安装座；11、吸尘器；12、收集罩；13、收集箱。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种数控机床用固定装置，包括机床本体1，机床本体1的顶端面固定安装有固定底座2，固定底座2的顶端面呈矩形固定安装有固定柱3，四根固定柱3的顶部固定连接有固定板4，且固定板4之间滑动套接有活动板5，固定板4的顶端面固定安装有气缸6，气缸6的活塞杆贯穿固定板4的顶板并固定连接在活动板5的顶板上，且活动板5的底板上转动安装有限位板7，固定底座2的顶板的底面固定安装有驱动电机8，驱动电机8的输出端贯穿固定底座2的顶板并固定连接有支撑板9，固定底座2顶板的一端贯穿安装有收集罩12，固定底座2底板的顶面安装有吸尘器11和收集箱13，吸尘器11的进气管固定连接在收集罩12上，吸尘器11的出气管固定连接在收集箱13上。
20.本实施例中，如图2和图3所示，限位板7和支撑板9的尺寸和形状相同，且限位板7的底板上设置有硅胶垫，硅胶垫可以防止对零件表面造成损伤。
21.本实施例中，如图1、图2和图3所示，支撑板9的顶端面均匀设置有若干个安装座10，若干个安装座10上均开设有放置槽。
22.本实施例中，如图4所示，收集箱13上设置有可抽拉的收集盒，固定底座2的内表面均设置有隔音棉，可以降低吸尘器11工作时的噪音。
23.本实施例中，如图1、图2和图3所示，活动板5底板的中心位置处内嵌安装有轴承，轴承的内圈固定套接有连接轴，连接轴的底端固定连接在活动板5上。
24.本实施例中，如图1、图2和图3所示，安装座10位于固定底座2顶板的中心位置处，
且位于限位板7的正下方。
25.本实用新型的使用方法和优点：该种数控机床用固定装置在使用时，工作过程如下：
26.如图1、图2、图3和图4所示，在使用本装置时，首先对本装置中的用电设备进行外接电源，将零件放置在对应的安装座10上，然后打开气缸6的开关和使其工作，气缸6工作推动活动板5下降，且在固定柱3的导向作用下，使得限位板7下降并对零件进行固定限位，然后通过机床本体1对零件进行钻孔处理，待其中一个零件处理完毕后，打开驱动电机8的开关使其工作，驱动电机8工作带动支撑板9转动，从而使得下一个零件转动至机床本体1的加工工位处进行钻孔处理，通过设置固定底座2、固定柱3、气缸6、限位板7和支撑板9的配合使用，在使用本装置对零件进行固定时，可以同时对多个零件进行固定限位，不需要工作频繁的进行更换新零件的操作，降低工人的工作强度，且通过驱动电机8的工作，可以使得支撑板9上固定的多个零件转动，依次进行钻孔处理，从而可以加快整体的工作效率。
27.在对零件加工的同时，打开吸尘器11的开关使其工作，吸尘器11工作通过收集罩12将加工过程中产生的碎屑吸取并送入至收集箱13内统一储存，保证工作环境的整洁，减少后期操作工人清理碎屑的劳动量。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种数控机床用固定装置，包括机床本体(1)，其特征在于：所述机床本体(1)的顶端面固定安装有固定底座(2)，所述固定底座(2)的顶端面呈矩形固定安装有固定柱(3)，四根所述固定柱(3)的顶部固定连接有固定板(4)，且所述固定板(4)之间滑动套接有活动板(5)，所述固定板(4)的顶端面固定安装有气缸(6)，所述气缸(6)的活塞杆贯穿固定板(4)的顶板并固定连接在活动板(5)的顶板上，且所述活动板(5)的底板上转动安装有限位板(7)，所述固定底座(2)的顶板的底面固定安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端贯穿固定底座(2)的顶板并固定连接有支撑板(9)，所述固定底座(2)顶板的一端贯穿安装有收集罩(12)，所述固定底座(2)底板的顶面安装有吸尘器(11)和收集箱(13)，所述吸尘器(11)的进气管固定连接在收集罩(12)上，所述吸尘器(11)的出气管固定连接在收集箱(13)上。2.根据权利要求1所述的一种数控机床用固定装置，其特征在于：所述限位板(7)和支撑板(9)的尺寸和形状相同，且所述限位板(7)的底板上设置有硅胶垫。3.根据权利要求1所述的一种数控机床用固定装置，其特征在于：所述支撑板(9)的顶端面均匀设置有若干个安装座(10)，若干个所述安装座(10)上均开设有放置槽。4.根据权利要求1所述的一种数控机床用固定装置，其特征在于：所述收集箱(13)上设置有可抽拉的收集盒，所述固定底座(2)的内表面均设置有隔音棉。5.根据权利要求1所述的一种数控机床用固定装置，其特征在于：所述活动板(5)底板的中心位置处内嵌安装有轴承，所述轴承的内圈固定套接有连接轴，所述连接轴的底端固定连接在活动板(5)上。6.根据权利要求3所述的一种数控机床用固定装置，其特征在于：所述安装座(10)位于固定底座(2)顶板的中心位置处，且位于限位板(7)的正下方。

技术总结
本实用新型涉及数控机床用固定装置技术领域，具体为一种数控机床用固定装置，包括机床本体，所述机床本体的顶端面固定安装有固定底座，所述固定底座的顶端面呈矩形固定安装有固定柱，四根所述固定柱的顶部固定连接有固定板，且所述固定板之间滑动套接有活动板，所述固定板的顶端面固定安装有气缸，通过设置固定底座、固定柱、气缸、限位板和支撑板的配合使用，在使用本装置对零件进行固定时，可以同时对多个零件进行固定限位，不需要工作频繁的进行更换新零件的操作，降低工人的工作强度，且通过驱动电机的工作，可以使得支撑板上固定的多个零件转动，依次进行钻孔处理，从而可以加快整体的工作效率。快整体的工作效率。快整体的工作效率。


技术研发人员：陈祥
受保护的技术使用者：武汉市嘉得利数控技术有限公司
技术研发日：2022.06.20
技术公布日：2022/10/28