一种圆轴端部打方机构的制作方法

本技术涉及了冲压设备，具体的是一种圆轴端部打方机构。

背景技术：

1、圆轴在制作成型时，为方便成品安装需要将圆轴的两端打方以便与其他设备连接，现有的打方装置在打方时，通过冲压机逐个进行单面打方，单面打方完成后再将圆轴旋转进行另一面的打方，打方后的圆轴两端方头同轴度差，方头不够平整，降低成品质量。

技术实现思路

1、为了克服现有技术中的至少部分缺陷，本实用新型实施例提供了一种圆轴端部打方机构，结构简单，使用方便，能够改善对圆周端部的打方质量。

2、本实用新型涉及的一种圆轴端部打方机构，包括第一限位板、第二限位板、底板、第一冲压装置和支撑装置，所述第二限位板连接有第二冲压装置，第一冲压装置下端连接有第一冲压头，所述第一限位板和第二限位板之间形成用于对圆轴的端部进行打方的打方区间，所述第一冲压头位于所述打方区间上方，所述底板上开设有通孔，所述支撑装置连接有支撑杆且所述支撑杆穿过所述通孔，所述第二冲压装置连接有冲压板，所述冲压板与所述第二限位板连接；

3、所述第一限位板朝向所述第二限位板的方向开设有第一压槽，所述第一压槽内可拆卸式连接有第一压块，所述第二限位板朝向所述第一限位板的方向开设有第二压槽，所述第二压槽内可拆卸式连接有第二压块，所述打方区间位于第一压块和第二压块之间，所述第一冲压装置和所述第二冲压装置均包括冲压气缸。

4、在上述实施例中，还包括支撑台，所述第一限位板、所述底板、所述第一冲压装置和所述支撑装置均连接在所述支撑台上，所述支撑台下侧连接有支撑板，所述支撑装置通过连接板与所述支撑板连接。

5、在上述实施例中，所述第一冲压装置还包括第一支撑架，所述第一支撑架上连接有第一导向滑轨，所述第一导向滑轨可滑动的连接有缓冲组件，所述第一冲压头与所述缓冲组件连接。

6、在上述实施例中，所述缓冲组件包括第一调节板和第二调节板，所述第二调节板与所述第一调节板滑动连接，所述第一调节板与连接在第一支撑架上的冲压气缸的气缸杆连接，所述第一调节板向外伸出有缓冲板，所述缓冲板连接有缓冲轴，所述缓冲轴的下端与所述第二调节板连接，所述缓冲轴上套接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧位于所述第二调节板与所述缓冲板之间。

7、在上述实施例中，所述第二冲压装置包括第二导向滑轨、导向滑块和导向板，所述导向板和所述第二导向滑轨均连接在所述支撑台上，所述第二导向滑轨与所述导向板垂直，连接在所述导向板上的冲压气缸的气缸杆穿过所述导向板的导向孔，所述第二冲压头与所述导向滑块连接。

8、在上述实施例中，所述底板上具有矩形块，所述通孔开设在所述矩形块上，所述矩形块上开设有连通所述通孔的半圆槽。

9、在上述实施例中，所述矩形块远离所述通孔的一侧设置有斜面。

10、在上述实施例中，所述底板上还连接有弧形导向面，所述弧形导向面设置在所述斜面的外侧。

11、本实用新型的有益之处在于：包括第一限位板、第二限位板、底板、第一冲压装置和支撑装置，第二限位板连接有第二冲压装置，第一冲压装置下端连接有第一冲压头，第一限位板和第二限位板之间形成用于对圆轴的端部进行打方的打方区间，第一冲压头位于打方区间上方，底板上开设有通孔，支撑装置连接有支撑杆且支撑杆穿过通孔，待冲压的圆轴的端部伸入打方区间，然后通过第一限位板和支撑装置进行限位，之后通过第一冲压头和第二限位板进行冲压，由于可以同时对四个面进行主动和/或被动冲压，在冲压过程中基准统一，能够改善冲压质量，提高打方质量；

12、第一冲压装置和第二冲压装置均包括冲压气缸，通过调节冲压气缸的进气压力，能够对冲压压力进行调整，进一步改善打方质量。

13、为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

技术特征：

1.一种圆轴端部打方机构，其特征在于：包括第一限位板、第二限位板、底板、第一冲压装置和支撑装置，所述第二限位板连接有第二冲压装置，第一冲压装置下端连接有第一冲压头，所述第一限位板和第二限位板之间形成用于对圆轴的端部进行打方的打方区间，所述第一冲压头位于所述打方区间上方，所述底板上开设有通孔，所述支撑装置连接有支撑杆且所述支撑杆穿过所述通孔，所述第二冲压装置连接有冲压板，所述冲压板与所述第二限位板连接；

2.根据权利要求1所述的圆轴端部打方机构，其特征在于：还包括支撑台，所述第一限位板、所述底板、所述第一冲压装置和所述支撑装置均连接在所述支撑台上，所述支撑台下侧连接有支撑板，所述支撑装置通过连接板与所述支撑板连接。

3.根据权利要求2所述的圆轴端部打方机构，其特征在于：所述第一冲压装置还包括第一支撑架，所述第一支撑架上连接有第一导向滑轨，所述第一导向滑轨可滑动的连接有缓冲组件，所述第一冲压头与所述缓冲组件连接。

4.根据权利要求3所述的圆轴端部打方机构，其特征在于：所述缓冲组件包括第一调节板和第二调节板，所述第二调节板与所述第一调节板滑动连接，所述第一调节板与连接在第一支撑架上的冲压气缸的气缸杆连接，所述第一调节板向外伸出有缓冲板，所述缓冲板连接有缓冲轴，所述缓冲轴的下端与所述第二调节板连接，所述缓冲轴上套接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧位于所述第二调节板与所述缓冲板之间。

5.根据权利要求4所述的圆轴端部打方机构，其特征在于：所述第二冲压装置包括第二导向滑轨、导向滑块和导向板，所述导向板和所述第二导向滑轨均连接在所述支撑台上，所述第二导向滑轨与所述导向板垂直，连接在所述导向板上的冲压气缸的气缸杆穿过所述导向板的导向孔，第二冲压头与所述导向滑块连接。

6.根据权利要求1所述的圆轴端部打方机构，其特征在于：所述底板上具有矩形块，所述通孔开设在所述矩形块上，所述矩形块上开设有连通所述通孔的半圆槽。

7.根据权利要求6所述的圆轴端部打方机构，其特征在于：所述矩形块远离所述通孔的一侧设置有斜面。

8.根据权利要求7所述的圆轴端部打方机构，其特征在于：所述底板上还连接有弧形导向面，所述弧形导向面设置在所述斜面的外侧。

技术总结
本技术涉及的圆轴端部打方机构，包括第一限位板、第二限位板、底板、第一冲压装置和支撑装置，第二限位板连接有第二冲压装置，第一冲压装置下端连接有第一冲压头，第一限位板和第二限位板之间形成用于对圆轴的端部进行打方的打方区间，第一冲压头位于打方区间上方，底板上开设有通孔，支撑装置连接有支撑杆且支撑杆穿过通孔。本技术的有益之处在于：待冲压的圆轴的端部伸入打方区间，然后通过第一限位板和支撑装置进行限位，之后通过第一冲压头和第二限位板进行冲压，由于可以同时对四个面进行主动和/或被动冲压，在冲压过程中基准统一，能够改善冲压质量，提高打方质量。

技术研发人员：韩勇,钱培荣,李刚强
受保护的技术使用者：苏州市毅田自动化科技有限公司
技术研发日：20220620
技术公布日：2024/1/12