一种椅背弯曲成型工装的制作方法

1.本实用新型涉及家具生产技术领域，特别涉及一种椅背弯曲成型工装。


背景技术：

2.随着生活水平的提高和市场需求的不断发展，家具的造型也越来越优美、越来越多样化，很多椅子的靠背通常设计为弧形结构，一方面为了美观，另一方面也更加符合人体工学设计。但弧形椅背的加工比较麻烦，目前的生产工艺主要是由若干块多层板拼接而成，这种方式存在以下弊端：生产工序繁琐、周期长，工人劳动强度大，导致生产效率较低；拼接过程需要消耗大量脲醛胶水，存在醛类、酚类等有害物质的释放问题，不符合环保要求。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种椅背弯曲成型工装，包括底座、支撑杆、固定支架、弯曲模具以及多个弯曲组件，所述支撑杆垂直设置在底座上，所述固定支架设置在支撑杆的顶端，所述弯曲模具设置在固定支架上方，多个所述弯曲组件沿弯曲模具的边缘间隔分布。
4.进一步地，所述弯曲组件包括固定臂、转臂、连接臂、压块以及调节杆，所述固定臂的底端与弯曲模具的边缘固定连接，所述固定臂的顶端与转臂的一端转动连接，所述转臂的另一端与连接臂的顶端转动连接，所述调节杆与设置在转臂上的螺母通过螺纹连接，所述压块与调节杆的底端转动连接。
5.进一步地，所述压块一端设有两定位块，两所述定位块的间距不小于固定臂的宽度。
6.进一步地，所述压块的底面为弧面结构。
7.进一步地，所述连接臂的底端设有定位孔，所述弯曲模具底部设有定位杆，所述定位杆与定位孔配合连接。
8.进一步地，所述调节杆顶端设有调节螺帽。
9.本实用新型的有益效果是：
10.该椅背弯曲成型工装使用时将待弯曲的板材放置在弯曲模具上，然后通过弯曲组件压住板材，并转动调节杆时压块将板材压紧，使板材弯曲成与弯曲模具一致的形状；该成型方式操作简单，一次成型，无需使用脲醛胶水拼接，既高效又环保。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型中弯曲组件的结构示意图；
14.图3为本实用新型中压块的结构示意图；
15.图4为本实用新型的工作状态示意图。
16.附图标记：
17.1-底座；2-支撑杆；3-固定支架；4-弯曲模具；5-弯曲组件；51-固定臂；52-转臂；53-连接臂；54-压块；55-调节杆；56-螺母；57-定位块；58-定位孔；59-调节螺帽；6-定位杆；7-椅背板材。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
20.在实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”等应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中介媒体相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.如图1所示，本实施例的椅背弯曲成型工装，包括底座1、支撑杆2、固定支架3、弯曲模具4以及多个弯曲组件5，支撑杆2垂直设置在底座1上，固定支架3设置在支撑杆2的顶端，通过支撑杆2将固定支架3支撑设置在底座1上方；弯曲模具4设置在固定支架3上方，弯曲模具4用于承托待弯曲的椅背板材；多个弯曲组件5沿弯曲模具4的边缘间隔分布，以便对板材的各个部位进行弯曲。
22.如图2所示，弯曲组件5包括固定臂51、转臂52、连接臂53、压块54以及调节杆55，固定臂51的底端与弯曲模具4的边缘固定连接，固定臂51的顶端与转臂52的一端转动连接，从而使转臂52可围绕固定臂51的顶端进行转动；转臂52的另一端与连接臂53的顶端转动连接，从而使连接臂53可以围绕转臂52的端部进行转动；调节杆55与设置在转臂52上的螺母56通过螺纹连接，压块54与调节杆55的底端转动连接，通过转动调节杆55可以调节压块54的高度，可适应于不同厚度的椅背的弯曲需求。
23.压块54的一端设有两定位块57，两定位块57的间距不小于固定臂51的宽度，当压块54翻转到弯曲模具4上方时，两定位块57刚好卡在固定臂51的两侧，防止在转动调节杆55时压块54也跟随调节杆55转动。
24.连接臂53的底端设有定位孔58，弯曲模具4底部设有定位杆6，定位杆6与定位孔59配合连接，当压块54翻转到弯曲模具4上方时，可将定位孔58套设在定位杆6的外部，从而对弯曲组件5整体进行定位。
25.调节杆55的顶端设有调节螺帽59，以便于借助扳手等工具转动调节杆55。
26.如图3所示，压块54的底面为弧面结构，以便与椅背的形状相适配。
27.如图4所示，使用时，先将待弯曲的椅背板材7放置在弯曲模具4上，再翻转转臂52，
使压块54翻转到弯曲模具4上方，然后转动连接臂53，使定位孔58套设在定位杆6上，将弯曲组件5整体定位。
28.随后转动调节杆55，使压块54逐渐将椅背板材7压紧，使椅背板材7弯曲成与弯曲模具4一致的形状，然后定型一段时间即可。该成型方式操作简单，一次成型，无需使用脲醛胶水拼接，既高效又环保。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础；当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。


技术特征：
1.一种椅背弯曲成型工装，其特征在于：包括底座、支撑杆、固定支架、弯曲模具以及多个弯曲组件，所述支撑杆垂直设置在底座上，所述固定支架设置在支撑杆的顶端，所述弯曲模具设置在固定支架上方，多个所述弯曲组件沿弯曲模具的边缘间隔分布。2.根据权利要求1所述的椅背弯曲成型工装，其特征在于：所述弯曲组件包括固定臂、转臂、连接臂、压块以及调节杆，所述固定臂的底端与弯曲模具的边缘固定连接，所述固定臂的顶端与转臂的一端转动连接，所述转臂的另一端与连接臂的顶端转动连接，所述调节杆与设置在转臂上的螺母通过螺纹连接，所述压块与调节杆的底端转动连接。3.根据权利要求2所述的椅背弯曲成型工装，其特征在于：所述压块一端设有两定位块，两所述定位块的间距不小于固定臂的宽度。4.根据权利要求2所述的椅背弯曲成型工装，其特征在于：所述压块的底面为弧面结构。5.根据权利要求2所述的椅背弯曲成型工装，其特征在于：所述连接臂的底端设有定位孔，所述弯曲模具底部设有定位杆，所述定位杆与定位孔配合连接。6.根据权利要求2所述的椅背弯曲成型工装，其特征在于：所述调节杆顶端设有调节螺帽。

技术总结
本实用新型公开了一种椅背弯曲成型工装，包括底座、支撑杆、固定支架、弯曲模具以及多个弯曲组件，所述支撑杆垂直设置在底座上，所述固定支架设置在支撑杆的顶端，所述弯曲模具设置在固定支架上方，多个所述弯曲组件沿弯曲模具的边缘间隔分布。该椅背弯曲成型工装使用时将待弯曲的板材放置在弯曲模具上，然后通过弯曲组件压住板材，并转动调节杆时压块将板材压紧，使板材弯曲成与弯曲模具一致的形状；该成型方式操作简单，一次成型，无需使用脲醛胶水拼接，既高效又环保。既高效又环保。既高效又环保。


技术研发人员：丁强
受保护的技术使用者：青岛木之形精工科技有限公司
技术研发日：2022.06.20
技术公布日：2023/2/23