一种电机轴加工工装的制作方法

1.本实用新型涉及工装夹具技术领域，尤其是一种电机轴加工工装。


背景技术：

2.电机轴作为负担电机转动部分的一个零件，或传递从原动机到电机的转矩，或将转矩从电机传到被拖动的机件上，其强度和配合精度直接决定了电机正常情况下能否可靠运行。在电机轴铣键槽的加工过程中，目前的装夹方式普遍使用压板工装进行装夹，操作繁琐，装夹效率较低，且定位定位较差，不能保证加工精度。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种电机轴加工工装。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电机轴加工工装，包括顶针机构，所述顶针机构包括同轴对称设置安装的固定顶针和移动顶针，所述固定顶针轴向位置固定，所述移动顶针刚性安装于位置调整机构，以实现对移动顶针的轴向位置进行调整，所述的固定顶针和移动顶针之间设置定位台机构，所述定位台机构包括安装盘和升降安装于安装盘的升降板，所述升降板上可拆卸连接夹持座装置。
5.进一步，所述固定顶针刚性安装于固定座，所述位置调整机构包括用于使移动顶针产生轴向移动的滑柱，所述滑柱为六角柱结构，所述滑柱配合安装于滑柱座以及螺柱，所述螺柱以轴向定位周向活动的方式安装于滑柱座，所述螺柱端部连接用于驱动自身旋转的转轴和手轮。
6.进一步，所述夹持座装置包括夹持座，所述夹持座为底部平整的倒“t”形结构，所述夹持座上部设置的中空槽底面设置开口朝上的“v”形槽，所述夹持座上部设置的中空槽内活动安装夹持滑块，所述夹持滑块底面设置开朝下的“v”形槽，所述夹持滑块活动连接于压紧螺杆底端，所述压紧螺杆配合安装于夹持座上端，所述压紧螺杆上端设置压紧手轮。
7.进一步，所述升降板通过电动升降柱安装于安装盘，所述升降板上端面固定安装电磁吸块，用于连接夹持座装置，所述升降板上还设置位移传感器。
8.本实用新型的有益效果是，本实用新型设计方案通过夹持座装置和定位台机构以及顶针机构的设计使电机轴在铣键槽加工过程中得到了轴向和周向的精准定位，且整体操作过程便利性高，有效的提高了电机轴加工的装夹效率，有利于提高整体加工效率。
附图说明
9.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
10.图1为本实用新型的整体结构主视图；
11.图2为本实用新型的滑柱内部安装结构示意图；
12.图3为本实用新型的夹持座装置整体安装结构侧视图。
13.图中1.固定座，2.固定顶针，3.移动顶针，4.滑柱，5.滑柱座，6.转轴，7.手轮，8.定位转盘，9.螺柱，10.夹持座，11.压紧螺杆，12.压紧手轮，13.夹持滑块，14.电磁吸块，15.位移传感器，16.升降板，17.电动升降柱，18.安装盘。
具体实施方式
14.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本实用新型的保护范围。
15.如图1-3所示，本实用新型包括顶针机构，所述顶针机构包括同轴对称设置安装的固定顶针2和移动顶针3，用于对工件进行轴向定位，所述固定顶针2轴向位置固定，所述固定顶针2刚性安装于固定座1，所述移动顶针3刚性安装于位置调整机构，所述位置调整机构包括用于使移动顶针3产生轴向移动的滑柱4，所述滑柱4为六角柱结构，所述滑柱4配合安装于滑柱座5以及螺柱9，所述螺柱9通过定位转盘8和止推轴承配合安装于滑柱座5内部，所述螺柱9端部连接用于驱动自身旋转的转轴6和手轮7，通过手动旋转手轮7驱动螺柱9旋转进而使滑柱4产生轴向移动，以实现对移动顶针3的轴向位置进行调整，从而实现对工件的轴向定位夹持。
16.所述的固定顶针2和移动顶针3之间设置定位台机构，所述定位台机构包括安装盘18上端面四角位置安装电动升降柱17，所述电动升降柱17上端刚性安装升降板16，所述升降板16上端面刚性安装2组前后对称的电磁吸块14，使夹持座装置随着工件的轴向定位装夹完成以后，通过升降板16的升起，电磁吸块14通电并吸附固定夹持座装置，从而实现工件的周向定位，为了不使工件产生弯曲变形，所述升降板16上2组电磁吸块14之间位置还设置位移传感器15，使电磁吸块14和夹持座装置之间能够保证良好的连接的同时能够对夹持座装置进行支撑。
17.所述夹持座装置包括夹持座10，所述夹持座10为底部平整的倒“t”形结构，所述夹持座10上部设置的中空槽底面设置开口朝上的“v”形槽，所述夹持座10上部设置的中空槽内活动安装夹持滑块13，所述夹持滑块13底面设置开朝下的“v”形槽，所述夹持滑块13活动连接于压紧螺杆11底端，所述压紧螺杆11配合安装于夹持座10上端，所述压紧螺杆11上端设置压紧手轮12。
18.本实用新型在使用时，首先将夹持座装置整体装夹于电机轴总长度的中部位置附近，然后手持夹持座装置使工件整体安装于固定顶针2和移动顶针3之间，进行轴向的定位装夹，后电动升降柱17驱动升降板16上升，直至位移传感器15检测信号显示电磁吸块14与夹持座10之间贴合，电磁吸块14通电吸附夹持座10，从而完成工件的装夹。
19.以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种电机轴加工工装，包括顶针机构，所述顶针机构包括同轴对称设置安装的固定顶针(2)和移动顶针(3)，所述固定顶针(2)轴向位置固定，所述移动顶针(3)刚性安装于位置调整机构，以实现对移动顶针(3)的轴向位置进行调整，其特征在于：所述的固定顶针(2)和移动顶针(3)之间设置定位台机构，所述定位台机构包括安装盘(18)和升降安装于安装盘(18)的升降板(16)，所述升降板(16)上可拆卸连接夹持座装置。2.根据权利要求1所述的一种电机轴加工工装，其特征在于，所述固定顶针(2)刚性安装于固定座(1)，所述位置调整机构包括用于使移动顶针(3)产生轴向移动的滑柱(4)，所述滑柱(4)为六角柱结构，所述滑柱(4)配合安装于滑柱座(5)以及螺柱(9)，所述螺柱(9)以轴向定位周向活动的方式安装于滑柱座(5)，所述螺柱(9)端部连接用于驱动自身旋转的转轴(6)和手轮(7)。3.根据权利要求1所述的一种电机轴加工工装，其特征在于，所述夹持座装置包括夹持座(10)，所述夹持座(10)为底部平整的倒“t”形结构，所述夹持座(10)上部设置的中空槽底面设置开口朝上的“v”形槽，所述夹持座(10)上部设置的中空槽内活动安装夹持滑块(13)，所述夹持滑块(13)底面设置开朝下的“v”形槽，所述夹持滑块(13)活动连接于压紧螺杆(11)底端，所述压紧螺杆(11)配合安装于夹持座(10)上端，所述压紧螺杆(11)上端设置压紧手轮(12)。4.根据权利要求1所述的一种电机轴加工工装，其特征在于，所述升降板(16)通过电动升降柱(17)安装于安装盘(18)，所述升降板(16)上端面固定安装电磁吸块(14)，用于连接夹持座装置，所述升降板(16)上还设置位移传感器(15)。

技术总结
本实用新型公开了一种电机轴加工工装，涉及工装夹具领域，包括包括顶针机构，所述顶针机构包括同轴对称设置安装的固定顶针和移动顶针，所述固定顶针轴向位置固定，所述移动顶针刚性安装于位置调整机构，以实现对移动顶针的轴向位置进行调整。本实用新型设计方案通过夹持座装置和定位台机构以及顶针机构的设计使电机轴在铣键槽加工过程中得到了轴向和周向的精准定位，且整体操作过程便利性高，有效的提高了电机轴加工的装夹效率，有利于提高整体加工效率。体加工效率。体加工效率。


技术研发人员：杜娟
受保护的技术使用者：青岛兆利精密机械有限公司
技术研发日：2022.06.23
技术公布日：2022/11/1