本技术涉及一种数控机床电主轴垫屑检测系统,其属于垫屑检测的。
背景技术:
1、数控机床是装备制造业的工作母机,加工中心是数控机床的重中之重。随着对高精度零件要求的不断提高,加工精度己经由毫米级、微米级向亚微米级甚至纳米级发展,在高精度加工过程中,主轴垫屑造成的刀具不对中会严重影响工件的加工质量,浪费机床功率等不良现象产生,然而因为批量生产使用抽检测量方法会导致不合格品流出,只能通过最终装机或者通过其他手段判断,造成的经济损失和品牌负面影响都是不可估计的。所以主轴垫屑造成的危害问题一直是世界各国机床制造业面临的难题。主轴垫屑的位置主要是两处:一是在刀具底座表面和主轴夹具断面表面之间的缝隙中,二是在主轴夹钳和刀柄接触的锥面上。
技术实现思路
1、为解决现有技术中的问题,在实际应用中发现:两处夹屑位置产生垫屑故障都发生在加工中心换刀过程中;因此,本实用新型提供一种数控机床电主轴垫屑检测系统,能在刀柄预装进锥形夹具过程中,检测和预警主轴夹屑的故障,以避免主轴夹屑对零件加工质量产生影响。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控机床电主轴垫屑检测系统,它包括传感器模块、信号处理模块、信号发射模块、信号接收模块、处理器、执行模块和报警模块;
3、所述传感器模块采用位移传感器,用于测量电主轴内部夹钳拉杆的位置;
4、所述信号处理模块用于接收传感器模块检测到的模拟信号,并将模拟信号转换为数字信号;
5、所述信号发射模块用于采集并传输刀具及夹钳的基础信息,所述基础信息包括刀具信息:名称、尺寸、小号、寿命、夹紧电压值及主轴信息:运行时间、夹紧电压值、拉杆位移量;
6、所述信号接收模块用于接收信号发射模块发出的信号;
7、所述处理器包括处理模块和存储模块,存储模块用于存储刀具和主轴的基础信息、标准值及公差范围;处理模块用于接收信号处理模块的信号,并与存储模块中的标准值进行比较;
8、所述执行模块用于处理模块中处理结果处于公差范围内时,继续执行进行加工;
9、所述报警模块用于处理模块中处理结果超出公差范围内时,发出警报提示并停机。
10、所述系统还包括电源模块,电源模块与传感器模块、信号处理模块、信号发射模块、信号接收模块及处理器进行电连接。
11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该系统包括传感器模块、信号处理模块、信号发射模块、信号接收模块、处理器、执行模块和报警模块;处理器包括处理模块和存储模块,存储模块用于存储刀具和主轴的基础信息、标准值及公差范围;处理模块用于接收信号处理模块的信号,并与存储模块中的标准值进行比较;进而判断是否处于公差范围内,从而决定继续运行或者停机待检。该系统能在刀柄预装进锥形夹具过程中,检测和预警主轴夹屑的故障,避免了主轴夹屑对零件加工质量产生影响。该系统中报警临界值可预设,不需要频繁标定数值,提高了检测的稳定性和可靠性。
1.一种数控机床电主轴垫屑检测系统,其特征在于:它包括传感器模块、信号处理模块、信号发射模块、信号接收模块、处理器、执行模块和报警模块;
2.一种数控机床电主轴垫屑检测系统,其特征在于:所述系统还包括电源模块,电源模块与传感器模块、信号处理模块、信号发射模块、信号接收模块及处理器进行电连接。