一种建筑门窗生产用切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及进水门窗切割技术领域，具体是指一种建筑门窗生产用切割设备。


背景技术：

2.金属门窗在进行安装过程一般需要对其进行切割，从而满足使用需求来更方便的安装，金属门窗的切割设备是门窗加工领域极为常见的机械设备之一，市面上为此也推出多种类型的切割设备。
3.但现有的金属门窗用切割设备使用时存在不少缺陷，其中在进行切割过程由于大多采用电机带动切割片使用，但电机使用过程会产生大量热量，现有技术中在对其进行水冷时，往往导致水资源浪费严重，另外，有的门窗材料直径较大，由于切割片直径有限，无法一次性将其切割完成，需要将门窗材料反翻转后，重新夹持，这样导致切割效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服背景技术中的问题，提供一种建筑门窗生产用切割设备。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种建筑门窗生产用切割设备，包括底座，所述底座上侧壁左右分别连接设有立柱，两个所述立柱之间连接设有顶板，位于所述顶板下方的两个立柱之间转动设有螺杆，所述螺杆外侧壁配合设有螺纹套，所述螺纹套下端连接设有升降气缸，所述升降气缸轴端连接设有切割机，所述切割机上设有切割片，所述螺杆其中一端转动穿过立柱侧壁，且连接设有电机一，所述升降气缸侧壁还连接设有固定板，所述固定板上安装有喷头，两个所述立柱相靠近一侧分别转动设有转杆和夹持气缸，所述转杆和夹持气缸相靠近一端分别连接设有夹板，所述切割片位于两个夹板之间，所述立柱外侧壁安装有电机二，所述电机二输出轴与夹持气缸端部连接，所述底座上侧壁设有储水槽，所述储水槽位于夹板正下方，所述顶板上侧壁安装有泵机，所述泵机输入端通过水管一与储水槽连通，所述泵机输出端连通设有水管二，所述水管二另一端连通设有软管，所述软管另一端与喷头连接。
6.作为改进，所述储水槽内壁之间连接设有过滤网。
7.作为改进，所述顶板下侧壁设有与螺杆平行的滑槽，所述螺纹套上端固定设有与滑槽滑动配合的滑块。
8.作为改进，所述喷头的喷口朝向切割片。
9.作为改进，所述储水槽上端开口面积大于底部面积。
10.作为改进，所述夹板为l型板。
11.本实用新型与现有技术相比的优点在于：
12.1、泵机通过管道一可以将储水槽内的水吸入，通过排水管、软管和喷头将水喷向切割片，从而可对切割片进行冷却，避免切割片温度过高，冷却后的水会重新回到储水槽
内，从而有利于水资源的节约；
13.2、通过电机二提供动力，可使转杆、夹持气缸和夹板旋转，两个夹板带动门窗材料进行翻转，使切割片从门窗材料的另一侧继续切割，从而解决由于切割片直径有限，无法一次性将其切割完成的问题，门窗材料反翻转后，不需要重新夹持，有利于提高切割效率。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图。
15.如图所示：1、底座；2、立柱；3、顶板；4、螺杆；5、螺纹套；6、升降气缸；7、切割机；8、切割片；9、电机一；10、喷头；11、转杆；12、夹持气缸；13、夹板；14、电机二；15、储水槽；16、泵机；17、水管一；18、水管二；19、软管；20、过滤网；21、滑槽；22、滑块。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
17.结合附图1，一种建筑门窗生产用切割设备，包括底座1，所述底座1上侧壁左右分别连接设有立柱2，两个所述立柱2之间连接设有顶板3，位于所述顶板3下方的两个立柱2之间转动设有螺杆4，所述螺杆4外侧壁配合设有螺纹套5，所述螺纹套5下端连接设有升降气缸6，所述升降气缸6轴端连接设有切割机7，所述切割机7上设有切割片8，所述螺杆4其中一端转动穿过立柱2侧壁，且连接设有电机一9，所述升降气缸6侧壁还连接设有固定板，所述固定板上安装有喷头10，两个所述立柱2相靠近一侧分别转动设有转杆11和夹持气缸12，所述转杆11和夹持气缸12相靠近一端分别连接设有夹板13，所述切割片8位于两个夹板13之间，所述立柱2外侧壁安装有电机二14，所述电机二14输出轴与夹持气缸12端部连接，所述底座1上侧壁设有储水槽15，所述储水槽15)位于夹板13正下方，所述顶板3上侧壁安装有泵机16，所述泵机16输入端通过水管一17与储水槽15连通，所述泵机16输出端连通设有水管二18，所述水管二18另一端连通设有软管19，所述软管19另一端与喷头10连接。
18.所述储水槽15内壁之间连接设有过滤网20。
19.所述顶板3下侧壁设有与螺杆4平行的滑槽21，所述螺纹套5上端固定设有与滑槽21滑动配合的滑块22。
20.所述喷头10的喷口朝向切割片8。
21.所述储水槽15上端开口面积大于底部面积。
22.所述夹板13为l型板。
23.本实用新型在具体实施时，该装置中的电器均外接电源，将门窗材料放在两个夹板13之间，启动夹持气缸12，夹持气缸12轴端伸出，使两个夹板13对门窗材料进行夹持，启动电机一9，电机一9输出轴带动螺杆4旋转，螺杆4在旋转过程中，并在滑块22和滑槽21的配合下，可使螺纹套5移动，螺纹套5带动升降气缸6、切割机7和切割片8移动，切割片8的移动，方便确定门窗材料上的切割位置，有利于提高切割精确度；然后启动升降气缸6，升降气缸6轴端带动切割机7和切割片8向下运动，切割片8对门窗材料进行切割，在切割过程中，泵机16通过管道一17从储水槽15内吸水，通过管道二18和软管19的配合，使喷头10喷水，喷头10喷出的水会对切割片8进行冷却，冷却后的水会重新回到储水槽15内，从而实现对冷却水的回收，有利于节省水资源；当由于切割片8直径偏小，不足以一次性将门窗材料切割下来时，
启动电机二14，电机二14输出轴带动转杆11、夹持气缸12和夹板13旋转，夹板13带动门窗材料进行翻转，使切割片8从门窗材料的另一侧继续切割，从而可以解决由于切割片8直径有限，无法一次性将其切割完成的问题，门窗材料反翻转后，不需要重新夹持，有利于提高切割效率。
24.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种建筑门窗生产用切割设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上侧壁左右分别连接设有立柱(2)，两个所述立柱(2)之间连接设有顶板(3)，位于所述顶板(3)下方的两个立柱(2)之间转动设有螺杆(4)，所述螺杆(4)外侧壁配合设有螺纹套(5)，所述螺纹套(5)下端连接设有升降气缸(6)，所述升降气缸(6)轴端连接设有切割机(7)，所述切割机(7)上设有切割片(8)，所述螺杆(4)其中一端转动穿过立柱(2)侧壁，且连接设有电机一(9)，所述升降气缸(6)侧壁还连接设有固定板，所述固定板上安装有喷头(10)，两个所述立柱(2)相靠近一侧分别转动设有转杆(11)和夹持气缸(12)，所述转杆(11)和夹持气缸(12)相靠近一端分别连接设有夹板(13)，所述切割片(8)位于两个夹板(13)之间，所述立柱(2)外侧壁安装有电机二(14)，所述电机二(14)输出轴与夹持气缸(12)端部连接，所述底座(1)上侧壁设有储水槽(15)，所述储水槽(15)位于夹板(13)正下方，所述顶板(3)上侧壁安装有泵机(16)，所述泵机(16)输入端通过水管一(17)与储水槽(15)连通，所述泵机(16)输出端连通设有水管二(18)，所述水管二(18)另一端连通设有软管(19)，所述软管(19)另一端与喷头(10)连接。2.根据权利要求1所述的一种建筑门窗生产用切割设备，其特征在于：所述储水槽(15)内壁之间连接设有过滤网(20)。3.根据权利要求1所述的一种建筑门窗生产用切割设备，其特征在于：所述顶板(3)下侧壁设有与螺杆(4)平行的滑槽(21)，所述螺纹套(5)上端固定设有与滑槽(21)滑动配合的滑块(22)。4.根据权利要求1所述的一种建筑门窗生产用切割设备，其特征在于：所述喷头(10)的喷口朝向切割片(8)。5.根据权利要求1所述的一种建筑门窗生产用切割设备，其特征在于：所述储水槽(15)上端开口面积大于底部面积。6.根据权利要求1所述的一种建筑门窗生产用切割设备，其特征在于：所述夹板(13)为l型板。

技术总结
本实用新型公开了一种建筑门窗生产用切割设备，包括底座，所述底座上侧壁左右分别连接设有立柱，两个所述立柱之间连接设有顶板，位于所述顶板下方的两个立柱之间转动设有螺杆，所述螺杆外侧壁配合设有螺纹套，所述螺纹套下端连接设有升降气缸，所述升降气缸轴端连接设有切割机，所述切割机上设有切割片，所述螺杆其中一端转动穿过立柱侧壁，且连接设有电机一，所述升降气缸侧壁还连接设有固定板，所述固定板上安装有喷头，两个所述立柱相靠近一侧分别转动设有转杆和夹持气缸，优点在于：有利于几月水源，且克服了由于切割片直径有限，无法一次性将其切割完成的问题，有利于提高切割效率。割效率。割效率。


技术研发人员：张超
受保护的技术使用者：云南聚诚新型门窗科技有限公司
技术研发日：2022.06.27
技术公布日：2022/11/4