一种具有便于更换铣头装置的数控落地镗铣床的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床铣头更换技术领域，特别是涉及一种具有便于更换铣头装置的数控落地镗铣床。


背景技术：

2.铣头是安装在铣床上并与主轴连接，用于带动铣刀旋转的机床附件之一，是机床附件的重要组成部分。
3.现有的数控落地镗铣床所使用的铣头装置虽然牢固性较高，但不便于拆卸更换，拆卸方式均是由螺栓松懈，较为繁琐，为此我们提出一种具有便于更换铣头装置的数控落地镗铣床。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供了一种具有便于更换铣头装置的数控落地镗铣床，具有便于更换的效果。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种具有便于更换铣头装置的数控落地镗铣床，包括落地铣床，所述落地铣床的上表面设有两个相对的加工头，所述加工头的输出端设有驱动，所述驱动的输出端设有转轴，所述转轴的外表面套设有铣头，所述铣头的外表面中心处开设有用于插设铣刀的安装口，所述转轴位于铣头内部的一端开设有四个收缩槽，所述收缩槽的内壁底面固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离收缩槽内壁的一端固定安装有卡块，所述安装口的内壁开设有与卡块相卡接的限位槽，所述卡块远离压缩弹簧的一端开设有卡口，所述卡口的内部插设有贯穿于铣头外表面的调节组件。
7.在进一步的技术方案中，所述调节组件包括开设在铣头外表面的四个第一调节槽，所述第一调节槽靠近铣头中心处的一端连通有第二调节槽，所述第二调节槽的内部插设有与卡口相卡接的插杆，所述铣头的外表面插设有贯穿第一调节槽的拉杆，所述插杆位于拉杆的一端开设有凹槽，所述凹槽的内壁两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有固定在拉杆两侧的滑块。
8.在进一步的技术方案中，所述凹槽的内壁与拉杆之间固定安装有拉伸弹簧。
9.在进一步的技术方案中，所述拉杆位于铣头外表面的一端固定安装有固定块。
10.在进一步的技术方案中，所述第一调节槽的内壁过盈连接有套设在拉杆外表面的橡胶块。
11.在进一步的技术方案中，所述安装口靠近转轴的一端开口设有斜面，所述卡块远离收缩槽的一端为弧面，且与斜面适配。
12.实用新型的有益效果是：
13.1、通过设置转轴外表面通过卡块卡接的铣头，可以便于固定铣头，通过压缩弹簧连接的卡块，可以方便插进铣头的内部进行卡接时，具有弹性调节，另外设置让卡块限位的
调节组件，可以便于卡住卡块的位置；
14.2、通过设置第二调节槽内部插设的插杆，可以在卡块卡在限位槽内部后，用拉杆将插杆顶住伸进卡口内部进行卡紧，当需要进行拆卸时，可以直接拉出拉杆，让滑块滑动在滑槽的内部，直至不能滑动时，可以将拉杆向铣头外部拉出。
附图说明
15.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型实施例铣头的侧视内部结构示意图；
17.图3是本实用新型实施例铣头的正视结构示意图；
18.图4是本实用新型实施例图2中a处的放大结构示意图。
19.附图标记说明：
20.1、落地铣床；2、加工头；3、驱动；4、转轴；5、铣头；6、安装口；7、收缩槽；8、压缩弹簧；9、卡块；10、斜面；11、限位槽；12、卡口；13、调节组件；131、第一调节槽；132、第二调节槽；133、插杆；134、凹槽；135、拉伸弹簧；136、拉杆；137、固定块；138、橡胶块；139、滑槽；1310、滑块。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
22.实施例：
23.如图1-图4所示，一种具有便于更换铣头装置的数控落地镗铣床，包括落地铣床1，落地铣床1的上表面设有两个相对的加工头2，加工头2的输出端设有驱动3，驱动3的输出端设有转轴4，转轴4的外表面套设有铣头5，铣头5的外表面中心处开设有用于插设铣刀的安装口6，转轴4位于铣头5内部的一端开设有四个收缩槽7，收缩槽7的内壁底面固定安装有压缩弹簧8，压缩弹簧8远离收缩槽7内壁的一端固定安装有卡块9，安装口6的内壁开设有与卡块9相卡接的限位槽11，卡块9远离压缩弹簧8的一端开设有卡口12，卡口12的内部插设有贯穿于铣头5外表面的调节组件13。
24.上技术方案的工作原理如下：
25.首先将铣头5带有限位槽11的一端套在转轴4的一端，当转轴4的一端插进安装口6时，安装口6的开口处会与卡块9相接触，并且挤压卡块9，让卡块9在压缩弹簧8的弹性连接下缩进限位槽11的内部，当四个卡块9同时卡进限位槽11的内部时，铣头5与转轴4抱紧缩死，这时再从铣头5的外表面插进调节组件13卡在卡口12处，将卡块9进行二次限位即可。
26.在另外一个实施例中，如图2和图4所示，调节组件13包括开设在铣头5外表面的四个第一调节槽131，第一调节槽131靠近铣头5中心处的一端连通有第二调节槽132，第二调节槽132的内部插设有与卡口12相卡接的插杆133，铣头5的外表面插设有贯穿第一调节槽131的拉杆136，插杆133位于拉杆136的一端开设有凹槽134，凹槽134的内壁两侧均开设有滑槽139，滑槽139的内部滑动连接有固定在拉杆136两侧的滑块1310。
27.此时卡块9插进限位槽11的内部对铣头5进行扣紧，接着将插在第一调节槽131内部的拉杆136向着铣头5的中心处顶进，将插杆133在拉杆136顶动的状态下向卡口12的内部移动，从而卡住卡块9。
28.在另外一个实施例中，如图4所示，凹槽134的内壁与拉杆136之间固定安装有拉伸弹簧135。
29.可以将调节组件13优先插在铣头5的外表面延伸至限位槽11的内部，当卡块9插进限位槽11的同时可以使与拉伸弹簧135连接的插杆133向第二调节槽132的内部顶动后缩，同时摆正后的卡块9也会再次被插杆133的弹性伸出卡住，解除卡块9的限位时，可以将四个拉杆136同时向卡块9按住，使卡块9缩进收缩槽7，然后拔掉铣头5即可。
30.在另外一个实施例中，如图4所示，拉杆136位于铣头5外表面的一端固定安装有固定块137。
31.便于拉动和推进拉杆136，使操作更加方便。
32.在另外一个实施例中，如图4所示，第一调节槽131的内壁过盈连接有套设在拉杆136外表面的橡胶块138。
33.当插杆133插进卡口12时，橡胶块138与第一调节槽131的内壁紧密贴合，保持插杆133的连接稳定性，同时增加密封性。
34.在另外一个实施例中，如图2所示，安装口6靠近转轴4的一端开口设有斜面10，卡块9远离收缩槽7的一端为弧面，且与斜面10适配。
35.便于套设铣头5时能够快速推进卡块9后缩至收缩槽7内部。
36.以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种具有便于更换铣头装置的数控落地镗铣床，包括落地铣床(1)，所述落地铣床(1)的上表面设有两个相对的加工头(2)，所述加工头(2)的输出端设有驱动(3)，所述驱动(3)的输出端设有转轴(4)，所述转轴(4)的外表面套设有铣头(5)，其特征在于：所述铣头(5)的外表面中心处开设有用于插设铣刀的安装口(6)，所述转轴(4)位于铣头(5)内部的一端开设有四个收缩槽(7)，所述收缩槽(7)的内壁底面固定安装有压缩弹簧(8)，所述压缩弹簧(8)远离收缩槽(7)内壁的一端固定安装有卡块(9)，所述安装口(6)的内壁开设有与卡块(9)相卡接的限位槽(11)，所述卡块(9)远离压缩弹簧(8)的一端开设有卡口(12)，所述卡口(12)的内部插设有贯穿于铣头(5)外表面的调节组件(13)。2.根据权利要求1所述的一种具有便于更换铣头装置的数控落地镗铣床，其特征在于：所述调节组件(13)包括开设在铣头(5)外表面的四个第一调节槽(131)，所述第一调节槽(131)靠近铣头(5)中心处的一端连通有第二调节槽(132)，所述第二调节槽(132)的内部插设有与卡口(12)相卡接的插杆(133)，所述铣头(5)的外表面插设有贯穿第一调节槽(131)的拉杆(136)，所述插杆(133)位于拉杆(136)的一端开设有凹槽(134)，所述凹槽(134)的内壁两侧均开设有滑槽(139)，所述滑槽(139)的内部滑动连接有固定在拉杆(136)两侧的滑块(1310)。3.根据权利要求2所述的一种具有便于更换铣头装置的数控落地镗铣床，其特征在于：所述凹槽(134)的内壁与拉杆(136)之间固定安装有拉伸弹簧(135)。4.根据权利要求2所述的一种具有便于更换铣头装置的数控落地镗铣床，其特征在于：所述拉杆(136)位于铣头(5)外表面的一端固定安装有固定块(137)。5.根据权利要求2所述的一种具有便于更换铣头装置的数控落地镗铣床，其特征在于：所述第一调节槽(131)的内壁过盈连接有套设在拉杆(136)外表面的橡胶块(138)。6.根据权利要求1所述的一种具有便于更换铣头装置的数控落地镗铣床，其特征在于：所述安装口(6)靠近转轴(4)的一端开口设有斜面(10)，所述卡块(9)远离收缩槽(7)的一端为弧面，且与斜面(10)适配。

技术总结
本实用新型涉及数控机床铣头更换技术领域的一种具有便于更换铣头装置的数控落地镗铣床，包括落地铣床，所述转轴的外表面套设有铣头，所述铣头的外表面中心处开设有用于插设铣刀的安装口，所述收缩槽的内壁底面固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离收缩槽内壁的一端固定安装有卡块，所述安装口的内壁开设有与卡块相卡接的限位槽，所述卡块远离压缩弹簧的一端开设有卡口，所述卡口的内部插设有贯穿于铣头外表面的调节组件。通过设置转轴外表面通过卡块卡接的铣头，可以便于固定铣头，通过压缩弹簧连接的卡块，可以方便插进铣头的内部进行卡接时，具有弹性调节，另外设置让卡块限位的调节组件，可以便于卡住卡块的位置。可以便于卡住卡块的位置。可以便于卡住卡块的位置。


技术研发人员：王云保
受保护的技术使用者：常州市双赢机床厂有限公司
技术研发日：2022.06.29
技术公布日：2022/10/11