一种电子产品加工用的打标装置的制作方法

1.本实用新型涉及激光打标机技术领域，具体为一种电子产品加工用的打标装置。


背景技术：

2.激光打标机(laser marking machine)是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，co2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和yag激光打标机，激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合，应用于电子元器件、集成电路(ic)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、pvc管材。
3.在使用激光打标机对电子产品进行打标时，当完成一个电子产品的打标后，工作人员需要将其取下在放上未打标的电子产品，而在这上下料的时间内设备是暂停的，故而设备因上下料而不能连续性运行，从而降低设备的打标效率。
4.因此需要一种电子产品加工用的打标装置对上述问题做出改善。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种电子产品加工用的打标装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种电子产品加工用的打标装置，包括设备台，所述设备台的顶部较短一侧边沿处安装有行程立柱，所述行程立柱的一侧面上安装有激光器，所述激光器的底部安装有振镜，所述设备台的顶部两个较长边沿之间开设有凹槽，所述凹槽的内侧两个较长侧面上对称开设有滑槽，所述凹槽的底部一端位于设备台的一侧面上安装有衔接板，所述衔接板的顶部远离凹槽的一端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端连接有上料板，所述上料板的顶部两端对称开设有上料槽，所述上料板的外围两个较长侧面上对称安装有滑板。
8.作为本实用新型优选的方案，所述凹槽位于振镜的正下方。
9.作为本实用新型优选的方案，所述滑槽的长度为上料板的两倍。
10.作为本实用新型优选的方案，所述电动伸缩杆的伸缩长度为滑槽长度的一半。
11.作为本实用新型优选的方案，所述上料槽将需要进行打标电子产品进行卡紧。
12.作为本实用新型优选的方案，所述上料板通过滑板与滑槽进行滑动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过设置的凹槽、滑槽、衔接板、电动伸缩板、上料板、上料槽以及滑板，使得该装置在对电子产品进行打标的同时，始终保持在上下料的同时设备上都有可进行打标的电子产品，从而有效避免在上下料时，由于上下料所用的时间而耽误设备加工时间，从而大大提高了激光打标机的高效性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的设备台结构示意图；
17.图3为本实用新型的上料板放大结构示意图。
18.图中：1、设备台；101、凹槽；102、滑槽；2、行程立柱；3、激光器；4、振镜；5、衔接板；6、电动伸缩杆；7、上料板；701、上料槽；8、滑板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
21.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种电子产品加工用的打标装置，包括设备台1，设备台1的顶部较短一侧边沿处安装有行程立柱2，行程立柱2的一侧面上安装有激光器3，激光器3的底部安装有振镜4，设备台1的顶部两个较长边沿之间开设有凹槽101，凹槽101的内侧两个较长侧面上对称开设有滑槽102，凹槽101的底部一端位于设备台1的一侧面上安装有衔接板5，衔接板5的顶部远离凹槽101的一端安装有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的一端连接有上料板7，上料板7的顶部两端对称开设有上料槽701，上料板7的外围两个较长侧面上对称安装有滑板8。
25.进一步的，凹槽101位于振镜4的正下方。
26.进一步的，滑槽102的长度为上料板7的两倍。
27.进一步的，电动伸缩杆6的伸缩长度为滑槽102长度的一半。
28.进一步的，上料槽701将需要进行打标电子产品进行卡紧。
29.进一步的，上料板7通过滑板8与滑槽102进行滑动连接。
30.实施例，请参阅图1，在使用激光打标机对电子产品进行打标时，电动伸缩杆6的每一次延伸或回缩都会使一个为进行打标的电子产品位于振镜的正下方，从而有效避免因上下料而耽误设备的效率。
31.工作原理：使用时，首先在使用装置对电子产品进行打标时，工作人员先将两个上料槽701内均放入需要打标的电子产品，然后启动电动伸缩杆6推动上料板7在滑槽102的内侧移动，使一个上料槽701位于振镜4的正下方进行激光打标，待打标完成后电动伸缩杆6继续推动上料板7滑动，使另一个上料槽701位于振镜4的正下方进行打标，此时工作人员可将已完成打标的电子产品取下并放入未打标的电子产品，待第二个电子产品打标结束后电动伸缩杆6拉动上料板7往回收缩，对刚放入的电子产品继续进行打标，然后再次取下打标完成的电子产品，继续放入未打标的电子产品，如此反复，使得该装置在对电子产品进行打标的同时，始终保持在上下料的同时设备上都有可进行打标的电子产品，从而有效避免在上下料时，由于上下料所用的时间而耽误设备加工时间，从而大大提高了激光打标机的高效性，具有一定的推广价值。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种电子产品加工用的打标装置，包括设备台(1)，其特征在于：所述设备台(1)的顶部较短一侧边沿处安装有行程立柱(2)，所述行程立柱(2)的一侧面上安装有激光器(3)，所述激光器(3)的底部安装有振镜(4)，所述设备台(1)的顶部两个较长边沿之间开设有凹槽(101)，所述凹槽(101)的内侧两个较长侧面上对称开设有滑槽(102)，所述凹槽(101)的底部一端位于设备台(1)的一侧面上安装有衔接板(5)，所述衔接板(5)的顶部远离凹槽(101)的一端安装有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的一端连接有上料板(7)，所述上料板(7)的顶部两端对称开设有上料槽(701)，所述上料板(7)的外围两个较长侧面上对称安装有滑板(8)。2.根据权利要求1所述的一种电子产品加工用的打标装置，其特征在于：所述凹槽(101)位于振镜(4)的正下方。3.根据权利要求1所述的一种电子产品加工用的打标装置，其特征在于：所述滑槽(102)的长度为上料板(7)的两倍。4.根据权利要求1所述的一种电子产品加工用的打标装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(6)的伸缩长度为滑槽(102)长度的一半。5.根据权利要求1所述的一种电子产品加工用的打标装置，其特征在于：所述上料槽(701)将需要进行打标电子产品进行卡紧。6.根据权利要求1所述的一种电子产品加工用的打标装置，其特征在于：所述上料板(7)通过滑板(8)与滑槽(102)进行滑动连接。

技术总结
本实用新型涉及激光打标机技术领域，尤其为一种电子产品加工用的打标装置，包括设备台，所述设备台的顶部较短一侧边沿处安装有行程立柱，所述行程立柱的一侧面上安装有激光器，所述激光器的底部安装有振镜，所述设备台的顶部两个较长边沿之间开设有凹槽，所述凹槽的内侧两个较长侧面上对称开设有滑槽，所述凹槽的底部一端位于设备台的一侧面上安装有衔接板，与现有的激光打标机相比较，本实用新型通过设计能够在对电子产品进行打标的同时，始终保持在上下料的同时设备上都有可进行打标的电子产品，从而有效避免在上下料时，由于上下料所用的时间而耽误设备加工时间，从而大大提高了激光打标机的高效性。提高了激光打标机的高效性。提高了激光打标机的高效性。


技术研发人员：程鹏鹏
受保护的技术使用者：武汉宏弈精密制造有限公司
技术研发日：2022.06.28
技术公布日：2022/12/12