一种轴承外圈润滑油孔加工用工装的制作方法

文档序号:33799380发布日期:2023-04-19 10:54阅读:85来源:国知局
一种轴承外圈润滑油孔加工用工装的制作方法

本技术涉及一种工装,具体是一种轴承外圈润滑油孔加工用工装。


背景技术:

1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,我国轴承工业飞速发展,轴承品种由少到多,产品质量和技术水平从低到高,行业规模从小到大,已经形成了产品门类基本齐全、生产布局较为合理的专业生产体系。

2、而现有的轴承外圈在加工过程中,一般需要在轴承外圈多个位置进行油孔加工,而现有的轴承外圈加工过程中,由于机械设备存在一定的危险性,则造成工作人员不便对轴承外圈加工位置进行转动调整,从而影响加工效果。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种轴承外圈润滑油孔加工用工装,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种轴承外圈润滑油孔加工用工装,包括底座,所述底座顶端的两侧对称设置有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有滑动座,所述底座顶部的一侧贴合连接有容纳盒,所述容纳盒的内壁贴合连接有轴承,两个所述滑动座的一侧固定连接有连接环,所述连接环的内壁转动连接有第一圆套,所述第一圆套的内壁固定连接有转动轴,所述连接环的一侧固定连接有支撑板,所述支撑板的顶端设有减速电机,所述减速电机的输出端与转动轴的一端固定连接,所述转动轴的另一端固定连接有连接环,所述连接环内壁的两侧对称设置有伸缩杆,所述伸缩杆的一端固定连接有磁铁,所述磁铁的外侧与轴承的内壁贴合连接。

4、作为本实用新型再进一步的方案:所述底座顶部的两侧对称设置有两个连接座,每两个所述连接座内壁转动连接有连接轴,所述连接轴的外侧固定连接有固定杆,所述容纳盒的两侧均开设有卡槽。

5、作为本实用新型再进一步的方案:所述第一圆套的外侧固定设有电动气缸,所述电动气缸的输出端固定连接有活塞杆,所述活塞杆的一端固定连接有第二圆套,所述第二圆套的顶部铰接有两个连接杆,所述连接杆的一端与伸缩杆的顶部铰接。

6、作为本实用新型再进一步的方案:所述磁铁的材质采用合金材质制成。

7、作为本实用新型再进一步的方案:两个所述伸缩杆的长度小于轴承的直径。

8、作为本实用新型再进一步的方案:所述电动气缸和减速电机均通过遥控开关与外接电源电性连接。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、1、通过设置的转动轴、减速电机、磁铁、伸缩杆使得工作人员便于进行转动轴承调整油孔加工的位置,通过启动减速电机带动转动轴进行转动后,从而使得伸缩杆带动磁铁转动,则磁铁带动轴承进行转动,从而使得轴承外圈进行调整位置,进而避免了轴承在加工过程中工作人员不便进行调整轴承加工位置的问题。

11、2、通过设置的电动气缸、活塞杆、固定杆、卡槽、连接杆使得工作人员便于将磁铁进行收纳,通过启动电动气缸从而带动活塞杆回缩,则两个磁铁相互靠近,从而磁铁与轴承分离,则磁铁进行收纳,同时也方便了工作人员将轴承进行取出。



技术特征:

1.一种轴承外圈润滑油孔加工用工装,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶端的两侧对称设置有滑槽(2),所述滑槽(2)的内壁滑动连接有滑动座(3),所述底座(1)顶部的一侧贴合连接有容纳盒(4),所述容纳盒(4)的内壁贴合连接有轴承(5),两个所述滑动座(3)的一侧固定连接有连接环(6),所述连接环(6)的内壁转动连接有第一圆套(7),所述第一圆套(7)的内壁固定连接有转动轴(8),所述连接环(6)的一侧固定连接有支撑板,所述支撑板的顶端设有减速电机(9),所述减速电机(9)的输出端与转动轴(8)的一端固定连接,所述转动轴(8)的另一端固定连接有连接环(6),所述连接环(6)内壁的两侧对称设置有伸缩杆(10),所述伸缩杆(10)的一端固定连接有磁铁(11),所述磁铁(11)的外侧与轴承(5)的内壁贴合连接。

2.根据权利要求1所述的一种轴承外圈润滑油孔加工用工装,其特征在于:所述底座(1)顶部的两侧对称设置有两个连接座(16),每两个所述连接座(16)内壁转动连接有连接轴(17),所述连接轴(17)的外侧固定连接有固定杆(18),所述容纳盒(4)的两侧均开设有卡槽(15)。

3.根据权利要求1所述的一种轴承外圈润滑油孔加工用工装,其特征在于:所述第一圆套(7)的外侧固定设有电动气缸(12),所述电动气缸(12)的输出端固定连接有活塞杆(13),所述活塞杆(13)的一端固定连接有第二圆套(14),所述第二圆套(14)的顶部铰接有两个连接杆(19),所述连接杆(19)的一端与伸缩杆(10)的顶部铰接。

4.根据权利要求1所述的一种轴承外圈润滑油孔加工用工装,其特征在于:所述磁铁(11)的材质采用合金材质制成。

5.根据权利要求1所述的一种轴承外圈润滑油孔加工用工装,其特征在于:两个所述伸缩杆(10)的长度小于轴承(5)的直径。

6.根据权利要求3所述的一种轴承外圈润滑油孔加工用工装,其特征在于:所述电动气缸(12)和减速电机(9)均通过遥控开关与外接电源电性连接。


技术总结
本技术公开一种轴承外圈润滑油孔加工用工装,包括底座,所述底座顶端的两侧对称设置有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有滑动座,所述底座顶部的一侧贴合连接有容纳盒,所述容纳盒的内壁贴合连接有轴承,两个所述滑动座的一侧固定连接有连接环,所述连接环的内壁转动连接有第一圆套,所述第一圆套的内壁固定连接有转动轴,本技术通过设置的转动轴、减速电机、磁铁、伸缩杆使得工作人员便于进行转动轴承调整油孔加工的位置,通过启动减速电机带动转动轴进行转动后,从而使得伸缩杆带动磁铁转动,则磁铁带动轴承进行转动,从而使得轴承外圈进行调整位置,进而避免了轴承在加工过程中工作人员不便进行调整轴承加工位置的问题。

技术研发人员:冯严,何再俊,张武兴,陈松
受保护的技术使用者:合肥捷鑫轴承有限公司
技术研发日:20220701
技术公布日:2024/1/13
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