一种方形钢焊接用的固定架的制作方法

1.本实用新型涉及方形钢加工技术领域，具体为一种方形钢焊接用的固定架。


背景技术：

2.目前在对两个方形钢进行焊接的过程中，通常有两种焊接方式，其一、就是两个方形钢的端口进行焊接；其二、就是将其中一个方形钢的一端与另外一个方形钢的外表面进行焊接，而目前的方形钢焊接用的固定架通常都是只能实现上述的其中一种方式进行焊接，导致使用效果比较差，所以需要用一种多功能的方形钢焊接用的固定架。
3.所以我们提出了一种方形钢焊接用的固定架，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种方形钢焊接用的固定架，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些方形钢焊接用的固定架，存在只能实现上述的其中一种方式进行，导致使用效果比较差的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
8.一种方形钢焊接用的固定架，包括两个固定组件和两个转动组件，每个所述转动组件的两端分别与固定组件的侧壁进行连接；
9.每个所述固定组件包括u形状固定架，所述u形状固定架的两侧对称安装有夹持件，每个所述夹持件包括螺栓和加持板，所述加持板的一侧分别与两个螺栓进行转动连接，每个所述螺栓螺纹安装在u形状固定架的侧壁；
10.所述转动组件包括转动杆和两个转动轴，两个所述转动轴对称转动安装在转动杆的两端，每个所述转动轴的一端与u形状固定架的侧壁相固定；
11.本实用新型进一步的改进在于，每个所述转动杆的两端还开设有螺纹孔，每个所述螺纹孔的内部安装有固定螺栓，每个所述u形状固定架的两侧分别开设有两个螺纹槽，每个所述固定螺栓穿过转动杆侧壁的螺纹孔与u形状固定架侧壁的其中一个螺纹槽进行螺纹连接，这样设置能够对调整过后的固定架进行固定工作，减少了在对方形管焊接时产生晃动的情况。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型在对方形钢进行焊接的过程中，使得其中一个固定组件可以通过两个转动组件在另外一个固定组件的上部进行旋转，从而可以根据对两个方形钢和焊接的需求来对两个固定组件进行调整的工作，从而提升了该方形钢焊接用的固定架的使用效果。
附图说明
15.图1为本实用新型方形钢焊接用的固定架的两个方形钢端口焊接的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型方形钢焊接用的固定架中固定组件的立体结构示意图；
17.图3为本实用新型方形钢焊接用的固定架其中一个方形钢的端口与另外一个方形钢的外表面焊接的结构示意图。
18.图中：u形状固定架1，螺栓2，加持板3，转动杆5，转动轴4，固定螺栓7，螺纹槽8。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3所示：一种方形钢焊接用的固定架，包括两个固定组件和两个转动组件，每个转动组件的两端分别与固定组件的侧壁进行连接；每个固定组件包括u形状固定架1，u形状固定架1的两侧对称安装有夹持件，每个夹持件包括螺栓2和加持板3，加持板3的一侧分别与两个螺栓2进行转动连接，每个螺栓2螺纹安装在u形状固定架1的侧壁；转动组件包括转动杆5和两个转动轴4，两个转动轴4对称转动安装在转动杆5的两端，每个转动轴4的一端与u形状固定架1的侧壁相固定；每个转动杆5的两端还开设有螺纹孔，每个螺纹孔的内部安装有固定螺栓7，每个u形状固定架1的两侧分别开设有两个螺纹槽8，每个固定螺栓7穿过转动杆5侧壁的螺纹孔与u形状固定架1侧壁的其中一个螺纹槽8进行螺纹连接。
21.通过本实施例可实现：对两个方形管以不同的方式进行焊接，从而提升了该方形钢焊接用的固定架的使用效果。
22.本实施例的工作原理：在使用该方形钢焊接用的固定架时，如图1和图2-3所示，在对两个方形钢进行焊接时，该装置可以对两个方形钢进行两种方式进行焊接；第一种为将两个方形钢a的端口进行焊接，第二种为将其中一个方形钢a的一端与另外一个方形钢a的外表面进行焊接；
23.若是需要对两个方形钢a的端口进行焊接时(如图1和2所示)；首先将两个方形钢a分别放置到u形状固定架1的内部，并将两个方形钢a焊接的端口相对应，然后分别转动螺栓2，使得每两个螺栓2在u形状固定架1配合的情况下可以带动加持板3进行移动，从而每两个加持板3配合的情况下可以对方形钢a进行夹持的工作；然后对两个方形钢a的端口进行焊接的工作；
24.若是需要将其中一个方形钢a的一端与另外一个方形钢a的外表面进行焊接(如图2和3所示)；首先需要将两个固定螺栓7分别从u形状固定架1两侧的其中一个螺纹槽8内取出，然后每个转动杆5的一端分别可以在转动轴4的外表面进行转动，使得每个转动杆5在转动轴4的外表面转动90度时，再次使用固定螺栓7对另外一个螺纹槽8进行固定，然后将方形管a分别卡接在u形状固定架1的内部，使得其中一个方形管a的一端与另外一个方形管a外表面焊接的位置处相贴合，再次对两个方形管a进行焊接的工作。
25.以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域
专业技术人员公知的现有技术。


技术特征：
1.一种方形钢焊接用的固定架，其特征在于，包括两个固定组件和两个转动组件，每个所述转动组件的两端分别与固定组件的侧壁进行连接；每个所述固定组件包括u形状固定架(1)，所述u形状固定架(1)的两侧对称安装有夹持件，每个所述夹持件包括螺栓(2)和加持板(3)，所述加持板(3)的一侧分别与两个螺栓(2)进行转动连接，每个所述螺栓(2)螺纹安装在u形状固定架(1)的侧壁；所述转动组件包括转动杆(5)和两个转动轴(4)，两个所述转动轴(4)对称转动安装在转动杆(5)的两端，每个所述转动轴(4)的一端与u形状固定架(1)的侧壁相固定。2.根据权利要求1所述的一种方形钢焊接用的固定架，其特征在于，每个所述转动杆(5)的两端还开设有螺纹孔，每个所述螺纹孔的内部安装有固定螺栓(7)，每个所述u形状固定架(1)的两侧分别开设有两个螺纹槽(8)，每个所述固定螺栓(7)穿过转动杆(5)侧壁的螺纹孔与u形状固定架(1)侧壁的其中一个螺纹槽(8)进行螺纹连接。

技术总结
本实用新型涉及方形钢加工技术领域，且公开了一种方形钢焊接用的固定架，包括两个固定组件和两个转动组件，每个所述转动组件的两端分别与固定组件的侧壁进行连接；每个所述固定组件包括U形状固定架，所述U形状固定架的两侧对称安装有夹持件，每个所述夹持件包括螺栓和加持板，所述加持板的一侧分别与两个螺栓进行转动连接，每个所述螺栓螺纹安装在U形状固定架的侧壁。本实用新型在对方形钢进行焊接的过程中，使得其中一个固定组件可以通过两个转动组件在另外一个固定组件的上部进行旋转，从而可以根据对两个方形钢和焊接的需求来对两个固定组件进行调整的工作，从而提升了该方形钢焊接用的固定架的使用效果。焊接用的固定架的使用效果。焊接用的固定架的使用效果。


技术研发人员：朱志康
受保护的技术使用者：大连联鑫机械有限公司
技术研发日：2022.07.03
技术公布日：2022/11/8