多工件雕刻加工用强力永磁吸盘的制作方法

1.本实用新型涉及永磁吸盘技术领域，具体涉及多工件雕刻加工用强力永磁吸盘。


背景技术：

2.永磁吸盘又名磁力吸盘，是机械厂，模具厂，等机加工领域广泛应用的磁性夹具，可以大大提高导磁性钢铁材料装夹效率。永磁吸盘是以高性能的稀土材料钕铁硼（n》40）为内核，通过手扳动吸盘手柄转动，从而改变吸盘内部钕铁硼的磁力系统，达到被加工工件的吸持或释放，在雕刻加工过程中，以前一直应用虎钳或者直接在工作台上压压板的方式装夹，浪费大量宝贵的加工时间，效率极低。随着高性能钕铁硼稀土材料的出现，使利用钕铁硼永磁材料开发磁力夹具成为趋势。
3.但是现有的雕刻加工用强力永磁吸盘未使用处于放置期时表面容易受尘以及发生意外磨损，影响永磁吸盘使用寿命，并且现有的雕刻加工用强力永磁吸盘进行大型工件进行雕刻加工时，需要将多组永磁吸盘组合使用，往往需要在每组永磁吸盘装配夹具与机床固定，操作较为繁琐，费时费力，不利于实际的使用。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.多工件雕刻加工用强力永磁吸盘，包括永磁吸盘本体和防护盖，所述永磁吸盘本体的左侧连接有插块；
6.所述插块的上端贯通设置有螺纹槽，所述永磁吸盘本体的右侧连接有安装块，所述安装块的上端连接有螺栓，所述永磁吸盘本体的上端四角均连接有连接杆，所述连接杆的一侧均贯通设置有插销槽，所述防护盖的上端四角均贯通设置有连接孔，所述连接杆均设置于连接孔内，所述防护盖的前后侧均连接有两组插销。
7.优选的，所述插块与安装块内槽大小契合，所述插块与安装块通过螺栓固定。
8.优选的，所述连接杆均与连接孔半径契合，所述连接杆与防护盖通过四组插销固定。
9.优选的，所述永磁吸盘本体的左右侧均设置有夹具连接槽，所述夹具连接槽均大小相同。
10.优选的，所述永磁吸盘本体的前端中部活动安装有开关轴，所述开关轴为180
°
旋转设置。
11.优选的，所述永磁吸盘本体的上端中部设置有磁性面板，所述磁性面板的表面呈横向等距设置有若干个方形格。
12.本实用新型实施例提供了多工件雕刻加工用强力永磁吸盘，具备以下有益效果：本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置防护盖，该装置在磁性面板上端通过防护盖进行防尘防护，避免装置未使用处于放置期时表面受尘以及发生意外磨损，起到一定程度的保护效果，并且对大型工件进行雕刻加工时，使用人员可将插块插入至安装块内再通过
螺栓即可完成两组永磁吸盘的拼接，操作便捷，无需再装配夹具与机床进行固定。
13.1、通过设置防护盖，该装置在磁性面板上端通过防护盖进行防尘防护，避免装置未使用处于放置期时表面受尘以及发生意外磨损，起到一定程度的保护效果，并且该防护盖与永磁吸盘本体通过四组连接杆连接，再通过四组插销固定即可完成拼接，同时拆卸便捷，提高拆装效率。
14.2、通过设置插块和安装块，当对大型工件进行雕刻加工时，需要使用多组永磁吸盘固定工件，该装置可通过将插块插入至安装块内再通过螺栓即可完成两组永磁吸盘的拼接，操作便捷，无需再装配夹具与机床进行固定，可以有效提高拼接效率，同时减少夹具的使用成本。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型整体结构示意图；
17.图2是本实用新型整体右侧结构示意图；
18.图3是本实用新型永磁吸盘本体和防护盖拆分结构示意图。
19.图中：1、永磁吸盘本体；2、夹具连接槽；3、开关轴；4、磁盘挡板；5、防护盖；6、插块；7、螺纹槽；8、安装块；9、螺栓；10、连接杆；11、插销槽；12、连接孔；13、插销；14、磁性面板。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例：如图1-3所示，多工件雕刻加工用强力永磁吸盘，包括永磁吸盘本体1和防护盖5，永磁吸盘本体1的左侧连接有插块6，插块6的上端贯通设置有螺纹槽7，永磁吸盘本体1的右侧连接有安装块8，安装块8的上端连接有螺栓9，永磁吸盘本体1的上端四角均连接有连接杆10，使用人员进行多组永磁吸盘的拼接时可先将插块6插入至安装块8内槽，然后通过螺栓9固定插块6和安装块8即可，连接杆10的一侧均贯通设置有插销槽11，防护盖5的上端四角均贯通设置有连接孔12，连接杆10均设置于连接孔12内，防护盖5的前后侧均连接有两组插销13，使用人员进行防护盖5的安装时将连接杆10插入连接孔12再通过四组插销13固定即可。
22.具体的,请参照图1-2，插块6与安装块8内槽大小契合，插块6与安装块8通过螺栓9固定，可有效提高插块6的拆装效率，相应的提高多组永磁吸盘的拼接效率。
23.具体的,请参照图3，连接杆10均与连接孔12半径契合，连接杆10与防护盖5通过四组插销13固定，可有效提高防护盖5的拆装效率，便于使用人员根据需求进行使用。
24.具体的,请参照图1-2，永磁吸盘本体1的左右侧均设置有夹具连接槽2，用于安装夹具与机床固定。
25.具体的,请参照图1，永磁吸盘本体1的前端中部活动安装有开关轴3，开关轴3为180
°
旋转设置，使用人员180
°
旋转开关轴3达到被加工工件的吸持或释放。
26.具体的,请参照图3，永磁吸盘本体1的上端中部设置有磁性面板14，磁性面板14的
表面呈横向等距设置有若干个方形格，方格式磁性面板14的每个方形格的吸力40kg，使得磁性分布均匀，便于进行多组工件的同时雕刻加工。
27.工作原理：当对大型工件进行雕刻加工时，需要使用多组永磁吸盘固定工件，使用人员进行多组永磁吸盘的拼接时可先将插块6插入至安装块8内槽，然后通过螺栓9固定插块6和安装块8即可，无需再装配夹具与机床进行固定，可以有效提高拼接效率，同时减少夹具的使用成本，该装置在磁性面板上端通过防护盖进行防尘防护，避免装置未使用处于放置期时表面受尘以及发生意外磨损，起到一定程度的保护效果，使用人员进行防护盖5的安装时将连接杆10插入连接孔12再通过四组插销13固定即可完成防护盖5的安装。


技术特征：
1.多工件雕刻加工用强力永磁吸盘，包括永磁吸盘本体（1）和防护盖（5），其特征在于，所述永磁吸盘本体（1）的左侧连接有插块（6）；所述插块（6）的上端贯通设置有螺纹槽（7），所述永磁吸盘本体（1）的右侧连接有安装块（8），所述安装块（8）的上端连接有螺栓（9），所述永磁吸盘本体（1）的上端四角均连接有连接杆（10），所述连接杆（10）的一侧均贯通设置有插销槽（11），所述防护盖（5）的上端四角均贯通设置有连接孔（12），所述连接杆（10）均设置于连接孔（12）内，所述防护盖（5）的前后侧均连接有两组插销（13）。2.根据权利要求1所述的多工件雕刻加工用强力永磁吸盘，其特征在于，所述插块（6）与安装块（8）内槽大小契合，所述插块（6）与安装块（8）通过螺栓（9）固定。3.根据权利要求1所述的多工件雕刻加工用强力永磁吸盘，其特征在于，所述连接杆（10）均与连接孔（12）半径契合，所述连接杆（10）与防护盖（5）通过四组插销（13）固定。4.根据权利要求1所述的多工件雕刻加工用强力永磁吸盘，其特征在于，所述永磁吸盘本体（1）的左右侧均设置有夹具连接槽（2），所述夹具连接槽（2）均大小相同。5.根据权利要求1所述的多工件雕刻加工用强力永磁吸盘，其特征在于，所述永磁吸盘本体（1）的前端中部活动安装有开关轴（3），所述开关轴（3）为180
°
旋转设置。6.根据权利要求1所述的多工件雕刻加工用强力永磁吸盘，其特征在于，所述永磁吸盘本体（1）的上端中部设置有磁性面板（14），所述磁性面板（14）的表面呈横向等距设置有若干个方形格。

技术总结
本实用新型涉及永磁吸盘技术领域，具体涉及多工件雕刻加工用强力永磁吸盘，包括永磁吸盘本体和防护盖，其特征在于，永磁吸盘本体的左侧连接有插块，插块的上端贯通设置有螺纹槽，永磁吸盘本体的右侧连接有安装块，安装块的上端连接有螺栓，永磁吸盘本体的上端四角均连接有连接杆，连接杆的一侧均贯通设置有插销槽。本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置防护盖，该装置在磁性面板上端通过防护盖进行防尘防护，避免装置未使用处于放置期时表面受尘以及发生意外磨损，起到一定程度的保护效果，并且对大型工件进行雕刻加工时，使用人员可将插块插入至安装块内再通过螺栓即可完成两组永磁吸盘的拼接，操作便捷，无需再装配夹具与机床进行固定。具与机床进行固定。具与机床进行固定。


技术研发人员：项德奇
受保护的技术使用者：临西县奇胜机械制造有限公司
技术研发日：2022.07.05
技术公布日：2022/10/14