一种用于激光器镜座的压装装置的制作方法

1.本实用新型属于激光器压装技术领域，具体涉及一种用于激光器镜座的压装装置。


背景技术：

2.激光器的镜座一般是由镜座体10、镜片101以及镜帽102组成，具体可以参阅图3和图4，其中镜片101通过镜帽102与镜座体10上的镜柱之间的过盈公差配合来固定，目前在对激光器的镜座体进行组装时，通常是采用气动夹具进行夹紧，然而一些激光器的镜柱加工有角度，所以在压装时，很难保证镜帽压装到位，甚至还会损伤镜帽，降低了激光器镜座镜片压装成品的良率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于激光器镜座的压装装置，旨在解决现有技术中现有的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于激光器镜座的压装装置，包括：
5.框架总成，所述框架总成包括气缸，所述气缸的底部固定安装有顶板，所述顶板的两端底部均固定安装有立板，两块所述立板安装于底板的顶部；
6.活动总成，所述活动总成包括对称安装于顶板底部的两个无油衬套，两个所述无油衬套内均套接有光轴，所述光轴的一端连接有快装转接板，所述快装转接板的顶部通过气缸接头与气缸的伸缩端连接，所述快装转接板的u型槽内部插接有活动板，所述活动板的底部开孔内插接有直柱压头和斜柱压头；
7.以及镜座总成，所述镜座总成包括固定安装于底板顶部的限位块，所述限位块的一侧抵接有镜座限位座，所述镜座限位座的顶部限位槽内卡合连接有镜座。
8.作为本实用新型一种优选的，所述镜座的顶部与直柱压头和斜柱压头的位置相对。
9.作为本实用新型一种优选的，所述活动板的底部螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓一端螺纹连接有调节螺帽，所述调节螺帽与限位槽的槽口位置相对。
10.作为本实用新型一种优选的，所述活动板的一侧开设有多个螺纹开孔，其中两个螺纹开孔内螺纹连接有锁紧螺栓，两根所述锁紧螺栓的一端分别与直柱压头和斜柱压头锁紧固定。
11.作为本实用新型一种优选的，所述气缸通过电磁换向阀与外接电源电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1）设置的气缸通气经过电磁换向阀的换向切换达到气缸上行与下行的动作，带动快装转接板和活动板进行上下活动，而在活动板上下运动过程中，设置的光轴与无油衬套导向配合，确保直柱压头和斜柱压头能够对镜座内部的镜帽压装到位；
14.2）通过设置的锁紧螺栓可以对直柱压头和斜柱压头进行快速拆装，方便使用人员根据加工的需要选用合适的直柱压头和斜柱压头，而设置的斜柱压头可以确保对有角度镜柱上的镜帽压装到位，提高产品的良率；
15.3）设置的限位螺栓配合调节螺帽可以对直柱压头和斜柱压头下压的高度进行限位，防止直柱压头和斜柱压头下压过度对镜帽造成损伤。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用的正视结构示意图；
19.图3为本实用新型的现有镜座结构示意图；
20.图4为本实用新型的现有镜座结构示意图之一。
21.图中：1、气缸；2、顶板；3、无油衬套；4、光轴；5、立板；6、限位螺栓；7、镜座限位座；8、底板；9、气缸接头；10、直柱压头；11、斜柱压头；12、快装转接板；13、活动板；14、镜座；15、限位块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种用于激光器镜座的压装装置，包括：框架总成，框架总成包括气缸1，气缸1的底部固定安装有顶板2，顶板2的两端底部均固定安装有立板5，两块立板5安装于底板8的顶部；
24.活动总成，活动总成包括对称安装于顶板2底部的两个无油衬套3，两个无油衬套3内均套接有光轴4，光轴4的一端连接有快装转接板12，快装转接板12的顶部通过气缸接头9与气缸1的伸缩端连接，快装转接板12的u型槽内部插接有活动板13，活动板13的底部开孔内插接有直柱压头10和斜柱压头11；
25.以及镜座总成，镜座总成包括固定安装于底板8顶部的限位块15，限位块15的一侧抵接有镜座限位座7，镜座限位座7的顶部限位槽内卡合连接有镜座14，气缸1通过电磁换向阀与外接电源电性连接。
26.具体的，可以将待加工激光器的镜座14放置在镜座限位座7的顶部限位槽内，然后将镜帽102套在镜片101的外部，当需要将镜帽102与镜座14的镜柱进行压装时，通过控制电磁换向阀的换向达到气缸1上行与下行的动作，当气缸1下行时，气缸1的伸缩端通过气缸接头9带动快装转接板12和活动板13向下运动，而在活动板13向下运动过程中，光轴4与无油衬套3导向配合，确保直柱压头10和斜柱压头11能够对镜座14内部的镜帽压装到位。
27.在本实施中，镜座14的顶部与直柱压头10和斜柱压头11的位置相对。
28.具体的，确保直柱压头10和斜柱压头11能够对镜帽进行下压
29.在本实施例中：活动板13的底部螺纹连接有限位螺栓6，限位螺栓6一端螺纹连接有调节螺帽，调节螺帽与限位槽的槽口位置相对。
30.具体的，活动板13向下运动到一定高度后，调节螺帽与限位槽的槽口相抵接，使得限位螺栓6配合调节螺帽可以对直柱压头10和斜柱压头11下压的高度进行限位，防止直柱压头10和斜柱压头11下压过度对镜帽造成损伤。
31.在本实施例中：活动板13的一侧开设有多个螺纹开孔，其中两个螺纹开孔内螺纹连接有锁紧螺栓，两根锁紧螺栓的一端分别与直柱压头10和斜柱压头11锁紧固定。
32.具体的，通过设置的锁紧螺栓可以对直柱压头10和斜柱压头11进行快速拆装，方便使用人员根据加工的需要选用合适的直柱压头10和斜柱压头11，而设置的斜柱压头11可以确保对有角度镜柱上的镜帽压装到位，提高产品的良率。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于激光器镜座的压装装置，其特征在于，包括：框架总成，所述框架总成包括气缸（1），所述气缸（1）的底部固定安装有顶板（2），所述顶板（2）的两端底部均固定安装有立板（5），两块所述立板（5）安装于底板（8）的顶部；活动总成，所述活动总成包括对称安装于顶板（2）底部的两个无油衬套（3），两个所述无油衬套（3）内均套接有光轴（4），所述光轴（4）的一端连接有快装转接板（12），所述快装转接板（12）的顶部通过气缸接头（9）与气缸（1）的伸缩端连接，所述快装转接板（12）的u型槽内部插接有活动板（13），所述活动板（13）的底部开孔内插接有直柱压头（10）和斜柱压头（11）；以及镜座总成，所述镜座总成包括固定安装于底板（8）顶部的限位块（15），所述限位块（15）的一侧抵接有镜座限位座（7），所述镜座限位座（7）的顶部限位槽内卡合连接有镜座（14）。2.根据权利要求1所述的一种用于激光器镜座的压装装置，其特征在于：所述镜座（14）的顶部与直柱压头（10）和斜柱压头（11）的位置相对。3.根据权利要求1所述的一种用于激光器镜座的压装装置，其特征在于：所述活动板（13）的底部螺纹连接有限位螺栓（6），所述限位螺栓（6）一端螺纹连接有调节螺帽，所述调节螺帽与限位槽的槽口位置相对。4.根据权利要求1所述的一种用于激光器镜座的压装装置，其特征在于：所述活动板（13）的一侧开设有多个螺纹开孔，其中两个螺纹开孔内螺纹连接有锁紧螺栓，两根所述锁紧螺栓的一端分别与直柱压头（10）和斜柱压头（11）锁紧固定。5.根据权利要求1所述的一种用于激光器镜座的压装装置，其特征在于：所述气缸（1）通过电磁换向阀与外接电源电性连接。

技术总结
本实用新型提供一种用于激光器镜座的压装装置，包括：框架总成和活动总成，框架总成包括气缸，气缸的底部固定安装有顶板，顶板的两端底部均固定安装有立板，两块立板安装于底板的顶部，活动总成包括对称安装于顶板底部的两个无油衬套，两个无油衬套内均套接有光轴，本实用新型设置的气缸通气经过电磁换向阀的换向切换达到气缸上行与下行的动作，带动快装转接板和活动板进行上下活动，而在活动板上下运动过程中，设置的光轴与无油衬套导向配合，确保直柱压头和斜柱压头能够对镜座内部的镜帽压装到位。压装到位。压装到位。


技术研发人员：王超 朱朝曙 江尉
受保护的技术使用者：湖北希欧激光技术有限公司
技术研发日：2022.07.05
技术公布日：2022/9/26