1.本实用新型涉及汽车冲件加工技术领域,具体是一种用于汽车冲件加工的定位装置。
背景技术:2.汽车冲压件,顾名思义,就是构成汽车零部件的金属冲压件。在汽车冲压件中,一部分经冲压后直接成为汽车零部件,另一部分经冲压后还需经过焊接、或机械加工、或油漆等工艺加工后才能成为汽车零部件。
3.一般的冲压件在加工时,材料的定位装置往往是设置在模具附近,从而便于对材料进行定位,但也因此,加装待加工材料时,人员手部过于接近模具,一但冲压机意外启动,人员手部不及时脱离,易造成人员被机器伤害的意外的发生。
4.为此本领域技术人员提出了一种用于汽车冲件加工的定位装置,以解决上述背景中提出的问题。
技术实现要素:5.本实用新型的目的在于提供一种用于汽车冲件加工的定位装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
7.一种用于汽车冲件加工的定位装置,包括机台,所述机台固定安装有模具,还包括:
8.与机台固定连接到升降结构;
9.与机台相连接的上压结构;
10.与机台相连接的转夹定位结构,所述转夹定位结构包括与机台固定连接的驱动电机,所述驱动电机的输出端固定安装有转动架,所述转动架一侧对称安装有转动柱,所述转动柱与转动架转动连接,所述转动柱固定连接有槽架,所述转动柱固定连接有卡板,所述转动架一侧安装有驱动结构,所述驱动结构与槽架相连接。
11.作为本实用新型进一步的改进方案:所述升降结构包括与机台固定连接的多组第一主动伸缩杆,所述第一主动伸缩杆的输出端固定连接有载板,载板与卡板活动连接。
12.作为本实用新型进一步的改进方案:所述上压结构包括对称安装在机台一侧的两组l形架,所述l形架固定连接有第二主动伸缩杆,所述第二主动伸缩杆的移动端固定安装有压条。
13.作为本实用新型进一步的改进方案:所述驱动结构包括与转动架固定连接的第三主动伸缩杆,所述第三主动伸缩杆的输出端固定安装有传动架,所述传动架一端固定安装有与转动架滑动连接的滑块,所述滑块的一侧固定安装有驱动柱,所述驱动柱与槽架滑动连接。
14.作为本实用新型进一步的改进方案:所述转动架固定连接有挡板,所述挡板与滑
块滑动连接。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
16.升降结构升起,将材料放置于升降结构上,驱动结构驱动槽架转动,槽架带动转动柱转动,转动的转动柱带动卡板相互接近,卡板夹持材料,而后驱动电机驱动转动架转动,使得材料移动至模具上,而后上压结构对材料进行进一步压夹,将材料稳定压至模具上。本实用新型利用转夹定位结构配合升降结构对材料进行夹持并准确转移至模具上,且在上压结构的压动下,材料被准确且稳定压至模具上,使得人员在远离模具的情况下,通过控制驱动电机的转动将材料准确的转移并定位压夹在模具上,进而使得在冲压机意外启动的情况下,人员手部远离模具,保护人员安全。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图;
18.图2为本实用新型的转夹定位结构的部分结构示意图;
19.图3为本实用新型的转夹定位结构的部分立体结构示意图。
20.图中:1、机台;2、模具;3、升降结构;4、上压结构;5、转夹定位结构;6、驱动电机;7、转动架;8、转动柱;9、槽架;10、卡板;11、驱动结构;12、第一主动伸缩杆;13、载板;14、l形架;15、第二主动伸缩杆;16、压条;17、第三主动伸缩杆;18、传动架;19、滑块;20、驱动柱;21、挡板。
具体实施方式
21.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
22.实施例一
23.参阅图1~图3所示,一种用于汽车冲件加工的定位装置,包括机台1,所述机台1固定安装有模具2,还包括:
24.与机台1固定连接到升降结构3;
25.与机台1相连接的上压结构4;
26.与机台1相连接的转夹定位结构5,所述转夹定位结构5包括与机台1固定连接的驱动电机6,所述驱动电机6的输出端固定安装有转动架7,所述转动架7一侧对称安装有转动柱8,所述转动柱8与转动架7转动连接,所述转动柱8固定连接有槽架9,所述转动柱8固定连接有卡板10,所述转动架7一侧安装有驱动结构11,所述驱动结构11与槽架9相连接。
27.升降结构3升起,将材料放置于升降结构3上,驱动结构11驱动槽架9转动,槽架9带动转动柱8转动,转动的转动柱8带动卡板10相互接近,卡板10夹持材料,而后驱动电机6驱动转动架7转动,使得材料移动至模具2上,而后上压结构4对材料进行进一步压夹,将材料稳定压至模具2上。本实用新型利用转夹定位结构5配合升降结构3对材料进行夹持并准确转移至模具2上,且在上压结构4的压动下,材料被准确且稳定压至模具2上,使得人员在远离模具2的情况下,通过控制驱动电机6的转动将材料准确的转移并定位压夹在模具2上,进而使得在冲压机意外启动的情况下,人员手部远离模具2,保护人员安全。
28.在本实施例的一种情况中,所述升降结构3包括与机台1固定连接的多组第一主动伸缩杆12,第一主动伸缩杆12可优选为液压伸缩杆,也可优选为电动伸缩杆,所述第一主动
伸缩杆12的输出端固定连接有载板13,载板13与卡板10活动连接。第一主动伸缩杆12驱动载板13移动向卡板10,在卡板10将材料固定后,第一主动伸缩杆12带动载板13脱离卡板10,从而辅助人员将材料卡入卡板10间。
29.在本实施例的一种情况中,所述上压结构4包括对称安装在机台1一侧的两组l形架14,所述l形架14固定连接有第二主动伸缩杆15,第二主动伸缩杆15可优选为液压伸缩杆,也可优选为电动伸缩杆,所述第二主动伸缩杆15的移动端固定安装有压条16。第二主动伸缩杆15驱动压条16,使得压条16压至材料的一侧面,从而将待加工的材料压紧在模具2上,进而完成对待加工的材料的定位和固定。
30.在本实施例的一种情况中,所述驱动结构11包括与转动架7固定连接的第三主动伸缩杆17,第三主动伸缩杆17可优选为电动伸缩杆,也可优选为液压伸缩杆,所述第三主动伸缩杆17的输出端固定安装有传动架18,所述传动架18一端固定安装有与转动架7滑动连接的滑块19,所述滑块19的一侧固定安装有驱动柱20,所述驱动柱20与槽架9滑动连接。第三主动伸缩杆17驱动传动架18移动,传动架18带动滑块19移动,驱动柱20被滑块19带动,移动的驱动柱20驱动槽架9转动,从而使得槽架9通过转动柱8带动卡板10移动。
31.实施例二
32.在实施例一的基础上,参阅图1~图3,所述转动架7固定连接有挡板21,所述挡板21与滑块19滑动连接。挡板21用于遮挡滑块19和为移动的滑块19提供导向。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
技术特征:1.一种用于汽车冲件加工的定位装置,包括机台,所述机台固定安装有模具,其特征在于,还包括:与机台固定连接的升降结构;与机台相连接的上压结构;与机台相连接的转夹定位结构,所述转夹定位结构包括与机台固定连接的驱动电机,所述驱动电机的输出端固定安装有转动架,所述转动架一侧对称安装有转动柱,所述转动柱与转动架转动连接,所述转动柱固定连接有槽架,所述转动柱固定连接有卡板,所述转动架一侧安装有驱动结构,所述驱动结构与槽架相连接。2.根据权利要求1所述的一种用于汽车冲件加工的定位装置,其特征在于,所述升降结构包括与机台固定连接的多组第一主动伸缩杆,所述第一主动伸缩杆的输出端固定连接有载板,载板与卡板活动连接。3.根据权利要求2所述的一种用于汽车冲件加工的定位装置,其特征在于,所述上压结构包括对称安装在机台一侧的两组l形架,所述l形架固定连接有第二主动伸缩杆,所述第二主动伸缩杆的移动端固定安装有压条。4.根据权利要求3所述的一种用于汽车冲件加工的定位装置,其特征在于,所述驱动结构包括与转动架固定连接的第三主动伸缩杆,所述第三主动伸缩杆的输出端固定安装有传动架,所述传动架一端固定安装有与转动架滑动连接的滑块,所述滑块的一侧固定安装有驱动柱,所述驱动柱与槽架滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种用于汽车冲件加工的定位装置,其特征在于,所述转动架固定连接有挡板,所述挡板与滑块滑动连接。
技术总结本实用新型涉及汽车冲件加工技术领域,具体是一种用于汽车冲件加工的定位装置,包括机台,机台固定安装有模具,还包括:与机台固定连接到升降结构;与机台相连接的上压结构;与机台相连接的转夹定位结构,转夹定位结构包括与机台固定连接的驱动电机,所述驱动电机的输出端固定安装有转动架,转动架一侧对称安装有转动柱,转动柱与转动架转动连接,所述转动柱固定连接有槽架,所述转动柱固定连接有卡板,所述转动架一侧安装有驱动结构,所述驱动结构与槽架相连接。本实用新型使得人员在远离模具的情况下,通过控制驱动电机的转动将材料准确的转移并定位压夹在模具上,进而使得在冲压机意外启动的情况下,人员手部远离模具,保护人员安全。安全。安全。
技术研发人员:潘昌德 孙青 李安江
受保护的技术使用者:上海稳禾电子科技有限公司
技术研发日:2022.06.29
技术公布日:2022/10/11