翻边打孔一体机的制作方法

本技术属于翻边打孔一体机，具体涉及一种翻边打孔一体机。

背景技术：

1、现有技术用于工件的翻边打孔设备往往是分体设置的，即工件的翻边打孔需要翻边机以及打孔机两个设备相配合对工件进行翻边打孔，不仅仅效率低下，而且不能够连续的对工件进行翻边打孔操作，使得加工效率低。

2、为此，我们提出一种能够对工件进行连续的翻边打孔操作，加工效率高的翻边打孔一体机来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种翻边打孔一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种翻边打孔一体机，包括支撑床身，所述支撑床身的顶部前后对称设有四组横向导向轨，所述支撑床身的顶部左端设有冲孔位置调整机构，所述冲孔位置调整机构上传动连接有与横向导向轨滑动导向配合的冲孔支座，所述冲孔支座的顶部固定设置的冲孔进退气缸的活塞杆端部与数控冲孔机构固定连接，所述支撑床身的顶部右端设有翻边位置调整机构，所述翻边位置调整机构上传动连接有与横向导向轨滑动导向配合的翻边支座，所述翻边支座上固定设有数控翻边机构；

3、冲孔位置调整机构的设置能够调节数控冲孔机构的左右平移位置，翻边位置调整机构的设置能够调节数控翻边机构的左右平移位置。

4、所述支撑床身内侧固定设置的工件旋转驱动伺服电机减速机的输出端通过旋转离合器与支撑床身上转动连接的工件旋转主轴的输入端传动连接，所述工件旋转主轴的外侧设有与工件相配合的工件涨紧模具，所述支撑床身的顶部前后对称设有四组与工件相配合支撑的工件支撑托架。

5、工件旋转驱动伺服电机减速机、旋转离合器以及工件旋转主轴的传动连接设计，方便对工件调换工位，方便工件的连续打孔以及翻边操作。

6、优选的，所述数控冲孔机构包括冲孔模架、固定设于冲孔模架右侧顶端的冲孔上模板、固定设于冲孔模架右侧底端的冲孔底模架、设于冲孔底模架上的冲孔油缸、与冲孔油缸上的活塞杆固定连接的冲孔下模板、设于冲孔上模板下方且与卸料油缸活塞杆端部固定连接的卸料模具、设于冲孔上模板下方且与其连接的冲孔卸料板、设于冲孔上模板和冲孔下模板之前且与冲孔卸料板相配合导向穿插的导向组件以及设于冲孔下模板上的冲针。

7、卸料油缸以及卸料模具和冲孔卸料板的配合设置，方便冲孔后工件的卸料，冲孔上模板、冲孔卸料板、导向组件以及冲孔油缸和冲孔下模板的配合，方便对工件进行冲孔，冲孔进退气缸的活塞杆伸缩，能够带动数控冲孔机构进入工件的打孔工位或者退出工件的打孔工位。

8、优选的，所述数控翻边机构包括支撑框架、设于支撑框架上的翻边上油缸和翻边下油缸、与翻边上油缸活塞杆固定连接的上滚轮安装座、设于上滚轮安装座上的翻边上滚轮、与翻边下油缸活塞杆固定连接的下滚轮安装座、设于下滚轮安装座上的翻边下滚轮、设于下滚轮安装座上的翻边校平油缸以及设于翻边校平油缸活塞杆端部的翻边校平滚轮；

9、翻边上油缸、翻边下油缸以及翻边校平油缸运作，推动翻边上滚轮、翻边下滚轮以及翻边校平滚轮左移至与工件相匹配的翻遍工位后，翻边上滚轮、翻边下滚轮以及翻边校平滚轮与工件相配合对工件进行翻边，结构简单操作方便。

10、优选的，所述支撑床身的顶部后侧固定设有系统控制面板，通过系统控制面板可以控制本装置各个电部件的启停以及运行。

11、优选的，所述支撑床身的内侧还设有液压泵站。

12、本实用新型的技术效果和优点：该翻边打孔一体机，冲孔位置调整机构的设置能够调节数控冲孔机构的左右平移位置，翻边位置调整机构的设置能够调节数控翻边机构的左右平移位置，工件旋转驱动伺服电机减速机、旋转离合器以及工件旋转主轴的传动连接设计，方便对工件调换工位，方便工件的连续打孔以及翻边操作，卸料油缸以及卸料模具和冲孔卸料板的配合设置，方便冲孔后工件的卸料，冲孔上模板、冲孔卸料板、导向组件以及冲孔油缸和冲孔下模板的配合，方便对工件进行冲孔，冲孔进退气缸的活塞杆伸缩，能够带动数控冲孔机构进入工件的打孔工位或者退出工件的打孔工位，翻边上油缸、翻边下油缸以及翻边校平油缸运作，推动翻边上滚轮、翻边下滚轮以及翻边校平滚轮左移至与工件相匹配的翻遍工位后，翻边上滚轮、翻边下滚轮以及翻边校平滚轮与工件相配合对工件进行翻边，结构简单操作方便，能够对工件进行连续的翻边打孔操作，能够大大提高工件的加工效率。

技术特征：

1.一种翻边打孔一体机，包括支撑床身（1），其特征在于：所述支撑床身（1）的顶部前后对称设有四组横向导向轨（2），所述支撑床身（1）的顶部左端设有冲孔位置调整机构（3），所述冲孔位置调整机构（3）上传动连接有与横向导向轨（2）滑动导向配合的冲孔支座（4），所述冲孔支座（4）的顶部固定设置的冲孔进退气缸（5）的活塞杆端部与数控冲孔机构（6）固定连接，所述支撑床身（1）的顶部右端设有翻边位置调整机构（7），所述翻边位置调整机构（7）上传动连接有与横向导向轨（2）滑动导向配合的翻边支座（8），所述翻边支座（8）上固定设有数控翻边机构（9）；

2.根据权利要求1所述的一种翻边打孔一体机，其特征在于：所述数控冲孔机构（6）包括冲孔模架（601）、固定设于冲孔模架（601）右侧顶端的冲孔上模板（602）、固定设于冲孔模架（601）右侧底端的冲孔底模架（603）、设于冲孔底模架（603）上的冲孔油缸（604）、与冲孔油缸（604）上的活塞杆固定连接的冲孔下模板（605）、设于冲孔上模板（602）下方且与卸料油缸（606）活塞杆端部固定连接的卸料模具（607）、设于冲孔上模板（602）下方且与其连接的冲孔卸料板（608）、设于冲孔上模板（602）和冲孔下模板（605）之前且与冲孔卸料板（608）相配合导向穿插的导向组件（609）以及设于冲孔下模板（605）上的冲针（610）。

3.根据权利要求1所述的一种翻边打孔一体机，其特征在于：所述数控翻边机构（9）包括支撑框架（901）、设于支撑框架（901）上的翻边上油缸（902）和翻边下油缸（903）、与翻边上油缸（902）活塞杆固定连接的上滚轮安装座（904）、设于上滚轮安装座（904）上的翻边上滚轮（905）、与翻边下油缸（903）活塞杆固定连接的下滚轮安装座（906）、设于下滚轮安装座（906）上的翻边下滚轮（907）、设于下滚轮安装座（906）上的翻边校平油缸（908）以及设于翻边校平油缸（908）活塞杆端部的翻边校平滚轮（909）。

4.根据权利要求1所述的一种翻边打孔一体机，其特征在于：所述支撑床身（1）的顶部后侧固定设有系统控制面板（15）。

5.根据权利要求1所述的一种翻边打孔一体机，其特征在于：所述支撑床身（1）的内侧还设有液压泵站（16）。

技术总结
本技术公开了一种翻边打孔一体机，支撑床身，支撑床身的顶部前后对称设有四组横向导向轨，支撑床身的顶部左端设有冲孔位置调整机构，冲孔位置调整机构上传动连接有与横向导向轨滑动导向配合的冲孔支座，冲孔支座的顶部固定设置的冲孔进退气缸的活塞杆端部与数控冲孔机构固定连接，支撑床身的顶部右端设有翻边位置调整机构，翻边位置调整机构上传动连接有与横向导向轨滑动导向配合的翻边支座，翻边支座上固定设有数控翻边机构，工件旋转驱动伺服电机减速机、旋转离合器以及工件旋转主轴的传动连接设计，方便对工件调换工位，采用数控冲孔机构用于工件冲孔，采用数控翻边机构用于工件翻边，方便工件的连续打孔以及翻边操作。

技术研发人员：李亚伟,靳贺阳,曹全喜
受保护的技术使用者：无锡嘉旭机械有限公司
技术研发日：20220706
技术公布日：2024/1/13